專利名稱：一種Al的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體的制作方法，特別是用于堇青石—莫來石窯具制備的Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體的制作方法。
建材和陶瓷行業(yè)用窯具，如棚板、匣缽等要求具有一定的高溫強(qiáng)度和良好的抗熱震性，以保證使用過程中不變形，不開裂，壽命高。目前在窯具的制備中，除采用莫來石類，如紅柱石，合成莫來石等原料和合成堇青石原料外，也加入一定量的Al2O3細(xì)粉以提高制品的高溫性能。所加入的Al2O3細(xì)粉是以微粉形式直接加入的，如特開平06-263530介紹的一種堇青石—莫來石棚板的生產(chǎn)，加入10～30％(重量)小于10微米的Al2O3微粉。Al2O3微粉的加入可提高制品高溫強(qiáng)度，但不能提高制品抗熱震性。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體的制作方法。
采用粒徑為30～100微米的Al(OH)3粉料為基本原料，硼酸或硼酸鹽類化合物為礦化劑，將硼酸或硼酸鹽類化合物配制成0.1～0.5％濃度的溶液，以10～50％(重量)的比例加入到Al(OH)3粉料中，混勻后置于匣缽中，在1350～1600℃高溫下煅燒2～4小時(shí)，即可得到高孔隙度Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體。
加入礦化劑的Al(OH)3料在煅燒過程中較低溫度下分解，形成由＜1微米的γ-Al2O3微粒組成的疏松團(tuán)聚體，并保持原Al(OH)3顆粒的大小和形狀，在所加礦化劑的作用下，γ-Al2O3轉(zhuǎn)化為α-Al2O3并形成針狀的直徑為1～2微米，長度為10～15微米的Al2O3小晶體，相互交叉結(jié)合在一起，形成形狀和尺寸接近原Al(OH)3顆粒的Al2O3團(tuán)聚體粉料。
本發(fā)明的Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體既具有一定的強(qiáng)度又具有高達(dá)50％以上的孔隙度，具有高的抗裂紋擴(kuò)展能力，用于堇青石—莫來石窯具可使制品抗熱震性提高20～30％。
實(shí)施例1采用粒徑為30～100微米的Al(OH)3粉料為基本原料，將工業(yè)硼酸加熱溶解配制成0.2％濃度的溶液，以20％(重量)的比例加入到Al(OH)3粉料中，混勻后置于剛玉匣缽中1450℃下煅燒，保溫3小時(shí)，燒后粉料團(tuán)聚體直徑為30～100微米，孔隙度60％。
權(quán)利要求
1.一種Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體的制作方法，其特征在于采用工業(yè)Al(OH)3粉料為基本原料，加入硼酸或硼酸鹽類溶液作礦化劑，混勻后置于匣缽中，1350～1600℃高溫下煅燒2～4小時(shí)制得。
2.如權(quán)力要求1所述的Al2O3細(xì)粉團(tuán)聚體的制作方法，其特征在于所用工業(yè)Al(OH)3粉料粒徑為30～100微米，硼酸或硼酸鹽溶液的濃度為0.1～0.5％，溶液加入量為工業(yè)Al(OH)3粉料的10～50％(重量)。
全文摘要
采用工業(yè)Al(OH)
文檔編號(hào)C04B35/16GK1266033SQ99102789
公開日2000年9月13日 申請日期1999年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月3日
發(fā)明者楊彬 申請人:冶金工業(yè)部洛陽耐火材料研究院