專利名稱：一種單級真空磚瓦擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于磚瓦機械設(shè)備制造領(lǐng)域。
本實用新型現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的已有技術(shù)是CN 1060911A公開的單旋單柱單級真空多功能制磚機組，它的目的是提供一種單級真空可生產(chǎn)空心磚和平板瓦的制磚機組，構(gòu)成是采用一個位于絞刀軸中部的軸承座將絞刀軸分成前后兩部分以便實現(xiàn)真空，在真空室內(nèi)有一個由兩個半園相互搭接而成的離合推動機構(gòu)來控制受料箱內(nèi)的壓泥板下料，不足之處一是位于絞刀軸中部的軸承座周圍充滿泥料難于養(yǎng)護，軸承座受到真空泵形成的強大氣流的吸引力，又受到螺旋絞刀推動的泥料的推動力，這兩個力的方向相同，軸承座工作很短一段時間即被損壞，制磚機組被迫停機；軸承座位于絞刀軸的中部，更換維修需大拆大卸十分困難。二是由于軸承座位于中心線上，泥料需從軸承座的外緣通過，泥料易進入真空室上部，工作很短時間，真空室上部就被泥料塞滿，泥料中的空氣不能及時抽出，真空度下降或不能實現(xiàn)真空，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也造成真空泵的功率無效損耗，這時真空室內(nèi)的離合推動機構(gòu)帶動下的壓泥板間歇性的供料，為了保證受料箱內(nèi)的泥料不堆積，磚瓦生產(chǎn)線上的其它設(shè)備也需頻繁開啟關(guān)停，不能連續(xù)平穩(wěn)工作，不僅影響正常生產(chǎn)也影響生產(chǎn)線上的其它設(shè)備的使用壽命。三是離合推動機構(gòu)的銷軸和拉簧在泥料中工作，使用時間一長也不能正常轉(zhuǎn)動和伸縮，使離合推動機構(gòu)工作失靈，造成真空室被泥料塞滿，而壓泥板繼續(xù)供料，或者是真空室內(nèi)無泥料而壓泥板也不供料。
本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處將單旋單柱單級真空多功能制磚機組重新構(gòu)思設(shè)計為結(jié)構(gòu)新穎簡單的一種單級真空磚瓦擠出機，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處。
本實用新型的設(shè)計方案是一種單級真空磚瓦擠出機根據(jù)現(xiàn)有單旋單柱單級真空多功能制磚機組所存在的不足之處，而重新構(gòu)思設(shè)計的能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處且結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎簡單、真空度高、耗能低、工作性能穩(wěn)定可靠、造價低的一種單級真空磚瓦擠出機。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的位于絞刀軸中部的軸承座易損壞，真空度難以保證、真空泵功率損耗大、在結(jié)構(gòu)設(shè)計上真空室、受料箱通過左右貫通的泥缸連為一體，在泥缸的中部及右部真空室和受料箱的位置各開一個一定尺寸的缺口，真空阻泥環(huán)安裝于泥缸襯套內(nèi)壁的筋條上，位置在真空室開口的右端，將泥缸和螺旋絞刀分成左右兩部分，真空阻泥環(huán)使其左部形成一個高壓泥料密封區(qū)，在泥缸的左部有一冷卻水套。導(dǎo)氣管位于真空室的上端且與真空室連通，泥料通過受料箱的進料口進入受料箱后通過缺口進入泥缸，泥料在泥缸內(nèi)受螺旋絞刀軸上用平鍵固定的螺旋絞刀的推進作用通過真空阻泥環(huán)后經(jīng)泥缸在真空室處所開的缺口，由真空泵通過導(dǎo)氣管抽去泥料中的空氣，一次性直接使泥料在負(fù)壓機的狀態(tài)下，經(jīng)泥缸的左部進入機頭，通過模具形成所需的坯條，更換模具可生產(chǎn)平板瓦或空心磚，由于在泥缸的左部有一汽卻水套，因而保證了空心磚和平板瓦的質(zhì)量。