專利名稱：掛漿法制板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
掛漿法制板機(jī)屬于塑性狀態(tài)物質(zhì)的加工領(lǐng)域，特別涉及到將漿料施加在多孔的或疏松的或有吸收能力的表面上，并使之液體被排除的機(jī)械裝置。
就申請(qǐng)人所知，目前有關(guān)纖維水泥制板機(jī)的技術(shù)動(dòng)態(tài)信息如下國(guó)內(nèi)有水平抄取法和溜漿法；在國(guó)外還有垂直抄取法、馬亞尼法、擠壓法、高速一體成型法等，申請(qǐng)人對(duì)這些方法制板機(jī)的理解和評(píng)價(jià)是這樣的水平抄取法制板機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)和網(wǎng)箱內(nèi)料漿液體壓力將纖維水泥懸浮過(guò)濾，抄起物料，所得的料層被毛布帶走，經(jīng)過(guò)伏輥和真空箱多次脫水，料層連續(xù)纏卷到成型筒上壓實(shí)致密，制得所需厚度的板坯。該法制板的優(yōu)點(diǎn)是纖維呈平面二維方向排列；料層脫水效果較好；成坯率高；板胚結(jié)構(gòu)密實(shí)，物理性能好。其缺點(diǎn)是設(shè)備投資高；材料的用率低；對(duì)環(huán)境有污染；生產(chǎn)工藝要求高，不易掌握。
溜漿法制板機(jī)則是針對(duì)上述法制板機(jī)存在的缺陷，并借助于造紙工業(yè)溜漿法造紙技術(shù)原理而設(shè)計(jì)的，其原理是料漿在溜漿箱內(nèi)經(jīng)過(guò)均勻攪拌，漫過(guò)溜漿板上方與布漿輥之間的縫隙流出，化成一股寬大均勻的漿流，沿著光滑的溜漿板向下流淌，直接鋪到高速運(yùn)行的毛布上，形成糊狀的薄層，經(jīng)過(guò)脫水輥?zhàn)匀幻撍驼婵障鋸?qiáng)制脫水，薄層連續(xù)纏卷到成型筒上壓實(shí)致密，制得所需厚度的板坯。其優(yōu)點(diǎn)是原材料利用率高；可利用短纖維石棉為原料，成本低；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但它的不足之處是因板坯受壓不均，導(dǎo)致其厚薄、密實(shí)度、含水率不均勻，影響質(zhì)量，再由于使用多級(jí)真空箱脫水，使料漿中的纖維由二維平面分布趨向三維立體分布，也影響板坯外表、欠光滑度和內(nèi)存質(zhì)量；需較大的驅(qū)動(dòng)力，耗電量大；生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，難以掌握。
申請(qǐng)人借鑒了國(guó)外垂直抄取法制板機(jī)的原理，并剖析了國(guó)內(nèi)水平抄取法制板機(jī)和溜漿法制板機(jī)的技術(shù)特征，在此基礎(chǔ)上提出了本機(jī)的實(shí)施方案。
為了驗(yàn)證本設(shè)計(jì)方案的新穎性，申請(qǐng)人曾對(duì)專利文獻(xiàn)進(jìn)行了檢索，檢索中未發(fā)現(xiàn)有與本方案相同的技術(shù)發(fā)明向中國(guó)專利局提出申請(qǐng)。也沒(méi)有與本申請(qǐng)技術(shù)特征相同的產(chǎn)品在市場(chǎng)上公開(kāi)銷售和有人公開(kāi)使用。
設(shè)計(jì)本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前國(guó)內(nèi)常用的水平抄取法制板機(jī)、溜漿法制板機(jī)存在的缺點(diǎn)，并借鑒國(guó)外的垂直抄取法制板機(jī)的工作原理，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、易于操作；能源、材料消耗低；對(duì)環(huán)境污染少的掛漿法制板機(jī)。
