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玻璃熔化和/或精煉爐的控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):1828361閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:玻璃熔化和/或精煉爐的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及控制玻璃熔爐以使包括過(guò)渡階段操作在內(nèi)的熔爐操作自動(dòng)化并提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量,減少燃料消耗以及減少排污量。本發(fā)明可被用于任何類型的玻璃熔化和/或精煉爐,即燒窯、端焰爐或橫焰爐、電爐或混合型爐(電+火焰),而且本發(fā)明可被用于任何類型的玻璃產(chǎn)品。
因此,本發(fā)明的目的是提供一種玻璃配合料熔化控制裝置,它屬于模糊控制型控制裝置,如此設(shè)計(jì)所述控制裝置,即它可以根據(jù)相關(guān)工作人員用手采取的措施自動(dòng)進(jìn)行一組用于控制熔爐工作參數(shù)的操作中的所有或其中某些操作以及一組用于操作控制熔爐設(shè)備的致動(dòng)裝置的操作中的所有或其中某些操作。
眾所周知的是,玻璃熔爐的控制是一項(xiàng)特別錯(cuò)綜復(fù)雜的工作,這尤其是因?yàn)槿蹱t控制牽涉許多參數(shù)而且這些熔爐惰性很強(qiáng)以及玻璃熔化控制所涉及的參數(shù)和現(xiàn)象變化很緩慢。
結(jié)果,玻璃熔爐的控制通常停留在根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定的水平上,這種控制常局限于通過(guò)人工操作對(duì)控制熔爐加熱和冷卻設(shè)備的致動(dòng)裝置和玻璃配合料裝料設(shè)備起作用的控制裝置而進(jìn)行爐頂溫度的調(diào)節(jié)。這些操作常依賴于工作人員的經(jīng)驗(yàn)以及他對(duì)熔爐和爐中玻璃液的運(yùn)轉(zhuǎn)或狀態(tài)的分析,尤其是依賴于目測(cè)玻璃成分在爐中熔化和/或精煉的情況。
經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)根據(jù)爐中給定情況采取何種操作作出決定的原理是難于形式化的。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,工作人員常列出給出在既定生產(chǎn)方案中所有可測(cè)熔爐參數(shù)的情況的圖表,從而試圖在相似的生產(chǎn)條件中重復(fù)這些參數(shù)。所涉及的參數(shù)數(shù)目和缺少對(duì)這些參數(shù)之間的關(guān)系或內(nèi)部聯(lián)系的了解使得操作在熔爐的穩(wěn)定工作過(guò)程中變得復(fù)雜了。在過(guò)渡階段內(nèi),操作例如變換產(chǎn)品或改變顏色就更加困難了。因此,人們可以設(shè)想到,玻璃熔爐只能由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人操作。
因此,所作決定常常取決于個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或常識(shí)。結(jié)果,很難總結(jié)出一套熔爐控制原理。工作人員在其對(duì)熔爐的控制中在相對(duì)于最佳操作條件的安全系數(shù)內(nèi)工作,以便不用冒降低玻璃質(zhì)量的危險(xiǎn),這一作業(yè)限制了熔爐的產(chǎn)量或其效率。
實(shí)踐證明,玻璃熔爐的手控方式在控制過(guò)渡階段時(shí)是更加受限制,所述過(guò)渡階段對(duì)應(yīng)于熔爐噸位的變化或玻璃顏色或玻璃種類的變化或其它變化。
現(xiàn)在參見附

圖1,它以局部剖開的透視圖示出了一個(gè)可采用本發(fā)明的玻璃熔爐的實(shí)施例。
這種熔爐眾所周知地主要由用耐火材料制成的窯池1構(gòu)成,玻璃2在所述窯池中熔化。該窯池具有由耐火材料制成的側(cè)壁3和爐頂4。用裝在至少一個(gè)爐壁中的燒嘴5加熱爐室。
