、頂蓋板；13、底蓋板；14、擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例一為一種陶粒快速預(yù)濕料倉(cāng)，包括一制為圓柱體的全封閉料倉(cāng)倉(cāng)體1，料倉(cāng)倉(cāng)體I的頂部設(shè)置有用于放入陶粒的進(jìn)料口 2、用于對(duì)料倉(cāng)倉(cāng)體I內(nèi)腔抽真空的抽氣管3和真空壓縮機(jī)4，以及用于進(jìn)水的注水管5，進(jìn)料口 2上設(shè)置有頂蓋板12 ;料倉(cāng)倉(cāng)體I的底部設(shè)置有用于釋放陶粒的出料口 6和用于放水的放水管7、放水閥8和增壓抽水機(jī)9，出料口 6的底部設(shè)置底蓋板13。
[0033]結(jié)合圖2和圖3，料倉(cāng)倉(cāng)體I內(nèi)腔的上部設(shè)置有一能滲水的網(wǎng)格10，進(jìn)料口 2穿插在料倉(cāng)倉(cāng)體I的頂部且進(jìn)料口 2向下延伸至料倉(cāng)倉(cāng)體I的內(nèi)腔中，網(wǎng)格10套裝在進(jìn)料口 2上，且網(wǎng)格10的邊緣連接在料倉(cāng)倉(cāng)體I的內(nèi)壁上，網(wǎng)格10與料倉(cāng)倉(cāng)體I的頂壁之間的間距為 50 ?10cm0
[0034]結(jié)合圖2和圖4，料倉(cāng)倉(cāng)體I內(nèi)腔中設(shè)置有十字型的支撐架11，支撐架11的端部均抵靠在料倉(cāng)倉(cāng)體I的內(nèi)壁上。該支撐架11的個(gè)數(shù)可以為多個(gè)，個(gè)數(shù)越多，支撐效果越好。
[0035]參照?qǐng)D5，為了保證料倉(cāng)倉(cāng)體I在支撐架11支撐下不易變形，還可在支撐架11的外圍設(shè)置一環(huán)形的擋圈14。
[0036]實(shí)施例二:
[0037]本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于，本實(shí)施例二中的料倉(cāng)倉(cāng)體I的底部制為漏斗狀，出料口 6連接在料倉(cāng)倉(cāng)體I的最底部，且放水管7連接在出料口 6的下部。
[0038]上述實(shí)施例中的陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝由下列步驟組成:
[0039]步驟一、進(jìn)料:將陶粒由進(jìn)料口 2放入到料倉(cāng)倉(cāng)體I內(nèi)后，將頂蓋板12扣合在進(jìn)料口 2上，從而使得料倉(cāng)倉(cāng)體I密封；
[0040]步驟二、抽真空:通過真空壓縮機(jī)4對(duì)密封狀態(tài)的料倉(cāng)倉(cāng)體I進(jìn)行抽空空氣；
[0041]步驟三、注水:將水注入到料倉(cāng)倉(cāng)體I中，并使得水面超過網(wǎng)格10的高度；
[0042]步驟四、吸水:陶粒在料倉(cāng)倉(cāng)體I中進(jìn)行吸水，吸水時(shí)間為1.5?2h ;
[0043]步驟五、放水:陶粒吸水完畢后，通過增壓抽水機(jī)9將料倉(cāng)倉(cāng)體I內(nèi)積存的水放出，放水時(shí)間為0.5?1.5h ;
[0044]步驟六、出料:將陶粒放出。
[0045]本工藝的步驟二中，料倉(cāng)倉(cāng)體I的真空度達(dá)到95%即可，該真空度下陶粒的吸水率較高，且抽真空所耗時(shí)間較短，綜合性能最佳。
[0046]本陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝大大縮減陶粒在吸水和放水兩個(gè)環(huán)節(jié)上所耗費(fèi)的時(shí)間，能夠有效地減少陶粒預(yù)濕的時(shí)間，達(dá)到快速預(yù)濕的目的，提高陶粒料倉(cāng)的使用周轉(zhuǎn)率，滿足大方量陶粒混凝土連續(xù)生產(chǎn)需要。
[0047]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶?？焖兕A(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，包括一全封閉的料倉(cāng)倉(cāng)體(I)，所述料倉(cāng)倉(cāng)體(I)的頂部設(shè)置有用于放入陶粒的進(jìn)料口(2)、用于對(duì)料倉(cāng)倉(cāng)體(I)內(nèi)腔抽真空的抽氣管(3)和真空壓縮機(jī)(4)，以及用于進(jìn)水的注水管(5)，所述料倉(cāng)倉(cāng)體(I)的底部設(shè)置有用于釋放陶粒的出料口(6)和用于放水的放水管(7)和放水閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，所述料倉(cāng)倉(cāng)體(I)制成圓柱
