一種陶?？焖兕A(yù)濕料倉和陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種陶?？焖兕A(yù)濕料倉和陶粒快速預(yù)濕處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]陶?；炷潦且蕴樟４媸幼鳛榛炷恋墓橇?，它具有以下優(yōu)點:1、陶?；炷林亓枯p，比普通混凝土輕2/3?1/5，由于自重輕，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個建筑物自重減輕；2、陶?；炷帘匦阅芎茫瑹釗p失?。?、陶?；炷量?jié)B性好:陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強，因而陶?；炷辆哂休^高的抗?jié)B能力和耐久性；4、陶粒混凝土耐火性好:防火試驗結(jié)果表明，它的耐火極限溫度可達(dá)3小時以上，而普通混凝土的耐火極限溫度一般為1.5?2小時。由于陶?；炷辆哂幸陨蟽?yōu)點，所以目前工程上得以廣泛地運用，但是目前在工地上仍然采用的是傳統(tǒng)混凝土的施工方法，即采用濕拌方法運到工地上，采用大型泵送設(shè)備泵送。本來澆筑陶?；炷恋牡胤骄褪遣荒艹兄靥蟮呢?fù)荷，所以常常給澆筑陶?；炷翈砗芏嗖槐悖⑶以谶\輸途中為防止陶?；炷聊Y(jié)，必須不停地攪拌，容易使陶粒在攪拌過程中破碎，影響陶?；炷恋馁|(zhì)量。
[0003]因而為了解決上述的問題，在混凝土加工中，通常都需要對陶粒進行預(yù)濕，以提高陶粒的吸水率，進而提高陶?；炷恋母黜椥阅苤笜?biāo)。但是現(xiàn)有的陶粒預(yù)濕工序是將陶粒料倉倉體四周封閉后，裝水對庫存陶粒進行預(yù)濕24小時到48小時的處理，該種方式進行預(yù)濕處理速度太慢，時間過久，不能滿足大方量陶?；炷吝B續(xù)生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種陶?？焖兕A(yù)濕料倉和陶粒快速預(yù)濕處理工藝，它能夠?qū)μ樟＿M行快速預(yù)濕。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種陶粒快速預(yù)濕料倉，其特征在于，包括一全封閉的料倉倉體，所述料倉倉體的頂部設(shè)置有用于放入陶粒的進料口、用于對料倉倉體內(nèi)腔抽真空的抽氣管和真空壓縮機，以及用于進水的注水管，所述料倉倉體的底部設(shè)置有用于釋放陶粒的出料口和用于放水的放水管和放水閥。
[0006]本技術(shù)方案中，當(dāng)陶粒由進料口進入到料倉倉體內(nèi)后，通過真空壓縮機對已裝滿陶粒的料倉倉體進行抽空空氣，使之基本達(dá)到真空，然后再通過注水管由上往下加入水，使得陶粒吸水的速率更快，同時由于真空環(huán)境下能夠提高陶粒的吸水率和吸水速度，因而本技術(shù)方案能夠達(dá)到陶?？焖兕A(yù)濕的目的。
[0007]在上述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉中，所述料倉倉體制成圓柱體。圓柱體的料倉倉體的各個方向上受到外界空氣壓力的大小均相同，能夠保證料倉倉體在抽真空后，受力均勻，不易變形，保證陶粒在料倉倉體中的預(yù)濕效果。
[0008]在上述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉中，所述料倉倉體內(nèi)設(shè)置有十字型的支撐架，所述支撐架的端部均抵靠在料倉倉體的內(nèi)壁上。支撐架能夠在料倉倉體內(nèi)對料倉倉體進行支撐和固位，避免料倉倉體在抽真空后在外界空氣壓力下發(fā)生變形，保證陶粒在料倉倉體中的預(yù)濕效果。
