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在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的裝置和方法

文檔序號:1824811閱讀:299來源:國知局
專利名稱:在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋有關(guān)。具體地說,本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)過程中在玻璃器皿的邊緣上形成裝飾花紋的方法和裝置。
作為玻璃器皿加工過程的一部分,成型的玻璃器皿被移到一臺廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置(moil burnoff spindle machine)上。傳統(tǒng)的廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置具有24根軸桿或36根軸桿。軸桿具有在廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動時容納并吸持玻璃器皿的真空吸盤。在廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置中,通過火焰燒熔并除去玻璃器皿的桿頭廢料或不需要的部分。
人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),需要一種能夠在退火前在玻璃器皿被廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置帶著轉(zhuǎn)動的情況下在玻璃器皿的邊緣上形呈裝飾花紋的設(shè)備。在現(xiàn)有技術(shù)中,裝飾花紋是在退火后形成的。在此方法中,在退火后加熱一件玻璃器皿的邊緣并使熔融玻璃流到一個呈裝飾花紋形狀的成型工具上。此方法的效率不高,因為它造成加工過程經(jīng)常中斷。本發(fā)明解決了這個問題。
人們還發(fā)現(xiàn),需要一種能夠與任何傳統(tǒng)的廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)用的較便宜的小型便攜式裝飾花紋成型裝置。本發(fā)明滿足了上述需求。
本發(fā)明的目的是提供一種在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的方法和裝置。所述的裝置具有一個安裝在廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置附近的底座上的成型工具。該成型工具可在第一位置和第二位置之間移動。該成型工具與玻璃器皿的邊緣在第二位置處接合,以便在該邊緣上形成裝飾花紋。所述的裝置包括用于使成型工具從第一位置移向第二位置的致動機(jī)構(gòu)。該裝置還包括用于控制該致動機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的方法旨于在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋。此方法包括以下步驟(a)使該玻璃器皿沿一條預(yù)定通路移動;(b)加熱該邊緣;(c)當(dāng)正使成型工具沿預(yù)定通路移動時,使該邊緣與該成型工具接合,以便在該玻璃器皿的邊緣上形成裝飾花紋。
本發(fā)明的主要目的是提供一種用于在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的高效裝置和高效方法。
對本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來說,當(dāng)他們看到以下對優(yōu)選實施例和附圖的具體描述后,本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將變得一清二楚。
附圖的簡要說明

圖1是表示在廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置附近的、用于在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的本發(fā)明裝置的主視圖。
圖2是沿圖1的2-2線的橫截面圖,表示本發(fā)明的轉(zhuǎn)動板和軸桿。
圖3是沿圖2的3-3線的橫截面圖。
圖4是本發(fā)明裝置的主視圖。
圖5是本發(fā)明裝置的側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明裝置的俯視圖。
圖7是按照本發(fā)明的跟蹤機(jī)構(gòu)和成型工具的俯視圖,其中以虛線示出了沿預(yù)定通路移動的玻璃器皿。
圖8是按照本發(fā)明的跟蹤機(jī)構(gòu)和成型工具的俯視圖。
圖9是按照本發(fā)明的跟蹤機(jī)構(gòu)和成型工具的側(cè)視圖,其中單件玻璃器皿被廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置的真空吸盤固定在成型工具上方。
圖10是與圖9相似的視圖,它示出了位于第一位置的本發(fā)明的成型工具。
