專利名稱：屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域建筑物屋頂結(jié)構(gòu)及施工方法，特別是涉及一種建筑物屋頂結(jié)構(gòu)中改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法。
現(xiàn)有的屋頂瓦片架構(gòu)，其瓦片大部分皆以泥土塑坯，再放入土窯中燒制完成，此類施工方法存在有下述缺點(diǎn)一、以燒窯方法制造的瓦片，結(jié)構(gòu)松散，易產(chǎn)生氣孔，故質(zhì)量不易達(dá)到要求，經(jīng)常會(huì)有瑕疵品出現(xiàn)，造成整體施工質(zhì)量的降低。
二、燒制的瓦片，質(zhì)硬易碎，容易因搬運(yùn)的不當(dāng)或堆放的重壓式擠壓而破損，造成不必要的浪費(fèi)，進(jìn)而使施工成本提高。
三、瓦片施工不易，所以不能針對(duì)施工的對(duì)象作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，故施工時(shí)無(wú)法確實(shí)密合，會(huì)產(chǎn)生較大的縫隙，不但容易滲水，且會(huì)藏污納垢，滋生病媒，對(duì)環(huán)境造成污染。
另外，針對(duì)瓦片建筑的方式，現(xiàn)有的建構(gòu)方法，為求得屋頂?shù)姆€(wěn)定性，多半是采用混凝土予以黏著固定，防止瓦片松脫，但也因此而造成了瓦片受損不易更換，對(duì)于小部分或局部位置的損壞不易作適當(dāng)?shù)奶幹谩?br> 有鑒于上述建筑領(lǐng)域傳統(tǒng)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法存在的弊端，本發(fā)明人基于豐富的專業(yè)知識(shí)及多年的施工實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，努力打破一成不變的建筑模式，經(jīng)過(guò)不斷研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明新型屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法。
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，使其在屋頂瓦片結(jié)構(gòu)上以金屬瓦片為主體，舍棄以往泥塑燒制的模式，采用金屬鑄模制造方法，而具有質(zhì)量可靠、架構(gòu)穩(wěn)定、不怕重大撞擊、不易破損、加工容易、密合度好、降低成本、維修養(yǎng)護(hù)便捷及易于局部維護(hù)的功效，其整體架構(gòu)完整密合，可大幅提高屋頂結(jié)構(gòu)的耐用性及施工質(zhì)量，且可延長(zhǎng)屋頂壽命。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其為片狀結(jié)構(gòu)的瓦片本體，由金屬鑄造而制成，瓦片前緣上方設(shè)有一凸緣，前緣下方設(shè)有二個(gè)凸耳，后緣則設(shè)有一向上凸緣，并在瓦片前端鉆設(shè)有二個(gè)接合孔。
一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其為半圓柱型結(jié)構(gòu)的瓦片本體，由金屬鑄造而制成，瓦片前端設(shè)有一凹槽，凹槽底部鉆設(shè)有一結(jié)合孔，瓦片后方則設(shè)有一凸緣高度須配合凹槽深度而制作的向下凸緣，瓦片的后方另焊接有一簧片，該簧片的中央并開鑿有一U型槽孔。前述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其中所述的簧片可設(shè)有鉚釘或螺絲釘將其固定于半圓柱型瓦片上。
