專利名稱：低銅海洋藍浮法玻璃著色劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)方法，主要涉及一種低銅海洋藍浮法玻璃著色劑。
目前，海洋藍浮法玻璃的生產(chǎn)，均采用單一銅著色系統(tǒng)。為保證海洋藍的特殊色調(diào)，需保證銅在玻璃中以大量的Cu2+形式存在。但由于在玻璃中存在如下平衡Cu2+＝Cu+。Cu+在玻璃中不發(fā)色，Cu2+在玻璃中呈現(xiàn)藍色，即在玻璃中只有少量的銅可以轉(zhuǎn)化為Cu2+，而為了滿足Cu2+在玻璃中的含量，就必須在配合料中加入大量的銅著色劑及NaNO3之類的強氧化劑，其結(jié)果導(dǎo)致原材料成本增加及大窯侵蝕嚴重，大幅度縮短窯齡。同時NOX的排放也加劇了環(huán)境的污染。另外，由于眾所周知的原因，成型錫槽內(nèi)為保證浮拋介質(zhì)不被氧化，采用了還原性保護氣體，這就與Cu2+要求的氧化環(huán)境發(fā)生矛盾。生產(chǎn)中對錫槽危害較大，并且最終導(dǎo)致采用這種著色劑組分及工藝生產(chǎn)的海洋藍玻璃質(zhì)量難以控制，存在大量的微氣泡。
本發(fā)明的目的是提出一種海洋藍玻璃的著色劑，使其可解決熔化及成型中的技術(shù)問題，延長窯齡，保護錫槽，同時使其可以降低制造這類玻璃的成本。
本發(fā)明完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是Na-Ca-Si平板玻璃的基本特征是由下述基礎(chǔ)成分組成；(以占玻璃總重量的重量百分比)SiO265～75、Na2O+K2O10～20、CaO5～16、MgO2～7、Al2O30～5。
基礎(chǔ)玻璃的組成對本發(fā)明不是關(guān)鍵的，該基礎(chǔ)玻璃是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員所共知的，在連續(xù)熔化爐中是可以生產(chǎn)，并且通過浮法工藝形成平板玻璃的。
本發(fā)明的目的是提出一種海洋藍浮法玻璃的著色劑，混合著色系統(tǒng)通過不同著色劑在不同波段的選擇性吸收，相互補償，從而達到滿意的著色效果，并克服現(xiàn)有著色劑存在的問題。
本發(fā)明著色劑組分及用量(占玻璃總表的重量百分比)CuO0.05～0.28、Cr2O30.001～0.1在本發(fā)明著色劑中，由于采用了混合著色系統(tǒng)，Cr2O3在玻璃中一方面在650nm附近存在較寬的吸收峰，另一方面可以作為強氧化劑促進Cu2+的形成，加強銅的著色作用，因此銅的加入只需少量即可滿足光譜色調(diào)的要求，并且可以大量減少氧化劑NaNO3的用量，可以保證錫槽按正常工藝生產(chǎn)，不需改變工藝條件。熔制過程中無需要求強氧化氣氛，弱氧化條件即可滿足要求，另外由于采用了混合著色，無需要求配合料為低鐵組成，混合料中微量的鐵能夠呈現(xiàn)藍緣色調(diào)，有利于玻璃的著色和提高玻璃的板面質(zhì)量，最終生產(chǎn)出微氣泡很少的高質(zhì)量的海洋藍浮法玻璃。
在本發(fā)明中，在玻璃組成中加入的著色劑是以氧化物的形式，但不排除其它形式。如本領(lǐng)域內(nèi)的熟練技術(shù)人員在知道除氧化物之外的其它形式，如元素形式，也可以用在配料組成中，但在配料熔融和精制過程中，它將轉(zhuǎn)化成為本發(fā)明所公開范圍的氧化物形式，同樣為本發(fā)明的特征所包容。
實施例
在下述基礎(chǔ)玻璃的組成(Wt％)SiO271.3Na2O14.7CaO 8.6MgO 4.4Al2O31.0該基礎(chǔ)玻璃中加入本發(fā)明所給出的著色劑(占玻璃總表的重量百分比含量)CuO0.2％Cr2O30.04％經(jīng)均勻攪拌、高溫熔制便可生產(chǎn)出滿意的海洋藍色浮法玻璃。
其產(chǎn)品性能指標符合Q-LYLBO2、17～1995可見光光譜透過率63％主波長488nm
權(quán)利要求
1.一種低銅海洋藍浮法玻璃著色劑，其特征是該著色劑的組分為CuO、Cr2O3；其各組分的用量(占玻璃總表的重量百分比)CuO0.05～0.28、Cr2O30.001～0.1。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)。該著色劑的組分和用量為(占玻璃總表的重量百分比)CuO0.05～0.28、Cr
文檔編號C03C1/04GK1277160SQ99112270
公開日2000年12月20日 申請日期1999年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月15日
發(fā)明者肖晶, 姜宏, 王自強, 王杏娟, 有學(xué)軍, 陳偉健, 張憲嶺 申請人:中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司