圖11是與圖9相似的視圖,其中成型工具位于第二位置上以便在玻璃器皿的邊緣上形成裝飾花紋。
圖12是與圖9相似的視圖,它示出了在玻璃器皿的邊緣上形成了裝飾花紋后位于第一位置上的成型工具。
現(xiàn)在,參見附圖來具體描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例和最佳實施方式。在附圖中,用于在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的裝置在附圖中整體地由標(biāo)記10表示。
參見圖1,裝置10位于廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12附近。廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12具有許多根軸桿14。傳統(tǒng)的廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置具有24根或36根環(huán)形布置的軸桿。應(yīng)該理解的是,根據(jù)不同的用途,本發(fā)明可應(yīng)用于各種廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置或其它裝置中。通過嚙合的上、下齒16、18分別使軸桿14轉(zhuǎn)動。軸桿14包括一個軸部20。凸輪帶動機(jī)構(gòu)22與該軸部20相接合,以便使軸桿14垂直移動。凸輪帶動機(jī)構(gòu)22如圖1所示的那樣提高軸桿14。軸桿14包括一個位于軸部20的端部上的真空吸盤24。真空吸盤24與真空源相連,從而可將一件玻璃器皿26定位和保持在真空吸盤內(nèi)。許多廢料燒嘴28位于軸桿14附近。廢料燒嘴28加熱玻璃器皿26以便燒除廢料,從而在玻璃器皿上留下一個邊緣。
在本發(fā)明中,輔助邊緣加熱器30位于傳統(tǒng)的廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12附近,以便在玻璃器皿與該裝置10接觸前加熱玻璃器皿26的邊緣。第一轉(zhuǎn)動板32和第二轉(zhuǎn)動板34也位于傳統(tǒng)的廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12附近。如圖1、2、3所示,第一轉(zhuǎn)動板32和第二轉(zhuǎn)動板34各具有一塊帶前面38和背面40的蓋板36。背面40具有一排縱向延伸的栓釘42和一個縱向延伸的鏈帶44。當(dāng)廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12使緊挨在第一轉(zhuǎn)動板32和第二轉(zhuǎn)動板34之后的軸桿14轉(zhuǎn)動時,那排栓釘42與第一鏈輪46接合,而鏈帶44與第二鏈輪48接合。第一轉(zhuǎn)動板32和第二轉(zhuǎn)動板34與軸桿14的接合使得軸桿14即使在嚙合的上、下齒16、18脫開的情況下也能轉(zhuǎn)動。這允許玻璃器皿26在經(jīng)過輔助加熱器30時繼續(xù)轉(zhuǎn)動。在本實施例中,使玻璃器皿26轉(zhuǎn)動2次到4次且最佳是大約轉(zhuǎn)動3次,從而在形成裝飾花紋之前充分加熱玻璃器皿26的邊緣。如圖1所示,軸桿14靠近裝置10的位置上,第一轉(zhuǎn)動板32和第二轉(zhuǎn)動板34之間有一個縫隙G。在縫隙G中,軸桿14在正在玻璃器皿26上形成裝飾花紋的同時停止了轉(zhuǎn)動。
如圖1所示,凸輪帶動機(jī)構(gòu)22沿垂直方向如箭頭所示地提升軸桿14。這使玻璃器皿26在已經(jīng)除去廢料后遠(yuǎn)離了固定不動的廢料燒嘴28,從而可以用邊緣加熱器30適當(dāng)?shù)丶訜岵A髅蟛⑹寡b置10接合該玻璃器皿,以便形成裝飾花紋。
參見圖4、5、6,裝置10包括一個具有第一支腿62和第二支腿64的底座60。第一支腿62安裝在第一樞軸固定腳66上。第二支腿64安裝在第二樞軸固定腳68上。固定腳66、68與固體表面如地面相連。支腿62的位置可通過一個校平螺絲70進(jìn)行調(diào)節(jié)。如圖5所示,第一支腿62和第二支腿64被一個支腿連接板72連在一起。一個具有手柄76的垂直軸導(dǎo)套74安裝在支腿連接板72上。垂直軸導(dǎo)套74中裝有一根垂直軸78。垂直軸78可以在垂直軸導(dǎo)套74內(nèi)垂直移動??梢酝ㄟ^轉(zhuǎn)動手柄76來限制垂直軸78的運(yùn)動。一個夾緊機(jī)構(gòu)80通過一個樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)82可轉(zhuǎn)動地安裝在垂直軸78上。垂直軸78與垂直手輪84可操作地連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動垂直手輪84時,垂直軸78可以升降,從而提供了夾緊機(jī)構(gòu)80的垂直移動。如果裝置10在裝飾花紋成型過程中受到軸桿14或其它物體的沖擊,則樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)82允許夾緊機(jī)構(gòu)80轉(zhuǎn)離廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12。
