專利名稱：粉煤灰制做的井蓋及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及城市公用管路設施中井蓋制造技術領域.確切地說它是一種粉煤灰制做的井蓋及其生產方法。
目前，鑄鐵井蓋廣泛應用在上水、下水、電信和電纜等公用工程中。這種鑄鐵井蓋由于是金屬制造的，一些不法之徒經常偷這種井蓋，破壞后作為廢鐵賣掉，使井蓋的下水道口成為陷井，對行人安全危害極大，特別是對兒童來說更是危險，據報導，1993年濟南市王宮莊一名八歲兒童掉入無蓋下水道中喪生，1996年12月21日西安市一名13歲少年袁軍被路邊下水管口吞噬，為了避免上述事件的發(fā)生，出現(xiàn)了水泥井蓋，苦土井蓋，玻璃鋼井蓋等，還有帶鎖緊裝置的如ZL94235734號中國專利報道的防盜井蓋，這些井蓋雖各有優(yōu)點，但存在著工藝復雜、原料價高，壽命短，不易推廣等缺點。
本發(fā)明的目的是提供一種以粉煤灰為主要原料，再以廢舊聚合物經改性后通過混煉模壓等工藝制成的能夠完全替代鑄鐵的井蓋。
本發(fā)明的目的是通過如下方案實現(xiàn)的，它是以粉煤灰為主要原料，再以廢舊聚合物經改性后，添加部分偶聯(lián)劑，通過混煉，模壓等工藝制成的，其特征在于，高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯、橡膠、偶聯(lián)劑與粉煤灰的重量比為14～22∶14～20∶6～10∶8～14∶2～5∶50，或者其組成重量比為2～6∶2～6∶30～34∶8～12∶2～5∶50。粉煤灰為干狀灰，水份＜5％，SiO2＞50％，Al2O3＞20％，F(xiàn)e2O3＜10％，燒失量＜10％，細度為0.080毫米方孔篩篩余量＜15％。偶聯(lián)劑為鄰苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯。將聚乙烯、聚丙烯、橡膠、清洗干凈，不含有任何雜質，其水分＜5％，細度200目以上，將選好的上述材料與燒失量＜15％的粉煤灰，按重量配比投入在帶有定刀和不定刀的混煉機中混合攪拌，溫度為130～150℃，時間為10分鐘，再將混好物料投入帶有不定刀和加溫裝置的混煉機中熔融共混，溫度控制在150～180℃，時間為5分鐘；然后把經熔融共混后的物料放入到模具中壓型，壓力為250～300噸，保壓時間30～40分鐘，最后將出模后的產品放在定型裝置中定型24小時以上即可。
本發(fā)明的優(yōu)點是，利用了發(fā)電廠廢棄的粉煤灰和廢舊聚乙烯、聚丙烯、尼龍和橡膠等聚合物，減少了污染，改善了環(huán)境，原材料來源廣泛，成本低、價格廉、生產工藝簡單，并且質量和性能達到或超過了鑄鐵井蓋，不但可以有良好的經濟效益，還可以避免井蓋的丟失，因而可以減少下水道口的危險性，具有良好的社會效益。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
實施例1首先準備好粉煤灰、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、橡膠等原料，其中粉煤灰為干狀粉煤灰，燒失量為＜10％，按重量配比配料，其中高壓聚乙烯14％，低壓聚乙烯16％，聚丙烯8％，橡膠11％，鄰苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯3％，粉煤灰50％，將上述配料投入帶有定刀和不定刀的混煉機中進行機械初混控制粘流溫度(150～160℃)達到塑料改性的目的。在這一工藝過程中僅是物理共混，通常僅有物理變化。有時，由于強烈的機械剪切作用及熱效應使一部分聚合物發(fā)生降解，產生大分子自由基，繼而形成少量接技或嵌段共聚物，部分或少部分發(fā)生化學反應，但不成為該過程的主體。該過程還屬物理共混范疇。其目的高低壓聚乙烯改性，聚乙烯與聚丙烯共混改性。此過程中物料沒有水份，達到散落狀不粘團送到下道工序熔融共混。熔融共混時，溫度控制在粘流溫度以上(190～200℃)，使物料達到熔融狀態(tài)如面團一樣，經計量后送到模壓上，壓力成型，要求壓力250～300噸，保壓20～30分鐘脫膜，脫膜后定型處理保持24小時再整理即為成品。