精煉出的熔融玻璃在通常被稱為工作室6的爐子區(qū)域內(nèi)經(jīng)歷調(diào)溫處理,隨后它們被送往用標(biāo)記7示意代表的成形設(shè)備,這些成形設(shè)備可以是任何類型的設(shè)備且尤其可以是空心玻璃器皿(瓶子)的成形機(jī)或用于獲得平面玻璃(窗玻璃)的玻璃板生產(chǎn)設(shè)備。
通過(guò)至少一個(gè)成加料機(jī)8形式的裝置將玻璃配合料加入熔爐中,這些加料機(jī)構(gòu)被裝入至少一個(gè)爐壁中,它們投放并將玻璃配合料推放在熔融玻璃的表面上,這些熔融玻璃呈獨(dú)立料堆形式或呈具有限定成分的薄層9的形式。
爐壁3還具有許多個(gè)開口(圖中未示出),從而允許工作人員觀察玻璃在爐室中的熔化情況、燒嘴火焰的形狀、配合料在熔融玻璃表面上的散布情況、起泡器的工作情況等。
熔爐還包括許多個(gè)用于測(cè)量熔爐及其外圍設(shè)備如工作室6、燃料和氧化劑環(huán)路、通風(fēng)環(huán)路、冷卻環(huán)路、所有的流體環(huán)路的工作參數(shù)以及致動(dòng)裝置(控制閥、電力調(diào)節(jié)裝置等)的位置和位置控制件的位置的傳感器和探測(cè)機(jī)構(gòu)和其它這樣的裝置。測(cè)量值對(duì)應(yīng)于所觀察的數(shù)量或參數(shù)(溫度、流速、壓力、速度、位置等)的各種狀態(tài)。
基于現(xiàn)有技術(shù)的這種狀態(tài),本發(fā)明意在提供一種用于監(jiān)視并控制玻璃配合料在玻璃熔爐中的熔化和/或精煉情況的裝置,它根據(jù)實(shí)施相關(guān)操作的工作人員手動(dòng)采用的措施自動(dòng)地進(jìn)行一組用于控制熔爐工作參數(shù)的操作中所有的或其中某些操作以及一組用于操作熔爐致動(dòng)裝置的操作中所有的或其中某些操作。構(gòu)成本發(fā)明主題的裝置的特征在于,它包括-一臺(tái)模糊控制器型的分析和控制裝置,它采用了模糊邏輯型控制算法,這種算法接收來(lái)自傳感器和安裝在熔爐上的探測(cè)機(jī)構(gòu)的所有有關(guān)熔爐工作的信息以及由工作人員手動(dòng)輸入的設(shè)定點(diǎn)值,這種控制算法向熔爐的各致動(dòng)裝置和控制裝置輸出控制信號(hào);以及-一個(gè)神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng),它根據(jù)熔爐及其參數(shù)的最初狀態(tài)以及至少一種所述參數(shù)的變動(dòng)決定熔爐及其參數(shù)狀態(tài)的預(yù)測(cè)改變時(shí)刻,這種熔爐狀態(tài)的預(yù)測(cè)變化被用作模糊控制裝置的輸入數(shù)據(jù),它決定了保持與限定目標(biāo)不矛盾的最佳熔爐操作所必需的新的熔爐致動(dòng)裝置的設(shè)定點(diǎn)值。
這個(gè)熔爐及其參數(shù)狀態(tài)的預(yù)測(cè)變化構(gòu)成模糊邏輯型控制裝置的輸入數(shù)據(jù)的一部分,這種控制裝置將決定必須傳給用于操作并控制熔爐設(shè)備以便維持工作人員的既定目標(biāo)如爐頂溫度或玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的各種致動(dòng)裝置的設(shè)定點(diǎn)。
根據(jù)構(gòu)成本發(fā)明主題的控制裝置的第二實(shí)施例,此裝置還包括一個(gè)在神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng)的記憶階段內(nèi)即在獲取熔爐的操作準(zhǔn)則的階段內(nèi)使用的記憶或計(jì)算裝置。根據(jù)本發(fā)明,此記憶、決斷或計(jì)算裝置采用了數(shù)模式計(jì)算機(jī)模型,這使得根據(jù)實(shí)際熔爐由預(yù)測(cè)系統(tǒng)的記憶階段或通過(guò)采用數(shù)學(xué)模型模擬熔爐的工作而定義出控制熔爐操作的準(zhǔn)則成為可能。