參見圖5、6,第一水平軸86和第二水平軸88可滑動地容納在夾緊機(jī)構(gòu)80內(nèi)。第一水平軸86和第二水平軸88分別具有第一軸端90和第二軸端92。水平手輪96與第一水平軸86和第二水平軸88相連。水平調(diào)節(jié)軸98從水平手輪96起向內(nèi)地伸向夾緊機(jī)構(gòu)80。水平手輪96的轉(zhuǎn)動造成第一水平軸86和第二水平軸88相對于夾緊機(jī)構(gòu)80水平運(yùn)動。第一水平軸86、第二水平軸88與夾緊機(jī)構(gòu)80之間的相對運(yùn)動由量規(guī)100表示。參見圖6,第一水平軸86和第二水平軸88的第二軸端92與裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104相連。玻璃器皿26沿一條預(yù)定通路P相對于裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104的運(yùn)動由圖6中的虛線和箭頭表示。如上所述,夾緊機(jī)構(gòu)80的垂直運(yùn)動和由此造成的裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104的垂直運(yùn)動可以用垂直手輪84來調(diào)節(jié)。第一和第二水平軸86和88的水平運(yùn)動和由此產(chǎn)生的裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104的水平運(yùn)動可以用水平手輪96來調(diào)節(jié)。這樣的調(diào)節(jié)可以使裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104相對于玻璃器皿26的預(yù)定通路P正確定位。
參見圖4、5,控制機(jī)構(gòu)106安裝在底座60上。控制機(jī)構(gòu)106具有一個安裝在連線盒110內(nèi)的開/關(guān)按鈕108。報警器112和警示燈114可安裝在連線盒110上以分別提供該裝置10出現(xiàn)了故障的光/聲顯示。例如,警報器112和警示燈114可顯示出裝置10已受到?jīng)_擊并已經(jīng)轉(zhuǎn)離一根軸桿14,由此中斷裝飾花紋的成型過程。
仍然參見圖4、5,控制機(jī)構(gòu)106還具有一個與纖維電纜118相連的探測器組件116。如下所述的那樣,纖維電纜118與一個用于探測是否存在一件玻璃器皿的光眼相連。
如圖4、5所示,控制機(jī)構(gòu)106還包括一個氣控閥120。增壓空氣的供給源S與一個具有第一進(jìn)氣接頭124和一個回程缸輸入接頭126的T形閥122相連。來自第一進(jìn)氣接頭124的氣流經(jīng)氣控閥120的調(diào)節(jié)流向一個相應(yīng)的第二進(jìn)氣接頭128,此進(jìn)氣接頭128與裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104相連。經(jīng)過回程缸輸入接頭126的氣流是通過一個自卸壓調(diào)節(jié)閥130來調(diào)節(jié)的?;爻谈纵斎虢宇^126與裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104相連。與裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104相連的第一排氣接頭138通過氣控閥120與一個第二排氣接頭140相通。
如圖1、4和5所示,裝置10位于一個在廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12下面的桿頭廢料收容槽142的附近。如圖5所示,裝置10可與收容槽142相連。
參見圖6-圖8,裝置10的裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104具有一個成型工具150。成型工具150包括一個具有中心154的圓盤152。至少兩個成型指156間隔地從圓盤152向外伸出。在優(yōu)選實施例中,成型工具150包括十個成型指156。應(yīng)該理解的是,成型指156的數(shù)目可根據(jù)由成型工具150形成的裝飾花紋的情況變化。在這些附圖所示的優(yōu)選實施例中,成型指156經(jīng)過倒圓處理。應(yīng)該理解的是,根據(jù)待加工的裝飾花紋,成型指156可具有許多不同的形狀。如這些附圖所示的那樣,可用成型工具150形成的裝飾花紋的一個例子是呈裙?fàn)罨ㄟ叺膱D形。
如圖8所示,成型工具150通過往復(fù)桿162安裝在一個缸體160上。往復(fù)桿162固定在圓盤152的中心154上。缸體160具有與控制機(jī)構(gòu)106的第二進(jìn)氣接頭128相連通的第三進(jìn)氣接頭128。第三排氣接頭166與控制機(jī)構(gòu)106的第一排氣接頭138相通。當(dāng)往復(fù)桿162被氣流在缸體160內(nèi)的運(yùn)動帶動時,該往復(fù)桿使成型工具150離開如圖8所示的第一位置而移向如圖11所示的第二位置。參見圖7和8,保護(hù)罩170使成型工具150、缸體160和往復(fù)桿162免于同軸桿14的真空吸盤24發(fā)生不必要的接觸。
