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制瓦機(jī)的制作方法

文檔序號:1824998閱讀:299來源:國知局
專利名稱:制瓦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制瓦機(jī),屬于生產(chǎn)菱鎂瓦的專用設(shè)備。
目前,菱鎂瓦的生產(chǎn)廠家不少,但均為手工操作,不僅生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,且制出的瓦薄厚不均,密度不均,質(zhì)量不穩(wěn)定,聚脂薄膜不能重復(fù)使用,成本高。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種專用的制瓦機(jī),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,聚脂薄膜可重復(fù)使用,降低成本。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在機(jī)架的前、后和中部分別安裝有一對上、下壓輥,下壓輥的一端安裝有兩個鏈輪,另一端安裝有齒輪,上壓輥的一端安裝有齒輪,下、上壓輥上的齒輪與安裝有機(jī)架上的兩個相互嚙合的中間齒輪分別嚙合;機(jī)架兩端安裝有前后滾筒,兩側(cè)對稱安裝有傳送輥,前后滾筒和傳送輥上繞裝有傳送帶,傳送帶從每對上、下壓輥間通過,后滾筒一端裝有皮帶輪和鏈輪;機(jī)架后下方裝有減速機(jī),減速機(jī)的皮帶輪由皮帶與后滾筒端部的皮帶輪連接;后滾筒端部的鏈輪與后端的下壓輥上的一鏈輪、后端下壓輥上的另一鏈輪與中部的下壓輥上的一鏈輪、中部的下壓輥上的另一鏈輪與前端的下壓輥上的一鏈輪分別由鏈條相連接;前端和中部的上壓輥上方的機(jī)架上分別安裝有料漿斗和布輥,布輥上繞裝有玻纖布,玻纖布繞在導(dǎo)向輪上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,是手工操作的2倍多;2、產(chǎn)品薄厚、密度均勻,質(zhì)量好;
3、聚脂薄膜可重復(fù)使用,占用人員少,勞度強(qiáng)度小,成本低。
附圖圖面說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的上、下壓輥齒輪傳動示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型本實(shí)用新型的在機(jī)架(1)的前、后端和中部分別安裝有一對上、下壓輥(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5),下壓輥(4)、(9)、(5)的一端分別安裝有兩個鏈輪(37)、(31)、(8)、(17)和(6)、(7),另一端安裝有齒輪(34),上壓輥(23)、(18)和(20)的一端安裝有齒輪(32),下、上壓輥(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)上的齒輪(32)、(34)與安裝在機(jī)架(1)上的兩個相互嚙合的中間齒輪(33)分別嚙合;機(jī)架(1)兩端安裝有前后滾筒(29)、(13),兩側(cè)對稱安裝有傳送輥(28),前后滾筒(29)、(13)和傳送輥(28)上繞裝有傳送帶(2),傳送帶(2)從每對上、下壓輥(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)間通過,后滾筒(13)一端裝有皮帶輪(16)和鏈輪(15);機(jī)架(1)后下方裝有減速機(jī)(10),減速機(jī)(10)的皮帶輪(11)由皮帶(12)與后滾筒(13)端部的皮帶輪(16)連接;后滾筒(13)端部的鏈輪(15)與后端的下壓輥(9)上的一鏈輪(8)、后端下壓輥(9)上的另一鏈輪(17)與中部的下壓輥(5)上的一鏈輪(7)、中部的下壓輥(5)上的另一鏈輪(6)與前端的下壓輥(4)上的一鏈輪(3)分別由鏈條(34)相連接;前端和中部的上壓輥(23)、(20)上方的機(jī)架(1)上分別安裝有料漿斗(24)、(21)、(19)和布輥(25)、(22),布輥(25)、(22)上繞裝有玻纖布(27),玻纖布(27)繞在導(dǎo)向輪(26)上;機(jī)架(1)的前端設(shè)置有放膜架(30),機(jī)架的后端設(shè)置有入膜機(jī)(14)。
本實(shí)用新型工作時,將聚脂薄膜放于放膜架上(30)和入膜機(jī)(14)上,由電機(jī)帶動減速(10)旋轉(zhuǎn),上、下壓輥(23)、(4)、(18)、(9)、(20)、(5)對轉(zhuǎn),傳送帶(2)由前向后運(yùn)動,料漿斗(24)、(21)、(19)內(nèi)裝入料漿,聚脂薄膜放于傳送帶(2)上,隨傳送帶(2)向前端的一對上、下壓輥(23)、(4)間運(yùn)動的同時,料漿從料漿斗(24)內(nèi)落下,玻纖布(27)鋪設(shè)在料漿上,經(jīng)上、下壓輥(23)、(4)擠壓,完成第一層玻布的壓入,之后,經(jīng)過中部的一對上、下壓輥(20)、(5),同上所述的動作,完成第二層玻纖布的壓入,再后,產(chǎn)品繼續(xù)隨傳送帶(2)前進(jìn),料漿從料漿斗(19)落下,從入膜機(jī)(14)上鋪設(shè)聚脂薄膜,經(jīng)過后端的一對上、下壓輥(18)、(9)擠壓成板料,最后輸送到下一道工序,由膜板成型,制成成品。
權(quán)利要求1.一種制瓦機(jī),其特征在于a、在機(jī)架的前、后端和中部分別安裝有一對上、下壓輥,下壓輥的一端分別安裝有兩個鏈輪,另一端安裝有齒輪,上壓輥的一端安裝有齒輪,下、上壓輥上的齒輪與安裝在機(jī)架上的兩個相互嚙合的中間齒輪分別嚙合b、機(jī)架兩端安裝有前后滾筒,兩側(cè)對稱安裝有傳送輥,前后滾筒和傳送輥上繞裝有傳送帶,傳送帶從每對上、下壓輥間通過,后滾筒一端裝有皮帶輪和鏈輪;c、機(jī)架后下方裝有減速機(jī),減速機(jī)的皮帶輪由皮帶與后滾筒端部的皮帶輪連接d、后滾筒端部的鏈輪與后端的下壓輥上的一鏈輪、后端下壓輥上的另一鏈輪與中部的下壓輥上的一鏈輪、中部的下壓輥上的另一鏈輪與前端的下壓輥上的一鏈輪分別由鏈條相連接;e、前端和中部的上壓輥上方的機(jī)架上分別安裝有料漿斗和布輥,布輥上繞裝有玻纖布,玻纖布繞在導(dǎo)向輪上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓦機(jī),其特征在于在機(jī)架的前端設(shè)置有放膜架;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓦機(jī),其特征在于機(jī)架的后端設(shè)置有入膜機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制瓦機(jī),屬于生產(chǎn)菱鎂瓦的專用設(shè)備。它的機(jī)架的前、后端和中部分別安裝有一對上、下壓輥,機(jī)架兩端安裝有前后滾筒,兩側(cè)對稱安裝有傳送輥,前后滾筒和傳送輥上繞裝有傳送帶,傳送帶從每對上、下壓輥間通過,機(jī)架后下方裝有減速機(jī),上、下壓輥、前后滾筒分別由鏈條、皮帶與減速機(jī)相連,前端和中部的上壓輥上方的機(jī)架上分別安裝有料漿斗和布輥,布輥上繞裝有玻纖布,玻纖布繞在導(dǎo)向輪上。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低。
文檔編號B28B13/00GK2288830SQ9720350
公開日1998年8月26日 申請日期1997年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月17日
發(fā)明者熊振國, 熊勇 申請人:熊振國
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