根據(jù)構(gòu)成本發(fā)明主題的裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,此裝置還包括一個(gè)用于獲取并處理熔爐內(nèi)部的圖像且在可見光、紅外線或其它光譜范圍內(nèi)工作的裝置,該裝置可以包括一個(gè)位于爐中以便觀察對(duì)應(yīng)于與玻璃熔融和/或玻璃熔煉有關(guān)的現(xiàn)象的區(qū)域的攝像機(jī)系統(tǒng),由此獲得的圖像接著經(jīng)過(guò)處理以便獲得與所觀察到的現(xiàn)象有關(guān)的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)加工,從而作為熔爐控制算法的輸入數(shù)據(jù)被輸入以便監(jiān)視并控制所觀察到的現(xiàn)象。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下結(jié)合附圖所給出的描述中得到,這些附圖非限定性地舉例示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,其中圖1是局部剖開的示意透視圖,它示出了一個(gè)可采用本發(fā)明的上述玻璃熔爐的例子;以及圖2是表示構(gòu)成本發(fā)明主題的控制裝置的流程圖。
如上所述,本發(fā)明的裝置提供了一種監(jiān)視并控制玻璃配合料的熔化和/或精煉的系統(tǒng),這使得根據(jù)由手動(dòng)地執(zhí)行相關(guān)操作的工作人員所采用的措施而自動(dòng)地進(jìn)行所有的或其中某些用于控制熔爐工作參數(shù)控制的操作及用于操作其致動(dòng)裝置的操作成為可能。
根據(jù)這種裝置,采用了以下措施-一臺(tái)模糊控制器型分析和控制裝置;以及-一個(gè)神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)裝置。
此裝置還可以包括一個(gè)數(shù)模式記憶或計(jì)算系統(tǒng)和一個(gè)用于獲取和處理爐內(nèi)圖像的裝置。
如將要了解到的那樣,構(gòu)成本發(fā)明主題的控制裝置依賴于一套模糊邏輯型控制算法,它接收以下信息(這種枚舉絕不是要限定本發(fā)明)-由裝入或裝在玻璃熔爐上的溫度傳感器獲得的溫度數(shù)據(jù);-與熔爐所用各種流體(燃料、氧化劑、煙氣及其混合物、冷卻液、電)的流速和壓力有關(guān)的數(shù)據(jù)和與各種流體消耗的測(cè)量值有關(guān)的數(shù)據(jù),由設(shè)置在熔爐上或熔爐中的傳感器或探測(cè)裝置輸出這些數(shù)據(jù);-與各熔爐致動(dòng)裝置(控制閥、電力調(diào)節(jié)器、配合料流速調(diào)節(jié)裝置等)的位置有關(guān)的數(shù)據(jù);-來(lái)自熔爐設(shè)備運(yùn)行終端傳感器的數(shù)據(jù);
-由工作人員手動(dòng)輸入熔爐控制系統(tǒng)中的設(shè)定點(diǎn)值;-涉及玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù),可以在生產(chǎn)過(guò)程的任一點(diǎn)處獲得這類數(shù)據(jù);-如以下將要詳細(xì)描述的那樣,來(lái)自神經(jīng)中樞網(wǎng)的信息;以及-如以下將要描述的那樣,得自對(duì)爐內(nèi)圖像的分析的數(shù)據(jù)。
模糊控制裝置的控制算法控制著信號(hào)且尤其是那些用于下述元件的信號(hào)(這種例舉沒(méi)有局限性)-燃燒設(shè)備(燒嘴及其燃料和氧化劑輸入設(shè)備);-用于加熱或調(diào)節(jié)的電器設(shè)備;-玻璃精煉裝置(起泡器、電熱促熔器等);以及-熔爐控制系統(tǒng)。
根據(jù)上述輸入數(shù)據(jù)的處理產(chǎn)生由所述算法而來(lái)的輸出數(shù)據(jù),并根據(jù)基于系統(tǒng)的特定要求的模糊邏輯原理和相應(yīng)的控制準(zhǔn)則進(jìn)行上述數(shù)據(jù)處理。當(dāng)對(duì)系統(tǒng)編程時(shí),這些準(zhǔn)則可以是用手輸入的,或者是在記憶階段內(nèi)直接在待控制熔爐上通過(guò)模糊邏輯獲得的。
