專利名稱：加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工結(jié)構(gòu)，特別適用于宿舍樓房加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)。
目前宿舍樓房加固陽(yáng)臺(tái)，在混凝土陽(yáng)臺(tái)板下跟部沿墻縱向，增設(shè)過梁一道，用于縮短陽(yáng)臺(tái)板懸臂長(zhǎng)度，板下施工不便，混凝土難保振搗密實(shí)，受力鋼筋不能設(shè)置到陽(yáng)臺(tái)板面受力位置，加設(shè)的梁無支撐，施工困難，難保證質(zhì)量，如加設(shè)柱子或增設(shè)陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)支撐不美觀，浪費(fèi)材料，使用超荷同樣會(huì)造成不安全的后果。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)，由原陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)板、外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板組成的地平面，在內(nèi)端側(cè)添置二道圓鋼筋，與增添的成排受力主筋縱橫交叉焊接，受力主筋下貼面有兩道扁鋼，與之交叉焊接；豎向錨筋通過樓板孔分別與扁鋼、二道圓鋼筋相應(yīng)接觸位置焊接，鋪設(shè)成以受力鋼筋為主的結(jié)構(gòu)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)受力平衡，再澆灌混凝土，形成加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)實(shí)體，達(dá)到了高強(qiáng)度、安全、美觀，保證了質(zhì)量，使用效果好。
陽(yáng)臺(tái)加固施工中，先將原陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)澆板層剔除，并把原陽(yáng)臺(tái)上表面鑿毛清除洗凈，再將原陽(yáng)臺(tái)欄板上窗間墻拆除，待陽(yáng)臺(tái)板加固補(bǔ)強(qiáng)施工處理后，重新砌筑，恢復(fù)原狀。
加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)，由原陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)板、外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板、房屋外梁、陽(yáng)臺(tái)板內(nèi)縱、橫、豎向加固筋組成；a、內(nèi)側(cè)板上部，安放兩個(gè)平行兩端帶彎鉤的圓鋼件，其內(nèi)側(cè)與樓板上有等距離兩排L1圓孔若干個(gè)，錨筋下部預(yù)先與板底鐵件焊接，穿入樓板孔內(nèi)，錨筋上部與兩個(gè)圓鋼件焊接連接；b、內(nèi)側(cè)板中部及外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板中部各安放通長(zhǎng)扁鋼一道，并在扁鋼中心線與樓板上設(shè)置等距離L1圓孔若干個(gè)，錨筋下部與板底鐵件焊接，錨筋穿過樓板孔及扁鋼孔，錨筋上端分別與兩道扁鋼焊接連接；c、成排的等距離L2的受力主筋與下貼面扁鋼垂直焊接連接，其上端部帶平鉤，上部與內(nèi)側(cè)板兩平行圓鋼件垂直交叉部位焊接，其下端與陽(yáng)臺(tái)板外端槽鋼件相應(yīng)位置焊接，形成立體狀結(jié)構(gòu)網(wǎng)。
在清洗后的混凝土板上，刮一層摻量7％的107膠素水泥漿，在素漿上澆灌厚4厘米C25細(xì)石混凝土，隨打隨抹光，進(jìn)行二次壓面，待細(xì)石混凝土干后重砌窗間墻，恢復(fù)原狀；再將陽(yáng)臺(tái)欄板在外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板端槽鋼上面焊牢，進(jìn)行裝飾抹灰。優(yōu)點(diǎn)及效果1、在陽(yáng)臺(tái)內(nèi)端側(cè)地平面增設(shè)兩道圓鋼筋與成排受力主筋縱橫焊接，受力主筋在陽(yáng)臺(tái)外端與套在陽(yáng)臺(tái)端槽鋼焊接，使里外有成排筋拉住，在陽(yáng)臺(tái)受力位置實(shí)現(xiàn)受力平衡；再加上通過樓板孔的錨筋豎向與圓鋼筋扁鋼焊接，形成主體結(jié)構(gòu)網(wǎng)，再澆注混凝土，成為立體狀結(jié)構(gòu)實(shí)體，強(qiáng)度高、質(zhì)量好、使用安全。
