專利名稱：礫石鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，特別是一種礫石鉆頭目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)鉆井用的鉆頭大多采用普通鉆頭中的多翼鉆頭，肋骨鉆頭和刮刀鉆頭，多翼鉆頭對(duì)卵礫石的鉆進(jìn)常有大塊卵礫石夾在翼翅間被大塊卵礫石擠在一邊，產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，導(dǎo)向性差，并對(duì)井壁產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，造成塌孔；肋骨鉆頭進(jìn)尺十分緩慢，塌孔現(xiàn)象很嚴(yán)重，刮刀鉆頭鉆進(jìn)礫石層速度亦慢，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，仍能造成塌孔，因而由于此三種鉆頭鉆進(jìn)速度慢，則必然造成鉆進(jìn)時(shí)間長(zhǎng)，耗費(fèi)燃料多，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種適合于礫石層鉆進(jìn)，井壁不被嚴(yán)重破壞，不塌孔、導(dǎo)向性好、鉆進(jìn)速度快、耗費(fèi)燃料少、省工省時(shí)的礫石鉆頭。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種礫石鉆頭，由筒體2，鉆桿接頭1組成，其特征在于所述的筒體2外側(cè)連接至少4個(gè)側(cè)翼刮刀3，并在筒體內(nèi)側(cè)底部10-20cm處焊接一圈合金4。
本實(shí)用新型一個(gè)最佳實(shí)施方案是側(cè)翼刮刀3個(gè)數(shù)最佳為8個(gè)，合金4距底部最佳距離為15cm。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)及效果1、由于在筒體2外側(cè)連接多個(gè)側(cè)翼刮刀3，并在內(nèi)側(cè)連接合金4，因而能使卵礫石被擠到孔壁上，增大了鉆進(jìn)速度，不塌孔、導(dǎo)向性好、省工省時(shí)、耗費(fèi)燃料少。
2、成孔率達(dá)到100％，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了30％，鉆進(jìn)速度提高到280％，造價(jià)降低20％。
附圖及圖面說明


圖1、為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖圖2、為本實(shí)用新型
圖1A-A剖視
圖1、鉆桿接頭 2、筒體 3、側(cè)翼刮刀 4、合金實(shí)施例筒體2采用圓筒型的，圓筒直徑占鉆頭直徑5/8，圓筒高度為鉆頭直徑的1.2倍，圓筒的壁厚選擇12-16mm的鐵板焊接而成并在圓筒底部留有底10cm、高15cm的出水口，并焊有合金，起研磨破碎卵礫石作用，并可保護(hù)鉆頭有較好的耐磨性，在筒體2外側(cè)焊接側(cè)翼刮刀3，側(cè)翼刮刀3由20-40mm的鐵板制成，外緣密布合金，合金垂直于翼緣，側(cè)翼刮刀3下刃距筒體2底部15cm，上刃距筒體2頂部為20cm，其數(shù)量最佳為8個(gè)，在筒體2內(nèi)側(cè)距底部15cm處焊接一圈合金4。
使用時(shí)與回旋鉆機(jī)配套，當(dāng)鉆頭進(jìn)入卵礫石時(shí)，一部分卵礫石被筒體2下端合金研磨破碎，一部分卵礫石被側(cè)翼刮刀3擠到孔壁，另一部分通過筒體2內(nèi)側(cè)的合金4進(jìn)行破碎。
權(quán)利要求1.一種礫石鉆頭，由筒體2鉆桿接頭1組成，其特征在于所述筒體2外側(cè)連接至少4個(gè)側(cè)翼刮刀3，并在筒體內(nèi)側(cè)底部10-20cm處連接一圈合金4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礫石鉆頭，其特征在于所述的側(cè)翼刮刀3個(gè)數(shù)最佳為8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礫石鉆頭，其特征在于所述的合金4距筒體2底部最佳距離為15cm。
專利摘要一種礫石鉆頭,除由筒體2,鉆桿接頭1組成外,其特殊之處在于筒體2外側(cè)連接至少4個(gè)側(cè)翼刮刀3并在筒體內(nèi)側(cè)距底部10－20cm處連接一圈合金4,因而井壁不被嚴(yán)重破壞,不塌孔,導(dǎo)向性好,鉆進(jìn)速度快,耗費(fèi)燃料少、省工省時(shí),特別適合于礫石層鉆井之用。
文檔編號(hào)B28D1/14GK2316113SQ9724484
公開日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月16日
發(fā)明者劉希賓, 宋克瑞, 劉曉成, 孫躍松, 楊忠福 申請(qǐng)人:招遠(yuǎn)市水利建設(shè)工程公司