如將要了解到的那樣,模糊控制裝置收集所有的與熔爐操作有關(guān)的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)來(lái)自安裝在爐中的傳感器和探測(cè)系統(tǒng),所述控制裝置采用了模糊邏輯算法,這種算法復(fù)制了工作人員的操作原理和技術(shù)訣竅,從而決定必須操作的最適當(dāng)?shù)娜蹱t致動(dòng)裝置或熔爐致動(dòng)裝置組,以便獲得最佳的熔爐控制。
神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng)根據(jù)熔爐瞬時(shí)狀態(tài)和輸入材料的變動(dòng)或至少其中一種參數(shù)的編程改動(dòng)使得確定在采取這些變動(dòng)后的若干小時(shí)中的對(duì)應(yīng)熔爐狀態(tài)成為可能。換句話說(shuō),此系統(tǒng)可根據(jù)熔爐狀態(tài)和與長(zhǎng)期生產(chǎn)中的變化有關(guān)的數(shù)據(jù)以預(yù)測(cè)的方式確定出熔爐狀態(tài)變化和各不同參數(shù)將對(duì)此所采取的值。
因此,根據(jù)表示熔爐狀態(tài)的參數(shù)的預(yù)測(cè)變化,該預(yù)測(cè)系統(tǒng)將確定必須要賦予所有熔爐致動(dòng)裝置的各設(shè)定點(diǎn)值以確保各生產(chǎn)階段具有最佳的熔爐工作狀態(tài)。根據(jù)要進(jìn)行的各生產(chǎn)過(guò)程的不同參數(shù),預(yù)測(cè)系統(tǒng)決定各設(shè)定點(diǎn)值的變化以使過(guò)渡階段最佳化。這種最佳化考慮了熔爐要求,且尤其是考慮了那些涉及最終產(chǎn)品的質(zhì)量、在其成分的安全范圍內(nèi)的熔爐工作條件、熔爐工作所需的各種能量的消耗值、污染物的排放、配合料的可獲得性等等的要求。
此預(yù)測(cè)系統(tǒng)考慮了所有這些約束條件,它如所限定的那樣根據(jù)可能有的熔爐狀態(tài)決定最佳的控制措施,這些措施是通過(guò)賦予各熔爐致動(dòng)裝置的預(yù)測(cè)設(shè)定點(diǎn)值來(lái)實(shí)施的。這些設(shè)定點(diǎn)值構(gòu)成了模糊邏輯熔爐控制算法的輸入數(shù)據(jù)。
構(gòu)成本發(fā)明主題的控制裝置還可能包括一個(gè)在神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng)的記憶階段內(nèi)即在獲取熔爐工作準(zhǔn)則的階段內(nèi)采用的記憶、決定或計(jì)算裝置。這種可采取數(shù)模式計(jì)算機(jī)模型的裝置使得根據(jù)針對(duì)實(shí)際熔爐的預(yù)測(cè)系統(tǒng)的記憶階段或通過(guò)用數(shù)學(xué)模型模擬熔爐工作而限定控制熔爐操作的準(zhǔn)則成為可能。
傳給模糊控制裝置的控制算法的數(shù)據(jù)包括涉及熔爐內(nèi)部圖像的數(shù)據(jù)。根據(jù)其中一個(gè)方面,構(gòu)成本發(fā)明主題的控制裝置包括用于獲取并處理熔爐內(nèi)部圖像的裝置。為此,通過(guò)一個(gè)圖像獲取儀器掃描爐子內(nèi)部,此儀器可以是由至少一個(gè)在可見光、紅外線或其它光譜內(nèi)工作的攝像機(jī)構(gòu)成的。這些攝像機(jī)安置在爐壁內(nèi)或爐頂上,從而能夠?qū)χ辽僖粋€(gè)對(duì)應(yīng)于與玻璃熔化和/或精煉有關(guān)的現(xiàn)象的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)視。這些現(xiàn)象可能是-送入熔爐中的配合料的分布情況,料堆位置及其速度分布情況和當(dāng)配合料在熔融玻璃表面上熔化時(shí)與配合料的外表相關(guān)的其它參數(shù);-燒嘴的工作情況且尤其是燒嘴火焰在熔爐內(nèi)的分布及其形狀,從而控制熱能向玻璃的散布并抑制上層結(jié)構(gòu)的耐火材料如爐壁和爐頂?shù)哪突鸩牧系哪p;-玻璃熔融物中的對(duì)流運(yùn)動(dòng),尤其是為了使玻璃的精煉和/或熔化最佳化的對(duì)流運(yùn)動(dòng),從而控制其質(zhì)量并限制構(gòu)成將玻璃保持在熔爐內(nèi)的窯池的耐火材料的磨損;-起泡器的操作情況;以及
-任何可在熔爐內(nèi)觀察到的現(xiàn)象。
