一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，大型石油、化工、能源和環(huán)保項(xiàng)目越來越多，混凝土排架柱之間的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層數(shù)越來越多，高度越來越高，目前鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝方式包括廠家預(yù)制現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場預(yù)制現(xiàn)場安裝，傳統(tǒng)的混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)安裝都是采用吊車單根梁逐根安裝，施工工效低且安全風(fēng)險(xiǎn)較大，目前現(xiàn)有的安裝方法是將鋼結(jié)構(gòu)組片采用吊車安裝，雖然工效有所提高，但安全風(fēng)險(xiǎn)增大，鋼結(jié)構(gòu)組片時(shí)尺寸稍有偏差安裝進(jìn)度將受大大影響，隨著大型吊車的普遍應(yīng)用，預(yù)制安裝一般采用吊車進(jìn)行，但對于多層混凝土排架柱之間的鋼結(jié)構(gòu)采用吊車安裝時(shí)，不易控制鋼結(jié)構(gòu)的調(diào)整方向和位置，與多層混凝土排架柱對接和固定時(shí)極其麻煩，達(dá)不到精確操作的效果，而且成本高、一臺(tái)吊車每天的租用和油均導(dǎo)致很大開銷存，最主要的是多層混凝土排架柱之間的鋼結(jié)構(gòu)采用吊車安裝時(shí)，存在著很大的安全風(fēng)險(xiǎn)，只靠著吊車臂與鋼結(jié)構(gòu)之間的繩索和鉤子施工，易發(fā)生安全事故，而且施工進(jìn)度慢，在這種情況下就必然要不斷的創(chuàng)新施工方法降低成本，以便能夠安全、穩(wěn)步、優(yōu)質(zhì)、按期完成多層鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，為解決施工工效和減少安全風(fēng)險(xiǎn)，未來混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)的安裝方向?qū)⒉捎谜w提升、倒裝施工方法，不僅能提高工效、保證安裝精度要求，而且安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法其目的是為了解決多層混凝土排架柱之間的鋼結(jié)構(gòu)組焊、安裝過程現(xiàn)有條件的諸多限制，減少吊車的使用量，降低成本，減少安全風(fēng)險(xiǎn)，滿足工程進(jìn)度的需求，本發(fā)明的技術(shù)方案利用倒裝施工原理，從頂層開始施工，逐層至下，這樣的安裝方式不但可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約安裝空間，還能夠快速、高效、安全的對多層混凝土排架柱之間的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]本發(fā)明的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置，包括提升裝置、預(yù)埋件、電動(dòng)倒鏈電源線、同步控制箱和木墊塊，其特征在于:所述的混凝土排架柱每一層均設(shè)置有預(yù)埋件，且混凝土排架柱頂層的預(yù)埋件與頂層鋼結(jié)構(gòu)片焊接固連，該頂層鋼結(jié)構(gòu)片上設(shè)置有多組提升裝置，所述的提升裝置包括掛板、插銷、電動(dòng)倒鏈、螺栓和防脫擋板，所述的掛板的內(nèi)部為一端開口的長方體結(jié)構(gòu)，且其尺寸與頂層鋼結(jié)構(gòu)片相匹配，用于卡在頂層鋼結(jié)構(gòu)片外部，該掛板的下端開口由防脫擋板封住，且掛板與防脫擋板的兩連接處分別由插銷和螺栓固定，該插銷處的掛板還固定有電動(dòng)倒鏈，所述的電動(dòng)倒鏈的下端連接有待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片，所述的每個(gè)提升裝置均通過電動(dòng)倒鏈電源線與同步控制箱電連接，所述的同步控制箱與電源電連接。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的預(yù)埋件為條狀鋼制物，設(shè)置于多層混凝土排架柱的每一層內(nèi)，且所在位置與頂層鋼結(jié)構(gòu)片相對應(yīng)，所述的頂層鋼結(jié)構(gòu)片和待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片的形狀、大小一致，且二者和混凝土排架柱的形狀相匹配。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片之間均設(shè)置有木墊塊。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的提升裝置的數(shù)量和位置均與頂層鋼結(jié)構(gòu)片的形狀相對應(yīng)。
[0011]一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的方法，包括如下步驟:
[0012]步驟一、根據(jù)混凝土排架柱和混凝土梁的尺寸和位置預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)片的形狀，然后按層放置于混凝土排架柱之間，且每層鋼結(jié)構(gòu)片之間均設(shè)置有木墊塊，在每層的混凝土排架柱內(nèi)均設(shè)置有預(yù)埋件，然后采用吊車將頂層鋼結(jié)構(gòu)片安裝至混凝土排架柱的最高層，對頂層鋼結(jié)構(gòu)片與最上層混凝土排架柱內(nèi)的預(yù)埋件進(jìn)行焊接，將頂層鋼結(jié)構(gòu)片固定在最上層混凝土排架柱上；
[0013]步驟二、根據(jù)頂層鋼結(jié)構(gòu)片的形狀和大小在頂層鋼結(jié)構(gòu)片上安裝若干套提升裝置，安裝提升裝置的方法為:1、先將防脫擋板與掛板采用螺栓一側(cè)連接，然后將掛板騎跨在頂層鋼結(jié)構(gòu)片上，關(guān)閉防脫擋板將插銷安裝到位，此時(shí)，提升裝置即固連于頂層鋼結(jié)構(gòu)片上，且防止防脫擋板在吊裝的過程中側(cè)翻滑落；2、將電動(dòng)倒鏈掛在插銷處的掛板上，然后選擇平坦地面固定同步控制箱，通過電動(dòng)倒鏈電源線將電動(dòng)倒鏈與同步控制箱進(jìn)行電連接，連接完畢后進(jìn)行控制調(diào)試，調(diào)試合格待用。