本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案如下(1)在掛漿法制板機(jī)的入口處設(shè)有一掛漿箱，該箱為半漏斗形，漏斗的斜面與水平面呈50°的夾角，在該斜面上開(kāi)有一“U”形窗口，在掛漿箱的中部沿其縱向置有隔板，在掛漿箱的下部配有攪拌器，在漏斗形斜面的上方裝有布漿輥。(2)，由托輥。主動(dòng)輥胸輥構(gòu)成毛布的支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。(3)在掛漿箱“U”形窗口外，毛布斜面右下方，與均漿器相對(duì)稱的位置設(shè)有脫水箱，箱內(nèi)沿毛布斜面布有一排托輥。(4)在掛漿箱的“U”形箱口外，毛布的下方，脫水箱的右上方，與布漿輥相對(duì)稱的位置，設(shè)有掛漿真空箱。(5)在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合中，其上方設(shè)有真空伏輥，下方?jīng)]有濾水輥和真空箱，在真空伏輥的正上方置有高壓水清洗管，在濾水輥的正下方裝有接水盤(pán)。
上述方案的具體內(nèi)容如下半漏斗形掛漿箱由鋼板焊接制成，在箱體的上端開(kāi)有進(jìn)漿口和溢流口，兩口的低位在同一平面上；在掛漿箱的頂部，沿縱向安裝一固定的隔板，它與半漏斗形的左側(cè)面相平行，二者間距為半漏斗形頂面橫向全長(zhǎng)的三分之一，其縱向長(zhǎng)度為該平面內(nèi)縱向全長(zhǎng)的三分之二；在漏斗形掛漿箱的最下方開(kāi)有排渣口；漏斗形斜面由兩部分構(gòu)成，其上部斜面與水平面呈50°夾角；在該50°斜面上開(kāi)有“U”形口，其周邊鑲嵌有橡膠板，它通過(guò)壓板被固定在掛漿箱上；橡膠板和壓板亦為“U”形，它們的外沿與掛漿箱的50°斜面的外沿邊取齊，橡膠板的內(nèi)沿伸展至“U”形的內(nèi)空間；或在外沿取齊的情況下，橡膠板的相應(yīng)尺寸大于掛漿箱壓板的尺寸，其下部斜面與水平面呈17°的夾角。
在掛漿箱的下部，沿17°斜面和在掛漿箱的中心分別裝有攪拌器。
在掛漿箱的中部，沿50°斜面“U”形口處裝有均漿輥。
在掛漿箱的上部，沿50°斜面“U”形口處，毛布的左上方，裝有布漿輥，該輥與毛布斜面相切，即毛布的橫向與布漿輥的一條母線相接觸。
在掛漿箱的中部，沿50°斜面“U”形口處，毛布右下方與均漿器相對(duì)稱的位置上裝有脫水箱，在箱體內(nèi)，沿毛布方向置有一排托輥，托輥與毛布相切。
在掛漿箱的上部，沿50°斜面“U”形口處，毛布的右下方，脫水箱的右上方，與布漿輥相對(duì)稱的位置上，裝有掛料真空箱。
在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合的上部安裝開(kāi)有孔的真空伏輥，輥體用鋼板卷制而成，外層罩有65目的尼龍網(wǎng)、輥體軸向兩端裝有端板，端板內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承支承在固定的空心軸上，空心軸上方沿軸向開(kāi)有缺口，缺口兩側(cè)焊接鋼板，形成V形的空腔，空心軸缺口端部焊有鋼板，與兩側(cè)鋼板組成一個(gè)長(zhǎng)形的盒子，盒子上方與輥體內(nèi)壁貼緊，形成真空區(qū)間，盒子外部輥體的內(nèi)腔即為常壓區(qū)間。真空伏輥上方設(shè)置有高壓清洗管，管子正對(duì)真空伏輥下方，沿軸向開(kāi)有小孔，高壓水由小孔噴出。
在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合的下部，開(kāi)有孔的真空伏輥的左下方安裝有濾水輥，在其正下方配置有接水盤(pán)。
在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合的下部，濾水輥的右方，配有真空箱。真空箱體用鋼板焊接與毛布接觸處設(shè)置有開(kāi)孔的真空面板，箱體底部安裝有一段鋼管與真空系統(tǒng)相連接。
在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的“V”形段的左外側(cè)設(shè)有打布器；在左內(nèi)側(cè)設(shè)有高壓水清洗管。
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型方案再作進(jìn)一步地說(shuō)明。