參見圖6-圖9,裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104包括一個跟蹤機(jī)構(gòu)174。如圖9所示,跟蹤機(jī)構(gòu)174包括一個可調(diào)節(jié)地與第一、第二水平軸86、88的第二軸端92相連的跟蹤器176。跟蹤器176與上跟蹤板178和下跟蹤板180固定相連。如圖6所示,上、下跟蹤板178、180分別限定出拱形開口182。開口182對應(yīng)于由廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12限定的預(yù)定通路P的拱形。
參見圖6-圖9,跟蹤機(jī)構(gòu)174具有一個跟蹤臺186。如圖9所示,跟蹤臺186具有一個頂壁188、一個前壁190和一個底壁192。頂壁188和底壁192分另具有容納在由上、下跟蹤板178和180限定的拱形開口182內(nèi)的輥194。輥194允許跟蹤臺186活動地或滑動地安裝在上、下跟蹤板178和180上。
參見圖8和9,一個氣動回程缸200位于上、下跟蹤板178和180之間?;爻谈?00具有一根往復(fù)桿202,此往復(fù)桿具有第一環(huán)端204和第二環(huán)端206。如圖9所示,跟蹤臺186的前壁190具有第一連接球208,它容納在往復(fù)桿202的第一環(huán)端204。如圖8所示,上跟蹤板178具有一個容納第二環(huán)端206的第二連接球210。如圖9所示,回程缸200通過一個第二回程缸進(jìn)氣接頭212和一個位于缸體160上的回程缸排氣接頭214與來自回程缸進(jìn)氣接頭126的高壓氣體連通。使回程缸200保持在大約5psi-6psi(psi,磅/平方英寸)的不變壓力下。如下所述的那樣,可以啟動回程缸200以使跟蹤臺186相對上、下跟蹤板178和180移動。如圖6、7和8所示,下跟蹤板180被緊固在一個帶卷簧222的止動件220上。卷簧222與保護(hù)罩170接合,以便在裝置10的工作過程中緩沖當(dāng)跟蹤機(jī)構(gòu)174正被回程缸200帶動時由該跟蹤機(jī)構(gòu)施加的沖擊力。
參見圖6-圖8,跟蹤機(jī)構(gòu)174具有一個通過樞軸228可轉(zhuǎn)動地安裝在跟蹤臺186的頂壁188上的隨動臂226。隨動臂226具有一個當(dāng)其沿裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)104移動時與真空吸盤24的外表面滾動地接合的輥頭230。通過一根與頂壁188相連的隨動彈簧232將隨動臂226保持在正確的位置上。如圖7所示,隨動臂226限定出一個鎖定卡口234。
仍然參見圖6-圖8,通過樞軸238可轉(zhuǎn)動地安裝鎖定臂236,所述樞軸固定在一個伸出跟蹤臺186的頂壁238的安裝托架240上。安裝托架240的位置和鎖定臂236的位置可以通過與安裝托架240可操作地連接的調(diào)節(jié)螺釘242來調(diào)節(jié)。鎖定臂236包括一個轉(zhuǎn)動的鎖定頭244。鎖定頭244被容納于由隨動臂226構(gòu)成的卡口234內(nèi)。通過鎖定彈簧246將鎖定臂236保持在正確的位置上。如圖6所示,鎖定臂236將隨動臂226和輥頭230壓靠在真空吸盤24上。真空吸盤24施加于輥頭230上的力導(dǎo)致隨動臂226在輥194上載著跟蹤臺186沿著上、下跟蹤板178和180并沿著由開口182限定出的拱形通路移動。一旦輥194到達(dá)由開口182限定的行程終端,真空吸盤24作用于輥頭230上的力就使隨動臂226繞樞軸228轉(zhuǎn)動。這導(dǎo)致鎖定頭224被迫離開隨動臂226的鎖定卡口234,從而使輥頭230如下所述的那樣沿真空吸盤24移動。
如圖7-圖9所示,跟蹤機(jī)構(gòu)174包括一個隨動臂回縮鎖定器248?;乜s鎖定器248具有一個可以經(jīng)過調(diào)節(jié)而與隨動臂226接合的夾緊螺釘250。當(dāng)隨動臂226位于鎖定器248中時,在真空吸盤24沿預(yù)定通路P移動時,輥頭230不防礙真空吸盤24。例如,當(dāng)廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置12轉(zhuǎn)動但裝置10不工作時,可以使用鎖定器248。
如圖6和7所示,成型工具150可調(diào)節(jié)地安裝在跟蹤臺186的前壁190上。在裝置10的工作過程中,成型工具150相對于跟蹤臺186是固定的。因此,成型工具150隨著跟蹤臺186一起移動。
參見圖6和7,光眼探測板258可調(diào)節(jié)地安裝在跟蹤臺186的頂壁188上。電子光眼260通過一個光眼托架264可滑動地安裝在一個光眼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)262上。光眼260與上述的控制機(jī)構(gòu)106的纖維電纜118相連。可以通過一個與光眼調(diào)節(jié)手柄268可操作地連接的螺紋桿傳動機(jī)構(gòu)266使光眼托架164相對于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)262縱向移動。手柄268的運(yùn)動造成螺紋桿傳動機(jī)構(gòu)266的轉(zhuǎn)動和光眼托架264和光眼260的移動。光眼260檢測探測板258是否在位。