一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其施工步驟如下(a)、以金屬鑄造制成片狀瓦片；(b)、以金屬鑄造制成半圓柱型瓦片，并在其后方焊接有一簧片；(c)、在屋頂架構(gòu)屋頂瓦片支撐物，其上留有間隙，可方便于片狀瓦片的凸耳支撐之用；(d)、安裝片狀瓦片，其凸耳須嵌入支撐部的間隙中，防止向下滑動(dòng)，并以結(jié)合釘固定于支撐部上；(e)、依序完成片狀瓦片的鋪設(shè)，其中地勢(shì)較高的瓦片尾部，須罩蓋住地勢(shì)較低的瓦片頭部，以產(chǎn)生密合及防雨的功效；(f)、兩直排片狀瓦片之間須留有空隙，以方便于半圓柱型瓦片的裝設(shè)；(g)、安裝半圓柱型瓦片在兩排片狀瓦片之間，使半圓柱型瓦片兩側(cè)的缺口密合于片狀瓦片上，并以結(jié)合釘固定于支撐部上；(h)、依序完成半圓柱型瓦片的鋪設(shè)，其中上瓦片的尾部凸緣，須緊靠在下瓦片頭部的凹槽內(nèi)，并將簧片卡入結(jié)合釘使其穩(wěn)固固定，而完成施工。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其中所述的支撐部分可做成網(wǎng)狀架構(gòu)，網(wǎng)格大小須參考瓦片大小而作調(diào)整設(shè)計(jì)為相適應(yīng)的大小。前述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其中所述的支撐部分可為平面造型，而后在其上方開鑿有溝槽，該溝槽的寬度略大于片狀瓦片的凸耳厚度；兩溝槽的距離則須參考片狀瓦片的長(zhǎng)度而作調(diào)整設(shè)計(jì)為相適應(yīng)的長(zhǎng)度。前述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其中所述的支撐部分其可為金屬、木質(zhì)、水泥或混凝土材質(zhì)制成。前述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其中所述的結(jié)合釘可為金屬釘或螺絲釘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其包含有片狀瓦片、半圓柱型瓦片及屋頂?shù)耐咂谓Y(jié)構(gòu)；首先在屋頂建構(gòu)瓦片的支撐結(jié)構(gòu)，并以金屬鑄造制成片狀瓦片及半圓柱型瓦片元件；而后將片狀瓦片上緣的凸耳部分扣合在支撐物上，以釘子固定，并依序以上瓦的部分遮蔽下瓦的方式完成瓦片的鋪設(shè)；接著將半圓柱型瓦片的底部凹槽密合在相鄰兩排片狀瓦片上，也以釘子固定，再依序完成整體架構(gòu)；本發(fā)明在完成后其整體架構(gòu)完整密合，可大幅提高屋瓦結(jié)構(gòu)的耐用性及施工質(zhì)量，對(duì)建筑工程有莫大的助益。其主要的改進(jìn)，是將屋頂瓦片結(jié)構(gòu)的主體瓦片部分，舍棄以往泥塑燒制的模式，而采用金屬鑄模制造的方法，而采用金屬瓦片后具有以下的優(yōu)點(diǎn)(一)、金屬材質(zhì)制程穩(wěn)定，質(zhì)量有保證，故完工后的整體架構(gòu)較以往產(chǎn)品及方法穩(wěn)定。
(二)、金屬質(zhì)堅(jiān)且韌，不怕重大的撞擊，無(wú)論倉(cāng)儲(chǔ)、堆棧及施工，均不致破損或裂損。對(duì)于施工成本的計(jì)算而言，相對(duì)地可獲得精確的成本計(jì)算。
(三)、加工容易、不拘形式，故施工時(shí)可針對(duì)施工對(duì)象作適度的調(diào)整，使瓦片密合。
(四)、經(jīng)久耐用，故從長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光來(lái)看，成本可大大降低。
(五)、施工后的維修、養(yǎng)護(hù)亦極為便捷，易于作局部的維護(hù)處置。
在施工方法上，本發(fā)明亦去除了混凝土結(jié)合方式，而先在屋頂上建筑支撐部分，該支撐部分可作成網(wǎng)狀、格狀或平面上開鑿溝糟等結(jié)構(gòu)方式；支撐部分的選用材料亦不受限制，其可為木質(zhì)、金屬或水泥，只要能確實(shí)的固定瓦片即可；而后再利用釘子或螺絲等固定在支撐物上。本結(jié)構(gòu)因是由釘子固定，故在小部分瓦片破損時(shí)，可輕易地完成汰舊換新的工作，而不用作大幅度的更新或修護(hù)。
綜上所述，本發(fā)明改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其在屋頂瓦片結(jié)構(gòu)上以金屬瓦片為主體，舍棄以往泥塑燒制的模式，采用金屬鑄模制造方法，而具有質(zhì)量可靠、架構(gòu)穩(wěn)定、不怕重大撞擊、不易破損、加工容易、密合度好、降低成本、維修養(yǎng)護(hù)便捷及易于局部維護(hù)的功效，其整體架構(gòu)完整密合，可大幅度提高屋頂結(jié)構(gòu)的耐用性及施工質(zhì)量，且可延長(zhǎng)屋頂?shù)膲勖瑥亩舆m于實(shí)用，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有大幅的改進(jìn)，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步且非常實(shí)用的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法。