圖1 掛漿法制板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2 掛漿箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 掛漿箱右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4 均漿器結(jié)構(gòu)示意圖圖5 真空伏輥組合結(jié)構(gòu)示意圖上述各圖中的零部件標(biāo)號(hào)的定義如下1——掛漿箱，為半只漏斗形，漏斗形的上斜面與水平面呈50°的夾角，在斜面上開(kāi)有一“U”形窗口，在半漏斗的中部沿縱向置有隔板，在掛漿箱的下部配有攪拌器，在漏斗形斜面的內(nèi)側(cè)配有均漿器，在掛漿箱的上部，沿漏斗形斜面的上方裝有布漿輥。 2——拌器，本制板機(jī)中設(shè)有三臺(tái)攪拌器，其中兩臺(tái)配置在漏斗形的底部，即進(jìn)漿區(qū)，沿與水平面成半漏斗形下部17°角的斜面內(nèi)側(cè)配置兩臺(tái)攪拌器，另一臺(tái)裝在漏斗形的中部，位于隔板與均漿之間，即掛漿區(qū)的上部。攪拌器由若干葉片焊接在光軸上，葉片與掛漿箱壁相垂直，光軸的兩端置于掛漿箱箱壁的軸承座上，其中有一端與鏈輪相聯(lián)接。攪拌器的功能是對(duì)料漿進(jìn)行攪拌，防止沉淀。3——均漿器，本實(shí)施例中有三臺(tái)，依次配置在掛漿箱中部，沿“U”形窗口的內(nèi)側(cè)，它由若干葉片構(gòu)成，每?jī)上噜彽娜~片呈“八”字形或倒“八”字形，與光軸呈15°的夾角，被固定在光軸上，葉片群沿光軸的上、下包絡(luò)線與光軸平行，光軸的一端置于掛裝箱箱壁上的軸承座上，另一端置于掛漿箱的對(duì)應(yīng)壁上并與鏈輪相連，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以使料漿圍繞軸線回旋，還可以沿軸線方向前后往返竄動(dòng)，相互碰撞從而達(dá)到均漿的目的。4——脫水箱，由鋼板焊制成，它安裝在掛漿箱“U”形窗口外，毛布的右下方，與均漿器(3)相對(duì)稱的位置上。在脫水箱內(nèi)，沿毛布斜面，布有一排托輥，在脫水箱的底端開(kāi)設(shè)有出水口。5——掛料真空箱，由鋼板焊制成，它位于掛漿箱(1)的“U”形窗口外，脫水箱(4)的右上方，沿毛布斜面配置。 6——布漿輥，呈圓柱形，位于半漏斗形50°斜面的內(nèi)側(cè)，均漿器的右上方，與50°斜面外側(cè)的掛料真空箱相對(duì)稱，其外圓柱面與掛漿真空箱(5)的斜面相接觸，在法面內(nèi)布漿輥與掛料真空箱的距離是可調(diào)節(jié)的。7——接水盤(pán)，位于濾水輥的正下方，接水盤(pán)用鋼板制成，把從料層擠壓下來(lái)的回水接住，并引至機(jī)器的外部。8——濾水輥，圓柱形，位于接水盤(pán)(7)的上方，毛布的下方，圓柱形的外表與毛布相觸。濾水輥輥體用無(wú)縫鋼管制成，鋼管外掛有一層厚度為20毫米的橡膠層，橡膠的硬度為邵氐65°。9——真空伏輥，為圓柱形，在圓柱表面開(kāi)有小孔。10——高壓水清洗管，位于真空伏輥(9)的真空區(qū)(30)的正上方。11——真空箱，位于毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，濾水輥的右側(cè)，呈倒“三角形”，頂部鋪有一塊開(kāi)有小孔的真空面孔，箱體用鋼板焊接，底部裝有一段鋼管，與真空系統(tǒng)管路聯(lián)接。12——成型筒，為圓柱形，經(jīng)加工成型的板坯被連續(xù)纏卷在其圓柱面上，它的下方與胸輥相觸，是制板機(jī)的輸出部件。 13——胸輥，呈圓柱形，主動(dòng)輥，與其它托輥構(gòu)成制板機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并與傳動(dòng)機(jī)械相連接。 14——托輥，系從動(dòng)輥，本機(jī)中設(shè)有托輥(14-1)、(14-2)、(14-3)、(14-4)、(14-5)、(14-6)、(14-7)，它們與胸輥(13)共同構(gòu)成本機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。