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特種精密陶瓷燭式過濾器材料及其制法的制作方法

文檔序號:1868836閱讀:684來源:國知局
專利名稱:特種精密陶瓷燭式過濾器材料及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過濾器材料,特別是涉及一種特種精密陶瓷燭式過濾器材料及其制法。
目前,冶金、石油化工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的過濾工序,污水處理工序大部分使用的過濾材料為石英質(zhì)過濾材料。由于石英質(zhì)過濾材料微孔孔徑較大,濾液中仍含有不少雜質(zhì),在醫(yī)藥、食品工業(yè)中使用達不到國家食品衛(wèi)生標準,這樣就限制了石英質(zhì)過濾材料的使用范圍。
本發(fā)明的目的旨在提供一種純瓷質(zhì),微孔孔徑分布均勻,使用范圍廣、過濾效果良好的特種精密陶瓷燭式過濾器材料及其制法。
本發(fā)明所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料,它是由二氧化硅、三氧化二鋁為原料制成的。該過濾器材料微孔率30-50%;微孔孔徑分別是30-40μm、20-30μm、10-20μm、5-10μm、2-5μm、0.5-1μm、0.05-0.5μm;耐壓強度60-120MPa,微孔孔徑20μm以上的材料為60-80MPa,微孔孔徑5μm以下的材料為80-100MPa;劈抗拉強度為微孔孔徑10μm以上的材料均為50-90Kg/hm2,微孔孔徑40μm以下的材料均為100-200Kg/hm2;拉彎強度40-60MPa;使用溫度-80℃-1200℃;耐溫急變200-20℃,四次無裂紋;耐酸度99.8%;耐堿度96%;過濾速度、過濾精度隨微孔孔徑、濾液濃度、濾壓而定。
本發(fā)明所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料的制法,原料化學組成的重量百分比為二氧化硅63-77,三氧化二鋁23-37。其工藝流程為將原料按比例用普通制瓷方法,在1350℃溫度下進行第一次焙燒,制成普通瓷;將瓷再粉碎,通過風選,分別取80-120目,150-180目的碎瓷,用粘結(jié)劑制作成各種規(guī)格型號的半成品,在1150℃溫度下進行第二次焙燒,制成所需產(chǎn)品。
本發(fā)明所述的精密陶瓷燭式過濾器材料,應(yīng)用范圍廣。如1、各種電解、電鍍、電處理、化學處理后的母液回收,液體凈化、廢水過濾、凈化。
2、液固分離。離子交換法、電解法、活性碳吸隔法的水處理。汽浮法、濃縮法的終端處理。
3、氣固分離、氣液分離。在蒸發(fā)濃縮腐蝕性強物質(zhì)時進行氣霧分離。
4、液液分離。如含汞廢水過濾等。
5、用于化工生產(chǎn)中的凈化過濾。如雙氧水生產(chǎn)中的水質(zhì)過濾,化學藥品的結(jié)晶過濾,感光材料生產(chǎn)中的雜質(zhì)過濾,立德粉生產(chǎn)中的硫酸鋇,硫化鋇過濾等。
本發(fā)明所述的精密陶瓷燭式器材料,有下述優(yōu)點1、微孔發(fā)達,比石英質(zhì)濾材孔徑分布更均勻、合理;可取代絲網(wǎng)、濾布進行一般過濾和精細過濾;還可取代水處理過程中以醋酸纖維制成的半透超濾膜。
2、無任何毒副作用。尤其適應(yīng)于食品、醫(yī)藥行業(yè)中使用。
3、具有良好的耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性和機械強度。
4、滲透性能好。微孔疊成彎彎曲曲,上下左右相互連通,縱橫交叉,微孔不易粘連。
5、反沖洗方便,能長久反復(fù)使用,使用壽命長。
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步描述實施例1本發(fā)明所述特種精密陶瓷燭式過濾器材料的原料化學組成的重量百分比為二氧化硅63,三氧化二鋁37。
其工藝流程與本發(fā)明所述相同。
實施例2本發(fā)明所述特種精密陶瓷燭式過濾器材料的原料化學組成的重量百分比為二氧化硅70,三氧化二鋁30。
其工藝流程與本發(fā)明所述相同。
實施例3本發(fā)明所述特種精密陶瓷燭式過濾器材料的原料化學組成的重量百分比為二氧化硅77,三氧化二鋁23。
其工藝流程與本發(fā)明所述相同。
實施例4星湖股份有限公司星湖生化制藥廠試驗報告一、試驗?zāi)康慕髌监l(xiāng)產(chǎn)陶瓷過濾管500×60×15型的實際過濾效果。二、被濾液體肌苷溶解加炭脫液后混合液。三、試驗結(jié)果1.肌苷溶解調(diào)PH后加定量活性炭脫色。2.加壓過濾,濾壓0.15-0.25MPa。3.濾速500L/min。4.濾液冷凍結(jié)晶后與原有過濾系統(tǒng)后產(chǎn)品結(jié)晶對比,作三組對比 注冷凍環(huán)境在5℃左右,用陶瓷過濾器過濾后的液體出現(xiàn)結(jié)晶要快1hr。5.結(jié)晶離心、烘干粉碎后成品質(zhì)量對比 6.結(jié)論用江西萍鄉(xiāng)產(chǎn)500×60×15型瓷過濾管過濾后的產(chǎn)品,其各項質(zhì)量指標均可符合日本味之素標準,部分并達到出口A級(輸液級)產(chǎn)品的要求,可填補原過濾系統(tǒng)難以生產(chǎn)A級產(chǎn)品的空白,并且,其勞動強度低,比現(xiàn)有過濾系統(tǒng)成本低,年節(jié)約原材料成本效益大。因此,該陶瓷過濾管可運用于大生產(chǎn),建議將原有過濾系統(tǒng)更換成江西萍鄉(xiāng)產(chǎn)陶瓷過濾系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.特種精密陶瓷燭式過濾器材料,其特征在于它是由二氧化硅、三氧化二鋁為原料制成的,其原料化學組成的重量百分比為二氧化硅63-77,三氧化二鋁23-37;該過濾器材料微孔率為30-50%,微孔孔徑40-0.05μm,耐壓強度60-120MPa,耐酸堿度96%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料,其特征在于制成該過濾器材料的原料化學組成的重量百分比為二氧化硅63,三氧化二鋁37。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料,其特征在于制成該過濾器材料的原料化學組成的重量百分比為二氧化硅70,三氧化二鋁30。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料,其特征在于制成該過濾器材料的原料化學組成的重量百分比為二氧化硅77,三氧化二鋁23。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料,其特征在于所述過濾器材料是過濾管或過濾磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特種精密陶瓷燭式過濾器材料的制法,其特征在于經(jīng)兩次高溫焙燒而成;將原料按比例用普通制瓷方法,在1350℃溫度下進行第一次焙燒,制成普通瓷;將瓷再粉碎,通過風選,分別取80-120目,150-180目的碎瓷,用粘結(jié)劑制成各種規(guī)格型號的半成品,在1150℃溫度下進行第二次焙燒,制成所需產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種特種精密陶瓷燭式過濾器材料及其制法,它是以二氧化硅、三氧化二鋁為原料,經(jīng)過兩次高溫焙燒而制成。本發(fā)明所述過濾器材料具有微孔發(fā)達,孔徑分布均勻,滲透性能好,無毒副作用,反沖洗方便,使用壽命長等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、石油、電子等行業(yè)。
文檔編號C04B38/06GK1281745SQ9911182
公開日2001年1月31日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者張南明 申請人:張南明, 黃乃毫
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