由此獲得的圖像經(jīng)過(guò)電子處理或經(jīng)過(guò)計(jì)算處理以便提取與所觀察到的現(xiàn)象有關(guān)的數(shù)據(jù)。使用這些數(shù)據(jù),從而它們可作為熔爐控制算法的輸出數(shù)據(jù)地被輸入,以便監(jiān)視和控制所觀察到的現(xiàn)象,由此使得對(duì)出現(xiàn)在爐內(nèi)的玻璃熔化和/或精煉發(fā)生地的現(xiàn)象進(jìn)行自動(dòng)分析成為可能。
利用計(jì)算機(jī)的功能來(lái)綜合這許多玻璃熔化和/或精煉工藝特有的參數(shù)的處理和某些目前尚不能使用控制玻璃熔爐的人工方式進(jìn)行的事務(wù)。
在由本發(fā)明即構(gòu)成本發(fā)明主題的自動(dòng)熔爐控制裝置所產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)中,尤其要注意以下優(yōu)點(diǎn)-與工作人員的主觀感覺(jué)及其經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān)地進(jìn)行熔爐控制;-綜合考慮了玻璃熔化工藝的所有參數(shù)以及這些不同參數(shù)之間的相互作用;-使熔爐控制最佳化;-熔爐操作更加穩(wěn)定;-更好地控制了過(guò)渡階段;-更好地控制了燃燒并因此更好地控制了消耗和排污;-更好地控制了輸入熔爐各區(qū)內(nèi)的熱力的分布和傳送并因此更好地控制了玻璃精煉;-供給熔爐的各能源之間具有最佳配置,例如在石油能源和電能之間有最佳配置;-更好地利用了玻璃精煉工具如起泡器或用于精煉的電熱促熔裝置;-通過(guò)控制玻璃中的對(duì)流減少了耐火材料的磨損,由此可以延長(zhǎng)熔爐壽命;-更好地控制了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量;-對(duì)相同生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)提供了更好的熔爐調(diào)節(jié)的再現(xiàn)性;-降低了能耗;以及
-減少了排入大氣中的污染物。
當(dāng)然,本發(fā)明始終不局限于上述和/或在此所示的實(shí)施例,而是它包含了任何落于如后續(xù)權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍內(nèi)的變型。
權(quán)利要求
1.一種用于控制玻璃配合料在玻璃熔爐中的熔化的裝置,它根據(jù)執(zhí)行有關(guān)操作的工作人員手動(dòng)采取的措施自動(dòng)地進(jìn)行一組用于控制熔爐工作參數(shù)的操作中的所有或其中某些操作以及一組用于操作熔爐致動(dòng)裝置的操作中所有的或其中某些操作,此裝置的特征在于,它包括-一臺(tái)模糊控制器型的分析和控制裝置,它采用了一套接收所有來(lái)自安裝在熔爐上的傳感器和探測(cè)裝置的與熔爐操作有關(guān)的數(shù)據(jù)以及由工作人員手動(dòng)輸入的設(shè)定點(diǎn)值的模糊邏輯型控制算法,此套控制算法將控制信號(hào)傳給熔爐的各致動(dòng)裝置和控制裝置;以及-一個(gè)神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng),它根據(jù)熔爐狀態(tài)和長(zhǎng)期生產(chǎn)中變化的數(shù)據(jù)決定要賦予所有熔爐致動(dòng)裝置的各設(shè)定點(diǎn)值,從而確保了各生產(chǎn)階段的最佳工作,所述設(shè)定點(diǎn)值構(gòu)成了控制熔爐的模糊邏輯算法的輸入值。