15——真空箱，置于托輥(14-5)與(14-6)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的斜面段，頂部鋪有一塊開(kāi)有小孔的真空面板，箱體用鋼板焊接，底部裝有一段鋼管，與真空系統(tǒng)管路聯(lián)接。16——毛布，其橫向?qū)挾却笥趻鞚{箱(1)，并沿縱向(即運(yùn)行方向)纏繞在托輥(14-1)、(14-2)胸輥(13)、托輥(14-3)、(14-4)、(14-5)、(14-6)和(14-7)上，料漿在掛漿箱的“U”形窗口處流出鋪設(shè)在毛布上。毛布是用羊毛與化纖編織后表面拉毛。17——進(jìn)漿口，設(shè)在掛漿箱左上方、外高內(nèi)低、向箱內(nèi)傾斜，橫截面呈長(zhǎng)方形。 18——掛渣口，開(kāi)設(shè)在掛漿箱的進(jìn)漿區(qū)下部，17°斜面的底面，其作用是排除掛漿箱內(nèi)料漿沉積下來(lái)的雜質(zhì)。19——進(jìn)漿區(qū)，20——掛漿區(qū)，21——溢流口，22——隔板，隔板焊在掛漿箱的頂面上，與半漏斗形的左側(cè)面相平行，二者的間躡為半漏斗形頂面的橫向全長(zhǎng)的三分之一，其縱向長(zhǎng)度為該平面內(nèi)縱向全長(zhǎng)的三分這二；隔板將掛漿箱分隔為左邊的進(jìn)漿區(qū)和右邊的掛漿區(qū)，在隔板之下兩區(qū)是相通連的。23——U形橡膠板，由橡膠制成，24——U形壓板，經(jīng)螺栓、螺母與像膠板一起被固定在掛漿箱(1)的50°斜面的“U”窗口上，橡膠板的尺寸大于壓板的尺寸，它們?cè)趻鞚{箱的“U”形窗口的外沿邊是對(duì)齊重合的，橡膠板的寬余部分置于U形窗口的內(nèi)沿之外，由于料漿的壓力使寬余部分被緊貼在毛布(16)上。25——掛漿箱殼，由鋼板焊接制成。26——軸承座，是安裝在固定件上的支撐旋轉(zhuǎn)部件的零件，在本制板機(jī)中的攪拌器、均漿器、布漿輥、濾水輥、真空伏輥、成型筒、胸輥、托輥等旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的轉(zhuǎn)接處均配有軸承座。 27——葉片，安裝在攪拌器，或均漿器等部件的光軸上。隨著所裝配的部件不同，葉片有其特定的結(jié)構(gòu)和安裝位置，根據(jù)圖4本標(biāo)號(hào)所定義的是均漿器的葉片。28——光軸，系指旋轉(zhuǎn)部件的中心軸，圖4中標(biāo)號(hào)定義的是均漿器的光軸。 29——真空伏輥組合，它包括接水盤(pán)(7)、濾水輥(8)、真空伏輥(9)、高壓水清洗管(10)和真空箱(11)。30——真空區(qū)，31——常壓區(qū)，在真空伏輥的內(nèi)腔里用鋼板隔斷，將其分割成真空區(qū)和常壓區(qū)，高壓水在上方將真空伏輥表面的殘?jiān)鼪_洗到真空區(qū)內(nèi)，真空系統(tǒng)與真空伏輥的空心軸相通，殘?jiān)皬U水落到空心軸缺口處，通過(guò)真空系統(tǒng)把這些物質(zhì)抽吸排除到機(jī)器之外，常壓區(qū)直接與外界空間相通，可以避免料層粘在真空優(yōu)輥上。32——小孔，在伏輥(9)的外圓面上開(kāi)的孔，其直徑為20毫米。33——打布器，34——鏈輪，是旋轉(zhuǎn)部件與動(dòng)力裝置之間的傳動(dòng)器件，本標(biāo)號(hào)是指圖4中均漿器的鏈輪。35——排污管，設(shè)置在真空伏輥的真空區(qū)(30)內(nèi)，高壓水清洗管不斷地對(duì)真空伏輥的表面進(jìn)行清洗的廢水、殘?jiān)?jīng)小孔流至該管內(nèi)，被抽吸到本機(jī)外的真空系統(tǒng)后，再排至污水系統(tǒng)。
以上所述的真空箱(15)，成型筒(12)，胸輥(13)，托輥(14-1)……(14-7)，毛布(16)，軸承座(26)，打布器(33)和鏈輪(34)等是利用現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù)，不屬于本發(fā)明之列。
掛漿法制板機(jī)工作過(guò)程如下(1)加入料漿、料漿從進(jìn)漿口進(jìn)入掛漿箱。
(2)攪拌、均漿，對(duì)進(jìn)入掛漿箱下部的料漿進(jìn)行攪拌、經(jīng)攪拌后料漿進(jìn)入掛漿區(qū)、并再行攪拌，使之左右往返運(yùn)動(dòng)，相互碰撞，達(dá)到料漿均勻的目的。