2、在陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)行了靜荷載試驗(yàn)用機(jī)紅磚壘層集合起來，其總荷載為10．5KN，板端集中荷栽為3KN，通過陽(yáng)臺(tái)均布荷載及板端集中荷載試驗(yàn)，經(jīng)3小時(shí)觀察未見異常，試驗(yàn)表明，符合安全要求，可正常投入使用，陽(yáng)臺(tái)經(jīng)裝飾抹灰后，不影響外觀，質(zhì)量可靠。
附圖及圖面說明


圖1、原陽(yáng)臺(tái)斷面圖圖2、加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)平面圖圖3、加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)圖2．A-A剖面圖圖4、圖2．B-B剖面圖圖5、圖2．C-C剖面圖圖6、圖2．D部放大圖本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述
圖1、為原陽(yáng)臺(tái)斷面圖E處為最容易產(chǎn)生裂縫處，以房屋外梁G處外邊緣為分界處，左為陽(yáng)臺(tái)地面，右為室內(nèi)地面，原室內(nèi)地面略高于陽(yáng)臺(tái)板地平面，F(xiàn)處縱向受力主筋因懸空位置下移，其橫向設(shè)多排分布筋H通過澆注混凝土連為一體，混凝土地面覆蓋細(xì)石混凝土澆層。
圖2、加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)平面視圖。以外梁G處分界上為內(nèi)側(cè)板(1)，下為陽(yáng)臺(tái)板(3)，外梁G處為虛線部分，圖3為圖2．A-A剖面圖，從內(nèi)側(cè)板(1)上部?jī)蓚€(gè)圓鋼件(7)內(nèi)側(cè)及內(nèi)側(cè)板、陽(yáng)臺(tái)板(3)中間設(shè)兩道扁鋼(2)，其中心線位置與樓板相應(yīng)位置有等距離圓孔(6)若干個(gè)，從圖3中看到帶底板鐵件(9)的錨筋(8)穿過樓板孔(6)分別與圓鋼件內(nèi)側(cè)及扁鋼面焊接；受力主筋(5)與下貼面扁鋼、內(nèi)側(cè)板兩平行圓鋼件、及陽(yáng)臺(tái)板外端槽鋼件(4)焊接，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，再澆灌混凝土上面抹一層細(xì)石混凝土(10)。槽鋼件(4)位于陽(yáng)臺(tái)板外端面，其上、下、內(nèi)面均與陽(yáng)臺(tái)端混凝土層連接凝固，受力主筋(5)下端與槽鋼內(nèi)壁相應(yīng)位置焊接，槽鋼上面與陽(yáng)臺(tái)欄板(11)為焊接。
圖4為圖2．B-B剖面圖，圖5為圖2．C-C剖面圖。錨筋(8)底端焊有底板鐵件(9)，分別通過樓板(1)、(3)上的圓孔與扁鋼(2)、圓鋼件(7)焊接。圖4表明錨筋上端通過扁鋼孔后外露端部與孔邊焊接。圖5表明錨筋上端與兩個(gè)圓鋼件(7)內(nèi)側(cè)邊焊接。橫截面等距離受力主筋(5)位于扁鋼(2)及圓鋼件(7)上面，進(jìn)行相應(yīng)焊接，再澆灌混凝土，上面覆蓋一層細(xì)石混凝土層(10)。
圖6為圖2．D部放大圖。成排受力主筋(5)與下貼面扁鋼(2)垂直交叉焊接。在扁鋼及樓板相應(yīng)位置打圓孔(5)錨筋穿過孔中，孔與錨筋配合間隙較大，以便于混凝土澆注時(shí)進(jìn)入間隙凝固。通長(zhǎng)扁鋼(2)寬度為40毫米，厚4毫米，扁鋼與樓板上設(shè)有透孔(6)，及樓板與兩個(gè)圓鋼件內(nèi)側(cè)有透孔(6)，孔直徑14毫米。各孔間距L1為500毫米，錨筋(8)直徑為8毫米。
具體應(yīng)用參數(shù)小區(qū)住宅樓，采用上述加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)。設(shè)置兩個(gè)圓鋼件(7)直徑12毫米，受力主筋(5)直徑8毫米，間距L2為200毫米，一端與8＃槽鋼焊接。錨筋(8)直徑8毫米，間距L1為500毫米。錨筋通過樓板及扁鋼孔直徑為φ14，其相互單面間隙為3毫米。
靜荷載試驗(yàn)選擇裂縫較嚴(yán)重的樓房宿舍陽(yáng)臺(tái)，經(jīng)加固后進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，取均布荷載2．5KN／M2，安全系數(shù)K=1．4，板端集中荷載1KN為試驗(yàn)荷載。