參見圖6、7和圖9-圖12來描述裝置10的工作和本發(fā)明的方法。如圖6所示,可按箭頭所示方向沿預(yù)定通路P由真空吸盤26驅(qū)動多件玻璃器皿26。如圖9所示,玻璃器皿26具有一個帶邊緣282的側(cè)壁280。如上所述,側(cè)壁280和邊緣282已受到充分的加熱,以便使其變軟。側(cè)壁280和邊緣282在使邊緣退火前受到加熱。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),側(cè)壁280和邊緣282應(yīng)該被加熱到大約1500°F-2000°F且最好是被加熱到大約1800°F。如圖6和7所示,隨動臂226的輥頭230與真空吸盤24接合。這樣的接合導(dǎo)致通過鎖定頭224的凸輪帶動動作而被鎖定的隨動臂226隨著真空吸盤24一起移動。隨動臂226與跟蹤臺186的連接導(dǎo)致跟蹤臺沿著由預(yù)定通路P所限定的真空吸盤24的方向移動。如圖7所示,跟蹤臺186的移動造成光眼260檢測探測板258。光眼260向控制機(jī)構(gòu)106發(fā)出信號,而控制機(jī)構(gòu)使氣控閥120開啟并在壓力下通過接頭124、128和164向缸體160送氣。氣體驅(qū)動往復(fù)桿162,從而使成型工具150從如圖10所示的第一位置移向如圖11所示的第二位置。當(dāng)成型工具150位于第二位置上時,成型指156接合玻璃器皿26的邊緣282。這造成裝飾花紋如扇貝形花紋成型于邊緣282上。光眼260設(shè)定停頓時間。一旦停頓時間到了,控制機(jī)構(gòu)106馬上通知?dú)饪亻y120以便通過接頭166、128、140排氣。這造成往復(fù)桿162回撤,從而使成型工具150從如圖11所示的第二位置下降到如圖12所示的第一位置。
參見圖10-圖12,隨動臂226的輥頭230沿真空吸盤24的外表面移動。當(dāng)真空吸盤24已經(jīng)經(jīng)過輥頭230時,如圖12所示,通過隨動彈簧232的拉動作用再次定位隨動臂226。一旦隨動臂226位于初始位置,如圖6所示,鎖定臂236的鎖定頭244就被再次定位于卡口234中。
在真空吸盤24已經(jīng)經(jīng)過輥頭230后,沒有任何力沿預(yù)定通路P的方向施加在輥頭上。這造成在預(yù)定的不變壓力下的回程缸200驅(qū)動跟蹤機(jī)構(gòu)174沿預(yù)定通路P的反向移動。這再次將跟蹤機(jī)構(gòu)174定位于輥頭230可與下一個真空吸盤24接合的位置上。于是,可以重復(fù)裝置10的工作。
為了解釋而給出了對本發(fā)明的上述具體描述。顯然對本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來說,在不超出本發(fā)明范圍的情況下可以作出各種變動和修改。因此,只是示范性而非限定性地撰寫了上述整個說明書。
權(quán)利要求
1.一種用于在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的裝置,它包括一個底座;一個安裝在該底座上的成型工具,所述的成型工具可以在第一位置和第二位置之間移動,該成型工具在第二位置上與所述玻璃器皿的邊緣接合以便在該邊緣上形成裝飾花紋;用于使該成型工具從第一位置移至第二位置的致動機(jī)構(gòu);以及用于控制該致動機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述的裝置設(shè)置在具有至少一根軸桿的廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置的附近。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述底座具有用于相對于所述廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置正確地確定所述成型工具的位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述底座包括用于使所述成型工具轉(zhuǎn)離所述廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置的樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括用于在所述邊緣與所述成型工具接合之前加熱所述玻璃器皿的邊緣的加熱機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括用于使在所述加熱機(jī)構(gòu)附近的軸桿轉(zhuǎn)動的軸桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述軸桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括至少一排縱向延伸的栓釘和至少一個鏈帶,所述銷栓和所述鏈帶與所述軸桿接合以使軸桿轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述成型工具包括至少兩個用于形成裝飾花紋的成型指。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述成型工具包括一個圓盤,所述的成型指間隔地從所述圓盤向外伸出。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述致動機(jī)構(gòu)是由一個與所述成型工具可操作地連接的缸構(gòu)成的。