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中真空室易被塞滿而造成的離合推動機構(gòu)頻繁操作而造成的磚瓦生產(chǎn)線上的其它設(shè)備頻繁開啟關(guān)停而對正常生產(chǎn)和生產(chǎn)線上其它設(shè)備的使用壽命的影響，或因離合推動機構(gòu)工作失靈而不能正常生產(chǎn)，在真空室內(nèi)也安裝一套壓泥板，并在泥缸襯套內(nèi)壁上焊接著與泥料推進同向的筋條來防止泥料與螺旋絞刀連體旋轉(zhuǎn)，以提高螺旋絞刀的傳輸效率，真空室內(nèi)的壓泥板與受料箱內(nèi)的壓泥板采用同軸驅(qū)動。其結(jié)構(gòu)方案是該機的機頭固定在泥缸左端的出口上，泥缸左右貫通增強了整機的密封性能，受料箱位于泥缸的右部上端并通過泥缸在此處的缺口與泥缸連通，導(dǎo)氣管通過法蘭盤位于真空室上端且與真空室連通，真空室位于泥缸的中部上端，通過泥缸在此處的缺口與泥缸連通，在泥缸的右端裝有由推力球軸承和雙列向心球面球軸承組成的一個軸承座，在機身的右部裝有由雙列向心球面球軸承組成的另一個軸承座，絞刀軸通過這兩個軸承座安裝在泥缸內(nèi)，螺旋絞刀通過平鍵和螺釘固定在絞刀軸上，在螺旋絞刀與推力球軸承之間裝有一個迷宮擋圈，在兩個軸承座之間的絞刀軸上裝有一大齒輪，大齒輪與壓泥板軸上的小齒輪嚙合，使壓泥板軸與絞刀軸相向旋轉(zhuǎn)，絞刀軸的右端采用聯(lián)軸器將絞刀軸與減速機的輸出軸連為一體。為了提高真空度，降低真空泵的功率損耗，防止真空室被塞滿，通過安裝于泥缸襯套內(nèi)壁上的筋條上的真空阻泥環(huán)將泥缸和螺旋絞刀分成左右兩部分，在左右兩部分中螺旋絞刀的螺距都是變化的，均是右部螺旋絞刀螺距大于左端螺旋絞力螺距5-15％，以提高在真空阻泥環(huán)處和機頭處泥料的密實度，在真空室內(nèi)也安裝一套與螺旋絞刀相向旋轉(zhuǎn)的壓泥板，真空室內(nèi)的壓泥板與受料箱內(nèi)的壓泥板通過壓泥板夾固定在同一根壓泥板軸上，壓泥板軸通過兩個軸承裝在真空室、受料箱內(nèi)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，一是在左右貫通的泥缸中部安裝一個真空阻泥環(huán)，支持絞刀軸的兩個軸承座均位于泥缸外部，真空阻泥環(huán)把泥缸和螺旋絞刀分成左右兩部分，在左右兩部分螺旋絞刀的螺距都是變化的，均是右部螺距大于左部螺距5-15％，以提高泥料在真空阻泥環(huán)處和機頭處的密實度，因而避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配維修困難，密封性能難以保證，真空泵功率損耗大，真空度難以提高的不足，與現(xiàn)有單旋單柱單級真空多功能制磚機組相比，可節(jié)省鋼材30％以上，節(jié)省動力30％以上，用于制出的空心磚，磚的孔洞率可提高15％，二是在真空室內(nèi)也設(shè)有壓泥板并在泥缸襯套內(nèi)壁上焊接著與泥料推進同向的筋條，使泥料運行更通暢，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中由于真空室被塞滿而造成的制磚機組不能連續(xù)工作而對正常生產(chǎn)線上其它設(shè)備的使用壽命的不良影響。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型的主視圖圖2是本實用新型的俯視圖參照