(3)掛漿布料，經(jīng)均漿器的料漿通過(guò)掛漿箱U形窗口，被掛在毛布上，并同時(shí)進(jìn)行初步脫水處理。
(4)脫水?dāng)D壓，掛鋪在毛布的料漿在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的水平段時(shí)，再經(jīng)真空伏輥組合、再次擠壓脫水工藝過(guò)程。
(5)纏卷成型，經(jīng)真空優(yōu)輥組合加工處理的鋪設(shè)在毛布上小料層輸送到成型筒纏卷成型。
本機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下(1)石棉五級(jí)以下短纖維石棉或五級(jí)以上中長(zhǎng)纖維石棉(2)玻璃纖維長(zhǎng)度10～20毫米(3)允許摻用其它填充料或代用纖維，代用纖維長(zhǎng)度范圍10～20毫米。
(4)料漿濃液6％～16％(5)石棉松解度＞90°(6)毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)平均殘速度45～52米/分(7)產(chǎn)量每小時(shí)可產(chǎn)石棉水泥瓦130～135標(biāo)張(8)裝機(jī)容量主電機(jī)15～18千瓦與背景技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下的有益效果(1)制板機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)成本低。
(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作。
(3)節(jié)能省料一般制板機(jī)動(dòng)力需30千瓦以上，本機(jī)只需15～18千瓦，不會(huì)產(chǎn)生大量的回水，原料的流失量可以減少50％。
(4)產(chǎn)品穩(wěn)定可靠、質(zhì)量好。產(chǎn)品性能均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)對(duì)環(huán)境污染少。
權(quán)利要求1.一種掛漿法制板機(jī)，包括掛漿裝置、真空伏輥組合等，其特征是a在掛漿法制板機(jī)的入口處設(shè)有掛漿箱(1)，該箱為半漏斗形，漏斗的斜面與水平面呈50°的夾角，在半漏形的斜面上開(kāi)有一“U”形窗口，在掛漿箱的中部沿其縱向置有隔板(22)，在掛漿箱的下部配有攪拌器(2)，在漏斗形斜面的內(nèi)側(cè)配有均漿器(3)，在掛漿箱的上部，沿漏斗斜面的上方裝有布漿輥(6)；b由托輥(14-1、14-2、14-3、14-4、14-5、14-6和14-7)、主動(dòng)輪胸輥(13)構(gòu)成毛布的支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該機(jī)構(gòu)穿過(guò)均漿器(3)、布漿輥(6)與脫水箱(4)。掛料真空箱(5)之間的50°斜面間隙；再水平穿越由真空伏輥(9)、濾水輥(8)、接水盤(pán)(7)和真空箱(11)組成的真空伏輥組合；c在掛漿箱“U”形窗口外，毛布(16)斜面的右下方，與均漿器(3)相對(duì)稱的位置，設(shè)有脫水箱(4)，箱內(nèi)沿毛布斜面布有一排托輥；d在掛漿箱(1)的“U”形窗口外，毛布(16)的下方，脫水箱(4)的右上方，與布漿輥(6)相對(duì)稱的位置，設(shè)有掛漿真空箱(5)；e在毛布(16)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合中，其上方設(shè)有真空伏輥(9)，下方設(shè)有濾水輥(8)和真空箱(11)，在真空伏輥的正上方置有高壓水清洗管，在濾水輥(8)的正下方裝有接水盤(pán)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是半漏斗形掛漿箱(1)由鋼板焊接制成，在箱體的上端開(kāi)有進(jìn)漿口(17)和溢流口(21)，兩口的低位在同一水平面上，在掛漿箱(1)的頂部，沿縱向安裝一固定的隔板(22)，它與半斗形的左側(cè)面相平行，二者間距為半漏形頂面的縱向全長(zhǎng)的三分之一，其高度為該平面高度的三分之二，在漏斗形掛漿箱的最下方開(kāi)有排渣口(18)，漏斗形斜面由兩部分構(gòu)成，其上部斜面與水平面呈50°夾角；在該50°斜面上開(kāi)有一“U”形口，其周邊鑲嵌有橡膠板(23)，它通過(guò)壓板(24)被固定在掛漿箱(1)上；橡膠板(23)和壓板(24)亦為“U”形，它們的外沿與掛漿箱50°斜面的外沿邊取齊，橡膠板的內(nèi)沿伸展前“U”形的內(nèi)空間，或在外沿取齊的情況下橡膠板的相應(yīng)尺寸大于掛漿箱壓板的尺寸，其下部斜面與水平面呈17°的夾角。