專利名稱：耐火板擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種用于建筑陶瓷、衛(wèi)生潔具燒成用耐火板的制造設(shè)備。
在
背景技術(shù)：
中，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2104473公開(kāi)的“陶瓷輥棒等靜壓成形方法及其成形模”和中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?3104967公開(kāi)的“陶瓷輥棒等靜壓成形方法及其成形?！保m能解決陶瓷輥棒的制成問(wèn)題，但一直很難解決耐火板的制成問(wèn)題，而耐火板的成形通常采用注槳成形、機(jī)壓(液壓機(jī)或摩擦壓力機(jī))成形。注漿成形的耐火板，由于吸漿不均勻，粗顆粒易沉淀，且易出現(xiàn)中間疏松，造成耐火板密度不均勻、強(qiáng)度低、表面質(zhì)量差、生產(chǎn)過(guò)程中需要冗長(zhǎng)的干燥過(guò)程、生產(chǎn)所需場(chǎng)地大、勞動(dòng)強(qiáng)度大等。用機(jī)壓成形，雖然生產(chǎn)效率高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但由于機(jī)械壓制都會(huì)造成坯體中部與邊緣密度不一致，脫模時(shí)易造成內(nèi)部裂紋等缺陷，使用壽命也不長(zhǎng)，且不能生產(chǎn)大規(guī)格(一般僅為0.7m×0.7m以下)的耐火板等。為克服這些缺陷，多年來(lái)，人們?cè)噲D用等靜壓成型方法制造耐火板，但始終未有突破。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種耐火板擠出機(jī)，它能大批量地生產(chǎn)大規(guī)格、質(zhì)量穩(wěn)定的耐火板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的擠出機(jī)包括出料管、連接于出料管的擴(kuò)口管、連接于擴(kuò)口管大端的變形管以及連接于變形管扁端的定形嘴。
對(duì)于空心耐火板，擠出機(jī)包括出料管、連接于出料管的擴(kuò)口管、連接于擴(kuò)口管大端的變形管、連接于變形管扁端的設(shè)有泥料通過(guò)孔乙的固定板，連接于固定板上的定形嘴，固定于固定板上的芯軸，內(nèi)裝于定形嘴內(nèi)的襯板，連接于芯軸外端的金屬芯棒，連接于金屬芯棒另一端將金屬芯棒托起的托架。
本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的積極效果1、批量大。
2、質(zhì)量穩(wěn)定。
3、規(guī)格大(1M×1M)。


圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明參看附圖，將配制好的耐火板原料通過(guò)擠出機(jī)中的出料管1進(jìn)入擠出機(jī)中的擴(kuò)口管2至變形管3，從定形嘴4預(yù)成型擠出，并切割成粗坯體。
權(quán)利要求1.一種耐火板擠出機(jī)，其特征在于它包括出料管(1)、連接于出料管(1)的擴(kuò)口管(2)、連接于擴(kuò)口管(2)大端的變形管(3)、連接于變形管(3)扁端的定形嘴(4)。
2.一種耐火板擠出機(jī)，其特征在于它還包括出料管(1)、連接于出料管(1)的擴(kuò)口管(2)、連接于擴(kuò)口管(2)大端的變形管(3)、連接于變形管(3)扁端的設(shè)有泥料通過(guò)孔乙(5)的固定板(6)，連接于固定板(6)上的定形嘴(4)，固定于固定板(6)上的芯軸(7)，內(nèi)裝于定形嘴(4)內(nèi)的襯板(8)，連接于芯軸(7)外端的金屬芯棒(9)，連接于金屬芯棒(9)另一端將金屬芯棒(9)托起的托架(10)。
專利摘要一種耐火板擠出機(jī),主要技術(shù)特征是它包括出料管,連接于出料管的擴(kuò)口管,連接于擴(kuò)口管大端的變形管,連接于變形管扁端的定形嘴。具有批量大、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)規(guī)格大等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B11/00GK2404668SQ9923869
公開(kāi)日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月10日
發(fā)明者何錫伶, 喬富東, 葉菊香, 劉光海, 霍銳錦, 康永華, 梁?jiǎn)⒉?申請(qǐng)人:廣東佛陶集團(tuán)股份有限公司陶瓷研究所, 廣東佛陶集團(tuán)賽納陶瓷有限公司