專利名稱：一種玻璃杯底成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種玻璃杯狀器皿的加工設(shè)備，尤其是一種玻璃杯底成型機。
現(xiàn)有的利用玻璃管來加工玻璃杯的杯底，特別是加工雙層套杯內(nèi)、外杯坯的杯底，一直是靠手工開加工的，因此，加工的效率低，成品率也低，而至今尚沒有一種可自動完成杯底成型的機械。
本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種可自動完成杯底成型的玻璃杯底成型機技術(shù)方案。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體的實施例，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。


圖1為本實用新型實施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視示意圖。
通過附圖可以看出，本方案的玻璃杯底成型機，其特點在于有一個機架1，在機架1的一端裝有凸輪電機2，凸輪電機2的出軸通過皮帶輪連接凸輪減速器3的輸入軸，在凸輪減速器3的輸出軸上裝有兩個相同的凸輪4，該凸輪4與裝有彈簧5的兩個擺桿6接觸，擺桿6是按照凸輪4的輪形而擺動，所述的兩個擺桿6連接至少兩條輸管板7，在兩條輸管板7的中間有噴火口8，在兩條輸管板7的外側(cè)各有一排轉(zhuǎn)輪9，各轉(zhuǎn)輪9通過自身的轉(zhuǎn)軸連接在轉(zhuǎn)輪鏈輪12上，而轉(zhuǎn)輪鏈輪12與由四個大鏈輪17分別連接成兩組閉合的傳動鏈條15相嚙合，大鏈輪17中的一個由鏈條電機19通過變速來驅(qū)動并通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動對應(yīng)另一邊的大鏈輪17，在每排轉(zhuǎn)輪9縱向中間部位的上部有多個可導(dǎo)向的壓輪10，所述的壓輪10則裝在壓輪機構(gòu)11上，在壓輪10工作末端一側(cè)有兩個對應(yīng)的氣堵14，各氣堵14與各自的氣堵氣缸20連接，在兩相對應(yīng)氣堵14的中間有一石墨擋塊13。所述具有導(dǎo)向作用的兩排壓輪10，其導(dǎo)向的方向是被加工的玻璃管向兩端分離。在所述的石墨擋塊13工作末端一側(cè)的中間位置有開孔火口16，該開孔火口16與開孔火口氣缸18連接。
根據(jù)對上述方案的敘述可知，由于在該方案中有輸管板而輸管板是在擺桿和凸輪的作用下運動，其運動軌跡是由凸輪的輪形來確定，在本方案中的凸輪輪形控制輸管板作正弦波的往返運動，故可用輸管板向前輸送被加工的管坯。在本方案中，被加工管坯的長度是兩個玻璃杯的長度，而噴火口正處在被加工管坯的中間，給管坯中間加熱，管坯座落在轉(zhuǎn)輪上，各轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)輪鏈輪的驅(qū)動下同向轉(zhuǎn)動，因此，管坯在轉(zhuǎn)輪上轉(zhuǎn)動可均勻受熱并由輸管板向前輸送。壓輪將中間加熱的管坯向兩端推動，并使其分離成兩個，當(dāng)被分離的兩個管坯輸送到石墨擋塊處，兩氣堵在氣缸的作用下向內(nèi)運動并將兩管坯擠壓在石墨擋塊上，同時向管坯內(nèi)充氣使杯底成型，完成加工程序。若要加工雙層套杯的杯體，則需要在杯體的底部開孔，這可在完成杯底成型后，開孔火口在其氣缸的推動下上升到開孔位置，可給杯底開孔。本方案的機構(gòu)可完全實現(xiàn)自動加工杯底的工作，其工作效率極高，成品率也高。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施效果也是顯而易見的。
權(quán)利要求1.一種玻璃杯底成型機，其特征在于有一個機架〔1〕，在機架〔1〕的一端裝有凸輪電機〔2〕，凸輪電機〔2〕的出軸通過皮帶輪連接凸輪減速器〔3〕的輸入軸，在凸輪減速器〔3〕的輸出軸上裝有兩個相同的凸輪〔4〕，該凸輪〔4〕與裝有彈簧〔5〕的兩個擺桿〔6〕接觸，擺桿〔6〕是按照凸輪〔4〕的輪形而擺動，所述的兩個擺桿〔6〕連接至少兩條輸管板〔7〕，在兩條輸管板〔7〕的中間有噴火口〔8〕，在兩條輸管板〔7〕的外側(cè)各有一排轉(zhuǎn)輪〔9〕，各轉(zhuǎn)輪〔9〕通過自身的轉(zhuǎn)軸連接在轉(zhuǎn)輪鏈輪〔12〕上，而轉(zhuǎn)輪鏈輪〔12〕與由四個大鏈輪〔17〕分別連接成兩組閉合的傳動鏈條〔15〕相嚙合，大鏈輪〔17〕中的一個由鏈條電機〔19〕通過變速來驅(qū)動，在每排轉(zhuǎn)輪〔9〕縱向中間部位的上部有多個可導(dǎo)向的壓輪〔10〕，所述的壓輪〔10〕則裝在壓輪機構(gòu)〔11〕上，在壓輪〔10〕工作末端一側(cè)有兩個對應(yīng)的氣堵〔14〕，各氣堵〔14〕與各自的氣堵氣缸〔20〕連接，在兩相對應(yīng)氣堵〔14〕的中間有一石墨擋塊〔13〕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃杯底成型機，其特征在于所述具有導(dǎo)向作用的兩排壓輪〔10〕，其導(dǎo)向的方向是被加工的玻璃管向兩端分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃杯底成型機，其特征在于所述的石墨擋塊〔13〕工作末端一側(cè)的中間位置有開孔火口〔16〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃杯底成型機，其特征在于所述的開孔火口〔16〕與開孔火口氣缸〔18〕連接。
專利摘要本實用新型提供了一種玻璃杯底成型機技術(shù)方案。該方案的特點是在機架上裝有凸輪電機連接凸輪減速器,凸輪減速器輸出軸上有凸輪與擺桿接觸,擺桿連接兩輸管板,在兩條輸管板中間有噴火口,在輸管板外側(cè)各有一排轉(zhuǎn)輪,各轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)輪鏈輪,而轉(zhuǎn)輪鏈輪與傳動鏈條相嚙合,鏈條由鏈條電機驅(qū)動,在每排轉(zhuǎn)輪縱向中間部位的上部有可導(dǎo)向的壓輪裝在壓輪機構(gòu)上,在壓輪工作末端有兩個對應(yīng)的氣堵,氣堵的中間有一石墨擋塊。
文檔編號C03B11/00GK2366413SQ99219549
公開日2000年3月1日 申請日期1999年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月11日
發(fā)明者賀可軍, 李家福, 葛樹獻(xiàn), 高善慶 申請人:賀可軍