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在掛漿箱(1)的下部，沿17°斜面和在掛漿箱(1)的中心分別裝有攪拌器(2)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在掛漿箱(1)的中部，沿50°斜面“U”形口處裝有均漿輥(3)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在掛漿箱(1)的上部，沿50°斜面“U”形窗口處，毛布(16)的左上方，裝有布漿輥(6)，該輥與毛布(16)相切，即毛布的橫向與布漿輥(6)的一條母線相接觸。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在掛漿箱(1)的中部，沿50°斜面“U”形窗口處，毛布(16)右下方與均漿器(3)相對(duì)稱的位置上裝有脫水箱(4)，在箱體內(nèi)，沿毛布方向置有一排托輥，托輥與毛布(16)相切。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在掛漿箱的上部，沿50°斜面“U”形窗口處，毛布(16)的右下方，脫水箱(4)的右上方，與布漿輥(6)相對(duì)稱的位置上，裝有掛料真空箱(5)。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平部分所穿過(guò)的真空伏輥組的上部安裝開(kāi)有孔(32)的伏輥(9)，在真空區(qū)的上方裝有高壓水清洗管(10)。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在毛布旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合的下部，開(kāi)有孔的伏輥(9)的左下方安裝有濾水輥(8)；在其正下方配置有接水盤(pán)(7)。
10.按照權(quán)利要求1所述的一種掛漿法制板機(jī)，其特征是在毛布轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平段所穿過(guò)的真空伏輥組合的下部，濾水輥的右下方，配置有真空箱(11)。
專利摘要掛漿法制板機(jī)屬于纖維水泥制品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特征是:在制板機(jī)的入口處設(shè)有半漏斗形、斜面呈50°并開(kāi)有“U”形窗口、內(nèi)裝有攪拌器,均漿器的掛漿箱;由毛布纏繞在胸輥和多個(gè)托輥上構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);該機(jī)構(gòu)穿過(guò)均漿器、布漿輥與脫水箱、掛料真空箱之間的空隙以及由真空伏輥、濾水輥、接水盤(pán)、真空箱構(gòu)成的真空伏輥組合、最后通過(guò)成型筒與胸輥,經(jīng)加工處理的小料層纏卷成型。該機(jī)結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單,節(jié)能省料,產(chǎn)品質(zhì)量好、穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染少,可作纖維水泥制板裝置。
文檔編號(hào)B28B1/30GK2389769SQ9923857
公開(kāi)日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者朗培坤, 李瑜琳, 徐傳榮 申請(qǐng)人:朗培坤