11.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述控制機(jī)構(gòu)是由一個具有與所述致動機(jī)構(gòu)相通的閥機(jī)構(gòu)和與所述閥機(jī)構(gòu)相連的探測機(jī)構(gòu)的控制器構(gòu)成的。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于,所述的閥機(jī)構(gòu)是由氣控閥構(gòu)成的。
13.如權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于,所述探測器是由一個與位于所述成型工具附近的光眼相連的探測器組件構(gòu)成的。
14.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括用于使所述成型工具跟隨所述軸桿的跟蹤機(jī)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置,其特征在于,所述跟蹤機(jī)構(gòu)是由一個與所述成型工具可操作地相連的跟蹤器構(gòu)成的,該跟蹤器包括一個與一個可轉(zhuǎn)動地固定在該跟蹤器上的隨動臂可操作地相連的輥頭,該輥頭與所述軸桿接合,以使所述跟蹤器和所述成型工具跟隨所述軸桿運(yùn)動。
16.一種用于在帶邊緣的玻璃器皿上形成裝飾花紋的方法,它包括以下步驟(a)使所述玻璃器皿沿一條預(yù)定通路移動;(b)加熱所述邊緣;以及(c)當(dāng)正使一個成型工具沿所述預(yù)定通路移動時,使所述邊緣與所述成型工具接合,以便在所述玻璃器皿的邊緣上形成所述裝飾花紋。
17.如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述預(yù)定通路是通過廢料燒除旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動限定的。
18.如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述邊緣被加熱到大約1500°F-2000°F。
19.如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述裝飾花紋是在退火所述玻璃器皿的所述邊緣之前形成的。
20.如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述成型工具包括至少兩個用于形成所述裝飾花紋的成型指。
全文摘要
一種在帶邊緣的玻璃器皿(26)上形成裝飾花紋的裝置(10)包括一個帶支腿(64)的底座(60)、樞軸安裝腳(68)、成型工具(150)、致動-控制機(jī)構(gòu)。致動-控制機(jī)構(gòu)包括一個具有安裝在支腿連接板(72)上的手柄(76)的垂直軸導(dǎo)套(74)。垂直軸導(dǎo)套(74)接納一垂直軸(78)。夾緊機(jī)構(gòu)(80)通過樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(82)安裝在垂直軸(78)上。垂直軸(78)與垂直手輪(84)可操作地連接。水平軸(88)包括第一軸端(90)和第二軸端(92)。水平手輪(96)與水平軸(88)相連。軸(88)和夾緊機(jī)構(gòu)(80)的相對運(yùn)動由量規(guī)(100)表示。由真空吸盤(24)吸持的玻璃器皿(26)沿一條預(yù)定通路移動。連線盒(110)上的控制機(jī)構(gòu)(106)包括用于光學(xué)顯示裝置發(fā)生故障的警示燈(114)。通過氣控閥(120)將氣流調(diào)節(jié)到相應(yīng)的進(jìn)氣接頭(128)中,此接頭與排氣接頭(138)相通。裝置(10)位于一個在托架(144)上的廢料收容槽(142)的附近。裝飾花紋成型機(jī)構(gòu)(104)包括一個可由回程缸(200)驅(qū)動的跟蹤機(jī)構(gòu)(174)。跟蹤機(jī)構(gòu)(174)包括隨動臂(226),此隨動臂具有一個在其運(yùn)動時與真空吸盤(24)的外表面滾動接合的輥頭(230)。
文檔編號C03B35/00GK1214027SQ97193202
公開日1999年4月14日 申請日期1997年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月22日
發(fā)明者羅伯特·R·迪肯斯 申請人:利比玻璃公司
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