實施例2將分選，粉碎好的高低壓聚乙烯、聚丙烯、橡膠以及干狀粉煤灰、按物料配比要求，計量配料，高壓聚乙烯4％，低壓聚乙烯4％，聚丙烯32％，橡膠7％，鄰笨二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯3％，粉煤灰50％，進行初混。初混時溫度控制在小于粘流溫度(150～160℃)使物料沒有水份，達到散落狀不粘團，送到下道工序熔融共混。熔融共混時，溫度控制在粘流溫度以上(190～200℃)使物料達到熔融狀態(tài)如面團一樣，經計量后送到模壓上，壓力成型，要求壓力250～300噸。保壓20～30分鐘脫模。脫模后定型處理保持24小時再整理即為成品。
實施例3按實施例1或2配方物料經熔融共混后計量，將一半量料投入模具中，立即放入事先已準備好的加強板(如特制的2～3毫米厚鐵板)再投入另一半物料后進行壓制。其余條件與實施例1、2相同。上述實施例中所制的產品即可做成圓型井蓋，也可做成方型井蓋。
權利要求
1.粉煤灰制做的井蓋及其生產方法，它是以粉煤灰為主要原料，再以廢舊聚合物經改性后，添加部分偶聯(lián)劑，通過混煉，模壓等工藝制成的，其特征在于，高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯、橡膠、偶聯(lián)劑與粉煤灰的重量比為14～22∶14～20∶6～10∶8～14∶2～5∶50，或者其組成重量比為2～6∶2～6∶30～34∶8～12∶2～5∶50。
2.根據權利要求1所述的粉煤灰制做的井蓋及其生產方法，其特征在于粉煤灰為干狀灰，水份＜5％，SiO2＞50％，Al2O3＞20％，F(xiàn)e2O3＜10％，燒失量＜10％，細度為0.080毫米方孔篩篩余量＜15％。
3.根據權利要求1所述的粉煤灰制做的井蓋及其生產方法，其特在于偶聯(lián)劑為鄰苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯。
4.粉煤灰制做的井蓋及其生產方法，其特征在于a將聚乙烯、聚丙烯、橡膠、清洗干凈，不合有任何雜質，其水分＜5％，細度200目以上；b將選好的上述材料與燒失量＜15％的粉煤灰，按重量配比投入在帶有定刀和不定刀的混煉機中混合攪拌，溫度為130～150℃，時間為10分鐘；c再將混好物料投入帶有不定刀和加溫裝置的混煉機中熔融共混，溫度控制在150～180℃，時間為5分鐘；d然后把經熔融共混后的物料放入到模具中壓型，壓力為250～300噸，保壓時間30～40分鐘；e最后將出模后的產品放在定型裝置中定型24小時以上即可。
全文摘要
本發(fā)明是一種粉煤灰制做的井蓋及其生產方法,它能夠代替鑄鐵井蓋使用,它是以粉煤灰為主要原料,再以廢舊聚合物經改性后,添加部分偶聯(lián)劑,按一定配比混合,通過混煉,模壓等工藝制成的。本發(fā)明原材料來源廣泛,成本低、生產工藝簡單,利用了廢棄的粉煤灰、廢舊塑料和橡膠等聚合物,減少了污染,改善了環(huán)境,杜絕了偷竊鑄鐵井蓋行為的發(fā)生,不但可以產生良好的經濟效益,而且還有較好的社會效益。
文檔編號C04B26/04GK1173476SQ9710179
公開日1998年2月18日 申請日期1997年3月6日 優(yōu)先權日1997年3月6日
發(fā)明者董振國 申請人:董振國