圖1、圖2該機的機頭1固定在泥缸20的左端出口上，泥缸20的左部有冷卻水套4且?guī)в羞M水口21和排水口2，真空室6位于泥缸20的中部上端，通過泥缸20在此處的缺口與泥缸20連通，導(dǎo)氣管8通過法蘭盤7裝于真空室6上端且與真空室連通，真空阻泥環(huán)9安裝于泥缸20的襯套10的內(nèi)壁上的筋條3上，受料箱11位于泥缸20的右部上端，并通過泥缸在此處的缺口與泥缸20相通，泥缸20的右端外部裝有由軸承13和軸承14組成的一個軸承座，在機身18的右部裝有由軸承16組成的另一個軸承座，絞刀軸24通過兩個軸承座裝于泥缸20內(nèi)，螺旋絞刀5通過平鍵22和螺釘23固定在絞刀軸24上，在螺旋絞刀5與軸承13之間裝有迷宮擋圈12，齒輪15固定在絞刀軸24上并與固定在壓泥板軸26上的齒輪25嚙合，絞刀軸24通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連為一體，齒輪15、25組成的齒輪箱、泥缸20、軸承16的組成軸承座均位于機身18上，機座19支持著機身18，壓泥板軸26通過軸承27、31而裝于受料箱11、真空室6內(nèi)，軸承27、31通過螺釘32固定在真空室6和受料箱11上，在真空室6與壓泥板軸26接觸處裝有密封擋圈30，壓泥板28通過壓泥板夾29固定在壓泥板軸26上。
工作時，首先啟動真空泵使其不斷地抽出真空室6內(nèi)的空氣，然后啟動主機的動力電機，帶動減速機旋轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器17帶動絞刀軸24旋轉(zhuǎn)，泥料通過進料口進入受料箱11后掉入泥缸20右部，絞刀軸24和壓板軸26通過齒輪15和25相向旋轉(zhuǎn)，泥料經(jīng)過真空阻泥環(huán)9后，再通過位于泥缸20中部上端的真空室6時，由真空泵抽去泥料中的空氣，泥料一次性直接在負(fù)壓的狀態(tài)下，經(jīng)機頭1和安裝在機頭1上的模具形成所需的坯條，更換模具可生產(chǎn)不同型號的空心磚和平板瓦。
權(quán)利要求1.一種單級真空磚瓦擠出機的機頭1固定在泥缸20左端的出口上，螺旋絞刀5固定在絞刀軸24上，導(dǎo)氣管8通過法蘭盤7安裝在真空室6的上端并與真空室6連通，其特征是真空室6、受料箱11通過左右貫通的泥缸20連為一體，真空室6位于泥缸20的中部上端并與泥缸20在此處的缺口連通，受料箱11位于泥缸20的右部上端，通過泥缸20在此處的缺口與泥缸20連通，在泥缸20的左部有一冷卻水套4，且固有進水口21和排水口2，壓泥板軸26通過軸承27、31而裝于真空室6、受料箱11內(nèi)，壓泥板軸26通過齒輪25與固定在絞刀軸24上的齒輪15相向旋轉(zhuǎn)，絞刀軸24通過位于泥缸20外部的由軸承13、14組成的一個軸承座和軸承16組成的另一個軸承座而安裝于泥缸20內(nèi)，齒輪15、25組成的齒輪箱和泥缸20、軸承16組成的軸承座均位于機身18上。
2.按照權(quán)利要求1規(guī)定的一種單級真空磚瓦擠出機的特征是在真空室6內(nèi)也裝有與絞刀軸24相向旋轉(zhuǎn)的壓泥泥板軸26，從而帶動壓泥板28與螺旋絞刀5相向旋轉(zhuǎn)。
3.按照權(quán)利要求1規(guī)定的一種單級真空磚瓦擠出機的特征是在泥缸20的襯套10的內(nèi)壁上，焊接著均勻分布的筋條3，在真空室6的右端泥缸襯套的筋條3上按裝了一個真空阻泥環(huán)9。
4.按照權(quán)利要求1和3規(guī)定的一種單級真空磚瓦擠出機的特征是真空阻泥環(huán)9將泥缸20和螺旋絞刀5分成左右兩部分，左右兩部分螺旋絞刀5的螺距都是變化的，其右部大于左部5-15％。
專利摘要一種單級真空磚瓦擠出機屬于磚瓦機械設(shè)備制造領(lǐng)域,主要用于制作空心磚和平板瓦。該機將真空室、受料箱通過一左右貫通的泥缸連為一體,真空阻泥環(huán)將泥缸分成左右兩部分,從而實現(xiàn)單級真空的目的,節(jié)省鋼材30%以上,節(jié)省動力30%以上。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中真空度不高,由于真空室被泥料塞滿而造成的整臺機器不能正常連續(xù)工作的不足,在真空室內(nèi)也裝有一套與螺旋絞刀相向旋轉(zhuǎn)的壓泥板,提高螺旋絞刀輸送泥料的效率。
文檔編號B28B3/20GK2284129SQ97203259
公開日1998年6月17日 申請日期1997年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月21日
發(fā)明者趙培龍 申請人:趙培龍