1)均布荷載陽(yáng)臺(tái)面積3×1=3M2總均布活荷載2．5×1．4×3=10．5KN試驗(yàn)用機(jī)紅磚每塊重0．0275KN 試驗(yàn)用磚數(shù)量為10．5÷0．0275=382塊2)陽(yáng)臺(tái)板端集中荷載板長(zhǎng)度3M板端集中荷載1×3=3KN試驗(yàn)用機(jī)紅磚數(shù)量3÷0．0275=109塊3)加荷方法及觀察將機(jī)紅磚382塊均布于陽(yáng)臺(tái)板上，側(cè)壘磚二層，經(jīng)3小時(shí)觀察未見異常。板端集中荷載試驗(yàn)時(shí)將機(jī)紅磚109塊壘于板端，經(jīng)3小時(shí)觀察未見異常。結(jié)論根據(jù)靜荷載試驗(yàn)又經(jīng)近兩年的觀察，無裂紋，未見發(fā)生變形。符合安全要求；本加固后的陽(yáng)臺(tái)，施工簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)合理、使用安全，宜于推廣。
權(quán)利要求1．加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)由陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)板、外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板、房屋外梁、陽(yáng)臺(tái)板內(nèi)縱、橫、豎向加固筋組成；其特征在于a、內(nèi)側(cè)板(1)上部，有兩個(gè)平行的圓鋼件(7)，其內(nèi)側(cè)與樓板上有等距離兩排L1圓孔(6)若干個(gè)，錨筋(8)下部與板底鐵件(9)焊接連接，穿入樓板孔內(nèi)，錨筋上部與兩個(gè)圓鋼件焊接連接；b、內(nèi)側(cè)板(1)中部及外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板(3)中部各安放通長(zhǎng)扁鋼(2)一道，并在扁鋼中心線與樓板上設(shè)置等距離L1圓孔(6)若干個(gè)，錨筋(8)下部與板底鐵件(9)為焊接，且錨筋(8)穿過樓板孔及扁鋼孔，錨筋上端分別與兩道扁鋼(2)焊接連接；c、成排的等距離L2的受力主筋(5)與下貼面扁鋼(2)垂直焊接連接，其上部與內(nèi)側(cè)板兩平行圓鋼件(7)垂直交叉部位為焊接，其下端與陽(yáng)臺(tái)板外端槽鋼件(4)相應(yīng)位置為焊接，形成主體狀結(jié)構(gòu)網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)，其特征在于槽鋼件(4)位于陽(yáng)臺(tái)板外端面，其上、下、內(nèi)面均與陽(yáng)臺(tái)端混凝土層連接凝固，受力主筋(5)下端與槽鋼內(nèi)壁相應(yīng)位置焊接，槽鋼上面與陽(yáng)臺(tái)攔板(11)為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái)，其特征在于通長(zhǎng)扁鋼(2)其寬度為40毫米，厚4毫米，扁鋼與樓板上設(shè)有透孔(6)及樓板與兩個(gè)圓鋼件(7)內(nèi)側(cè)有透孔(6)，孔直徑14毫米，各孔間距L1為500毫米，錨筋(8)直徑為8毫米。
專利摘要一種建筑施工結(jié)構(gòu)一加固補(bǔ)強(qiáng)的混凝土陽(yáng)臺(tái),由陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)板、外側(cè)陽(yáng)臺(tái)板、房屋外梁、陽(yáng)臺(tái)板內(nèi)縱、橫、豎向加固筋組成;在地平面內(nèi)端側(cè)添置兩道圓鋼筋與成排受力主筋縱橫交叉焊接,受力主筋下貼面有兩道扁鋼與之交叉焊接,豎向錨筋通過樓板孔分別與扁鋼、二道圓鋼筋焊接,形成以受力鋼筋為主的結(jié)構(gòu)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)受力平衡,再澆灌混凝土成為陽(yáng)臺(tái)實(shí)體,解決了受力鋼筋位置下移、跟部出現(xiàn)裂縫問題。本方案施工簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、使用安全、不影響外觀,宜推廣使用。
文檔編號(hào)E04H1/00GK2414131SQ9921490
公開日2001年1月10日 申請(qǐng)日期1999年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月6日
發(fā)明者馬書林, 劉真祥 申請(qǐng)人:馬書林, 劉真祥