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，所述料倉(cāng)倉(cāng)體(I)內(nèi)設(shè)置有十字型的支撐架(11)，所述支撐架(11)的端部均抵靠在料倉(cāng)倉(cāng)體(I)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒快速預(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，所述料倉(cāng)倉(cāng)體(I)內(nèi)腔的上部設(shè)置有一能滲水的網(wǎng)格(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)穿插在料倉(cāng)倉(cāng)體⑴的頂部且進(jìn)料口⑵向下延伸至料倉(cāng)倉(cāng)體⑴的內(nèi)腔中，所述網(wǎng)格(10)套裝在進(jìn)料口⑵上，且網(wǎng)格(10)的邊緣連接在料倉(cāng)倉(cāng)體⑴的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，所述網(wǎng)格(10)與料倉(cāng)倉(cāng)體(I)的頂壁之間的間距為50?100cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉(cāng)，其特征在于，所述放水管(7)上連接有增壓抽水機(jī)(9)。
8.一種陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝，其特征在于，由下列步驟組成: 步驟一、進(jìn)料:將陶粒放入到料倉(cāng)倉(cāng)體(I)內(nèi)后，將料倉(cāng)倉(cāng)體(I)密封； 步驟二、抽真空:通過真空壓縮機(jī)(4)對(duì)密封狀態(tài)的料倉(cāng)倉(cāng)體(I)進(jìn)行抽空空氣； 步驟三、注水:將水注入到料倉(cāng)倉(cāng)體(I)中，并使得水面超過網(wǎng)格(10)的高度； 步驟四、吸水:陶粒在料倉(cāng)倉(cāng)體(I)中進(jìn)行吸水； 步驟五、放水:陶粒吸水完畢后，通過增壓抽水機(jī)(9)將料倉(cāng)倉(cāng)體(I)內(nèi)積存的水放出； 步驟六、出料:將陶粒放出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝，其特征在于，所述步驟四中陶粒吸水時(shí)間為1.5?2ho
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝，其特征在于，所述步驟五中料倉(cāng)倉(cāng)體(I)放水的時(shí)間為0.5?1.5h。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種陶粒快速預(yù)濕料倉(cāng)和陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝，屬于建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的陶粒預(yù)濕耗時(shí)過長(zhǎng)的問題。本陶粒快速預(yù)濕料倉(cāng)，包括一全封閉的料倉(cāng)倉(cāng)體，料倉(cāng)倉(cāng)體的頂部設(shè)置有用于放入陶粒的進(jìn)料口、用于對(duì)料倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)腔抽真空的抽氣管和真空壓縮機(jī)，以及用于進(jìn)水的注水管，料倉(cāng)倉(cāng)體的底部設(shè)置有出料口和放水管和放水閥，它通過進(jìn)料、抽真空、注水、吸水、放水和出料六個(gè)步驟能夠?qū)崿F(xiàn)陶?？焖兕A(yù)濕。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，耗時(shí)較短，能夠有效地滿足大方量陶?；炷吝B續(xù)生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B28C7-00
【公開號(hào)】CN104526879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410837845
【發(fā)明人】楊曉華, 楊飛, 葉慈彪, 王慶達(dá), 張龍
【申請(qǐng)人】浙江方遠(yuǎn)建材科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日