[0014]步驟三、將各個(gè)電動(dòng)倒鏈的掛鉤和繩索與地面上最上層的待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片進(jìn)行綁定，然后通過同步控制箱控制電動(dòng)倒鏈運(yùn)作，將已綁定的待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片吊至混凝土排架柱的第二高層即最高層的下面一層，然后將吊起的待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片與對應(yīng)層的預(yù)埋件進(jìn)行焊接，焊接完成后，將上一層的電動(dòng)倒鏈拆卸至新安裝的鋼結(jié)構(gòu)片上，再將各個(gè)電動(dòng)倒鏈的掛鉤和繩索與地面上最上層的待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片進(jìn)行綁定、吊起、焊接、固定，如此循環(huán)，直至所有的待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片均已對應(yīng)層的預(yù)埋件焊接固定，安裝完畢后，拆除整套提升裝置，清理施工現(xiàn)場。
[0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的木墊塊的側(cè)視圖為“工”字形結(jié)構(gòu)，尺寸與待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片相匹配。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0018](I)本發(fā)明的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法，其頂層鋼結(jié)構(gòu)片由吊車吊裝固定，然后通過已固定的頂層鋼結(jié)構(gòu)片和提升裝置吊起下一層的鋼結(jié)構(gòu)片，然后將吊起的鋼結(jié)構(gòu)片固定，如此循環(huán)，通過上一層的鋼結(jié)構(gòu)片固定下一層的鋼結(jié)構(gòu)片，不僅提高了施工效率、節(jié)約了施工空間、提高施工安全系數(shù)，還大大降低了施工成本。
[0019](2)本發(fā)明的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法，其提升裝置與鋼結(jié)構(gòu)片相匹配，設(shè)計(jì)巧妙，使用簡單，大大提高了施工效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020](3)本發(fā)明的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法，其施工過程通過同步控制箱控制，達(dá)到半自動(dòng)控制效果，控制鋼結(jié)構(gòu)片移動(dòng)對接時(shí)精確高效，大大提高了吊裝效率。
[0021](4)本發(fā)明的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法，其同步控制，提升穩(wěn)定，受力平衡，安全提吊。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法中施工現(xiàn)場的側(cè)視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法中施工現(xiàn)場的的俯視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法中施工現(xiàn)場的剖面示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置及方法中提升裝置的剖面示意圖。
[0026]示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
[0027]1、頂層鋼結(jié)構(gòu)片；2、提升裝置；3、預(yù)埋件；4、混凝土排架柱；5、混凝土梁；6、地面；7、電動(dòng)倒鏈電源線；8、同步控制箱；9、掛板；10、插銷；11、電動(dòng)倒鏈；12、螺栓；13、防脫擋板；14、待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片；15、木墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0029]結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的一種多層混凝土排架柱間鋼結(jié)構(gòu)整體倒裝施工的裝置，包括提升裝置2、預(yù)埋件3、電動(dòng)倒鏈電源線7、同步控制箱8和木墊塊15，所述的混凝土排架柱4每一層均設(shè)置有預(yù)埋件3，且混凝土排架柱4頂層的預(yù)埋件3與頂層鋼結(jié)構(gòu)片I焊接固連，所述的頂層鋼結(jié)構(gòu)片I和待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片14的形狀均根據(jù)混凝土排架柱4和混凝土梁5的形狀預(yù)制，頂層鋼結(jié)構(gòu)片I和待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片I的尺寸相等，(如圖1和圖2所示，混凝土排架柱4的數(shù)量為6個(gè)、兩排，則頂層鋼結(jié)構(gòu)片I的形狀即固定，如圖2所示)，待吊裝鋼結(jié)構(gòu)片14之間均設(shè)置有木墊塊15，該頂層鋼結(jié)構(gòu)片I上設(shè)置有多組提升裝置2，所述的提升裝置2的數(shù)量和位置根據(jù)頂層鋼結(jié)構(gòu)片I的形狀安裝(如圖2所示，根據(jù)頂層鋼結(jié)構(gòu)片I的形狀設(shè)置有6個(gè)提升裝置2)，所述的提升裝置2包括掛板9、插銷10、電動(dòng)倒鏈11、螺栓12和防脫擋板13(如圖4所示)，所述的掛板9的內(nèi)部為一端開口的長方體結(jié)構(gòu)，且其尺寸與頂層鋼結(jié)構(gòu)片I相匹配，用于卡在頂層鋼結(jié)構(gòu)片I外部，該掛板9的下端開口由防脫擋板13封住，且掛板9與防脫擋板13的兩連接處分別由插銷10