本發(fā)明改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的具體施工方法由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)實(shí)施例的外觀立體圖。
圖2是本發(fā)明屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)中片狀瓦片的端視圖。
圖3是本發(fā)明屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)中片狀瓦片的側(cè)剖面圖。
圖4是本發(fā)明屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)中半圓柱型瓦片的側(cè)剖面圖。
圖5是圖4中的A向視圖。
圖6是本發(fā)明屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)實(shí)施例的分解立體圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其是由片狀瓦片本體1及半圓柱型瓦片本體2依照順序重疊所組成，其結(jié)構(gòu)上的的接合部分皆因覆蓋而隱藏起來(lái)。
請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖6所示，本發(fā)明的片狀瓦片本體1，其前緣設(shè)有二個(gè)向下的片狀瓦片前緣凸耳10，在施工時(shí)可將其緊靠于屋頂瓦片支撐物40上，防止該片狀瓦片本體1松脫；片狀瓦片前緣凸耳10的上方另設(shè)有一片狀瓦片向上凸緣11，其可與片狀瓦片本體1后方的片狀瓦片向下凸緣12相結(jié)合，產(chǎn)生密合的效果；片狀瓦片本體1前方并設(shè)置有左右二片狀瓦片接合孔13，可用結(jié)合釘41將片狀瓦片本體1固定在屋頂瓦片支撐物40的支撐物的片狀瓦片結(jié)合孔42上。
請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明的半圓柱型瓦片本體2，其前方設(shè)有半圓柱型瓦片結(jié)合孔20，在施工時(shí)，將其以結(jié)合釘41固定在屋頂瓦片支撐物40的支撐物的半圓柱型瓦片結(jié)合孔43上；其后方則設(shè)有一半圓柱型瓦片向下凸緣22，可將其嵌合在前方的半圓柱型瓦片凹槽21上，以產(chǎn)生密合的效果；半圓柱型瓦片本體2的后方尚焊有一簧片23，該簧片23的中央設(shè)有一簧片的U型槽孔24，用來(lái)卡入于結(jié)合釘41中以作為固定之用。
請(qǐng)參閱圖6所示，本發(fā)明改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其是在屋頂上先預(yù)置支撐部的屋頂瓦片支撐物40，該屋頂瓦片支撐物40上并留設(shè)有支撐物的片狀瓦片結(jié)合孔42及支撐物的半圓柱型瓦片結(jié)合孔43；而后在其上方利用結(jié)合釘41，經(jīng)片狀瓦片本體1的片狀瓦片結(jié)合孔13，將其固定在支撐物的片狀瓦片結(jié)合孔42上；再將另一片狀瓦片本體1的片狀瓦片向下凸緣12，緊靠在上一片狀瓦片本體1的片狀瓦片向上凸緣11上；而后即依序?qū)⑵瑺钔咂倔w1覆蓋在屋頂?shù)闹尾考次蓓斖咂挝?0上，在兩排瓦片之間并留出有適度的間隙；而后再將半圓柱型瓦片本體2罩蓋在片狀瓦片本體1的間隙之間，使半圓柱型瓦片本體2上的兩側(cè)缺口即簧片的U型槽孔24密貼于片狀瓦片本體1上，再以結(jié)合釘41將其固定在屋頂瓦片支撐物40的支撐物的半圓柱型瓦片結(jié)合孔43上；最后將另一半圓柱型瓦片本體2的半圓柱型瓦片向下凸緣22，嵌合在上一半圓柱型瓦片本體2的半圓柱型瓦片凹槽21上，而簧片23借由簧片23上的簧片的U型槽孔24，卡入結(jié)合釘41中予以固定，并依序排列組合，即可完成本發(fā)明。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，只是用來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)、特征及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)或方法的變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于其為片狀結(jié)構(gòu)的瓦片本體，由金屬鑄造而制成，瓦片前緣上方設(shè)有一凸緣，前緣下方設(shè)有二個(gè)凸耳，后緣則設(shè)有一向上凸緣，并在瓦片前端鉆設(shè)有二個(gè)接合孔。