2.如權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于,它還包括一臺(tái)在神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng)的記憶階段內(nèi)即在獲取熔爐的工作準(zhǔn)則的階段內(nèi)使用的記憶或計(jì)算裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的控制裝置,其特征在于,記憶或計(jì)算裝置采用了數(shù)模式計(jì)算機(jī)模型,這使得根據(jù)針對(duì)實(shí)際熔爐的所述預(yù)測(cè)系統(tǒng)的記憶階段或通過(guò)采用數(shù)學(xué)模型模擬熔爐工作而定義出控制熔爐操作的準(zhǔn)則成為可能。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的控制裝置,其特征在于,它還包括一個(gè)用于獲取并處理熔爐內(nèi)部圖像的裝置,此裝置在可見光、紅外線或在其它光譜范圍內(nèi)工作,該裝置可以是由至少一個(gè)布置在爐中以便觀察對(duì)應(yīng)于與玻璃熔化和/或精煉有關(guān)的現(xiàn)象的區(qū)域的攝像機(jī)構(gòu)成,使由此獲得的圖像經(jīng)過(guò)處理,從而獲得了與所觀察到的現(xiàn)象有關(guān)的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)加工以便作為熔爐控制算法的輸入數(shù)據(jù)被輸入,從而可以監(jiān)視并控制所觀察到的現(xiàn)象。
5.如權(quán)利要求4所述的控制裝置,其特征在于,所述的由用于獲取和處理爐內(nèi)圖像的裝置觀察到的現(xiàn)象是送入爐內(nèi)的玻璃配合料的分布情況、料堆位置及其速度的分布情況以及當(dāng)配合料在熔融玻璃的表面上熔化時(shí)與配合料的外表有關(guān)的各種參數(shù)。
6.如權(quán)利要求4所述的控制裝置,其特征在于,所述的由用于獲取和處理爐內(nèi)圖像的裝置觀察到的現(xiàn)象是燒嘴火焰在爐內(nèi)的形狀及其分布,從而可以控制熱能的分布并抑制耐火材料且尤其是爐頂、爐壁的耐火材料的磨損。
7.如權(quán)利要求4所述的控制裝置,其特征在于,所述的由用于獲取和處理爐內(nèi)圖像的裝置觀察到的現(xiàn)象是熔融玻璃中的對(duì)流運(yùn)動(dòng)且尤其是為了使玻璃的熔化和/或精煉最佳化的對(duì)流運(yùn)動(dòng),從而可以控制其質(zhì)量并抑制構(gòu)成用于將玻璃保持在熔爐內(nèi)的窯池的耐火材料的磨損。
8.如權(quán)利要求4所述的控制裝置,其特征在于,所述的由用于獲取和處理爐內(nèi)圖像的裝置觀察到的現(xiàn)象是起泡器的工作情況。
9.如前述權(quán)利要求之一所述的控制裝置,其特征在于,模糊邏輯型或神經(jīng)中樞型預(yù)測(cè)系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成尤其是根據(jù)對(duì)生產(chǎn)程序的變動(dòng)或根據(jù)裝入熔爐的材料的變動(dòng)輸出由邏輯控制裝置所用的數(shù)據(jù)以便限定出必須傳給用于操作并控制熔爐設(shè)備的各致動(dòng)裝置的設(shè)定點(diǎn)。
全文摘要
一種控制玻璃配合料在玻璃熔爐中的熔化的裝置,它可根據(jù)人工采取的措施自動(dòng)地進(jìn)行所有的或其中某些控制熔爐工作參數(shù)的操作以及操作熔爐致動(dòng)器的工作,它包括:一臺(tái)模糊控制器型分析和控制裝置,它采用了一套接收所有來(lái)自傳感器和探測(cè)器的熔爐工作數(shù)據(jù)以及設(shè)定點(diǎn)值的模糊邏輯算法,該算法將控制信號(hào)傳給各致動(dòng)器和控制裝置;一個(gè)神經(jīng)中樞型和/或模糊型預(yù)測(cè)系統(tǒng),它根據(jù)熔爐狀態(tài)和長(zhǎng)期生產(chǎn)中變化的數(shù)據(jù)決定要賦予所有致動(dòng)器的各設(shè)定點(diǎn)值,從而確保了各生產(chǎn)階段具有最佳工作,該設(shè)定點(diǎn)值構(gòu)成了模糊邏輯算法的輸入值。
文檔編號(hào)C03B5/173GK1243104SQ9911050
公開日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1999年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月21日
發(fā)明者阿莉恰·博雷索維茨, 斯特凡娜·勒佩特 申請(qǐng)人:斯坦尼埃爾迪公司
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