[0009]在上述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉中，所述料倉倉體內(nèi)腔的上部設(shè)置有一能滲水的網(wǎng)格。該網(wǎng)格的格子尺寸小于陶粒的尺寸，當(dāng)料倉倉體內(nèi)注水且水位超過網(wǎng)格的設(shè)置高度后，該網(wǎng)格能夠?qū)μ樟＿M行限位，避免陶粒漂浮在水面上，影響快速預(yù)濕的效果。
[0010]在上述的陶?？焖兕A(yù)濕料倉中，所述進料口穿插在料倉倉體的頂部且進料口向下延伸至料倉倉體的內(nèi)腔中，所述網(wǎng)格套裝在進料口上，且網(wǎng)格的邊緣連接在料倉倉體的內(nèi)壁上。網(wǎng)格與進料口及網(wǎng)格與料倉倉體內(nèi)壁之間均為密貼連接方式，能夠保證陶粒進料順暢的同時，還能有效的避免陶粒由網(wǎng)格與進料口或網(wǎng)格與料倉倉體內(nèi)壁之間的間隙漂浮在水面上。
[0011]在上述的陶粒快速預(yù)濕處理工藝中，所述網(wǎng)格與料倉倉體的頂壁之間的間距為50?100cm。該間距既能保證料倉倉體處于真空環(huán)境下，又能避免水發(fā)生倒灌現(xiàn)象，同時還能夠使得陶粒在網(wǎng)格阻擋下不會發(fā)生漂浮。
[0012]在上述的陶粒快速預(yù)濕料倉中，所述放水管上連接有增壓抽水機。通過增壓抽水機能夠加快放水的效率，減少放水的時間，從而實現(xiàn)陶?？焖兕A(yù)濕的目的。
[0013]一種陶?？焖兕A(yù)濕處理工藝，其特征在于，由下列步驟組成:
[0014]步驟一、進料:將陶粒放入到料倉倉體內(nèi)后，將料倉倉體密封；
[0015]步驟二、抽真空:通過真空壓縮機對密封狀態(tài)的料倉倉體進行抽空空氣；
[0016]步驟三、注水:將水注入到料倉倉體中，并使得水面超過網(wǎng)格的高度；
[0017]步驟四、吸水:陶粒在料倉倉體中進行吸水；
[0018]步驟五、放水:陶粒吸水完畢后，通過增壓抽水機將料倉倉體內(nèi)積存的水放出；
[0019]步驟六、出料:將陶粒放出。
[0020]在上述的陶粒快速預(yù)濕處理工藝中，所述步驟四中陶粒吸水時間為1.5?2h。料倉倉體抽真空后的陶粒吸水速度快，效率高，1.5?2h即可達(dá)到陶粒加工的飽和度要求。
[0021]在上述的陶粒快速預(yù)濕處理工藝中，所述步驟五中料倉倉體放水的時間為0.5?
1.5ho結(jié)合增壓抽水機的增壓效果和料倉倉體內(nèi)的原有的真空環(huán)境能夠使得未吸收的水更易排出，從而實現(xiàn)陶粒快速預(yù)濕的目的。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具通過對陶粒的預(yù)濕裝置進行設(shè)計改裝，將陶粒料倉倉體改裝成圓柱體并實現(xiàn)全封閉后，安裝真空壓縮機對已裝滿陶粒的料倉倉體進行抽空空氣，基本達(dá)到真空，然后再注入水，這樣使處于真空環(huán)境下的陶粒能快速吸水，從而解決陶?？焖兕A(yù)濕的技術(shù)要求，該技術(shù)方案中陶粒預(yù)濕的總耗時較短，占用料倉倉體的時間少，能夠有效地滿足大方量陶?；炷吝B續(xù)生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的實施例一局部剖面圖。
[0025]圖3是圖2中A-A截面圖。
[0026]圖4是圖2中B-B截面圖。
[0027]圖5是本發(fā)明中支撐架的另一個結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是本發(fā)明的實施例二局部剖面圖。
[0029]圖中，1、料倉倉體；2、進料口 ；3、抽氣管；4、真空壓縮機；5、注水管；6、出料口 ；7、放水管；8、放水閥；9、增壓抽水機；10、網(wǎng)格；11、支撐架；12