2.一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于其為半圓柱型結(jié)構(gòu)的瓦片本體，由金屬鑄造而制成，瓦片前端設(shè)有一凹槽，凹槽底部鉆設(shè)有一結(jié)合孔，瓦片后方則設(shè)有一凸緣高度須配合凹槽深度而制作的向下凸緣，瓦片的后方另焊接有一簧片，該簧片的中央并開鑿有一U型槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的簧片可設(shè)有鉚釘或螺絲釘將其固定于半圓柱型瓦片上。
4.一種改進(jìn)的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于其施工步驟如下(a)、以金屬鑄造制成片狀瓦片；(b)、以金屬鑄造制成半圓柱型瓦片，并在其后方焊接有一簧片；(c)、在屋頂架構(gòu)屋頂瓦片支撐物，其上留有間隙，可方便于片狀瓦片的凸耳支撐之用；(d)、安裝片狀瓦片，其凸耳須嵌入支撐部的間隙中，防止向下滑動(dòng)，并以結(jié)合釘固定于支撐部上；(e)、依序完成片狀瓦片的鋪設(shè)，其中地勢(shì)較高的瓦片尾部，須罩蓋住地勢(shì)較低的瓦片頭部，以產(chǎn)生密合及防雨的功效；(f)、兩直排片狀瓦片之間須留有空隙，以方便于半圓柱型瓦片的裝設(shè)；(g)、安裝半圓柱型瓦片在兩排片狀瓦片之間，使半圓柱型瓦片兩側(cè)的缺口密合于片狀瓦片上，并以結(jié)合釘固定于支撐部上；(h)、依序完成半圓柱型瓦片的鋪設(shè)，其中上瓦片的尾部凸緣，須緊靠在下瓦片頭部的凹槽內(nèi)，并將簧片卡入結(jié)合釘使其穩(wěn)固固定，而完成施工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述的支撐部分可做成網(wǎng)狀架構(gòu)，網(wǎng)格大小須參考瓦片大小而作調(diào)整設(shè)計(jì)為相適應(yīng)的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述的支撐部分可為平面造型，而后在其上方開鑿有溝槽，該溝槽的寬度略大于片狀瓦片的凸耳厚度；兩溝槽的距離則須參考片狀瓦片的長(zhǎng)度而作調(diào)整設(shè)計(jì)為相適應(yīng)的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述的支撐部分可為金屬、木質(zhì)、水泥或混凝土材質(zhì)制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一權(quán)利要求所述的屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述的結(jié)合釘可為金屬釘或螺絲釘。
全文摘要
一種屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)及屋瓦瓦片結(jié)構(gòu)的施工方法,其包含有片狀瓦片、半圓柱型瓦片及屋頂?shù)耐咂谓Y(jié)構(gòu);首先在屋頂建構(gòu)瓦片的支撐結(jié)構(gòu),并以金屬鑄造制成片狀瓦片及半圓柱型瓦片元件;而后將片狀瓦片上緣的凸耳部分扣合在支撐物上,以釘子固定,并依序以上瓦的部分遮蔽下瓦的方式完成瓦片的鋪設(shè);接著將半圓柱型瓦片的底部凹槽密合在相鄰兩排片狀瓦片上,也以釘子固定,再依序完成整體架構(gòu);其整體架構(gòu)完整密合,可大幅提高屋瓦結(jié)構(gòu)的耐用性及施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04D1/02GK1178858SQ9612001
公開日1998年4月15日 申請(qǐng)日期1996年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月9日
發(fā)明者林永鐘 申請(qǐng)人:林永鐘