專利名稱：低溫瓷及其混道窯燒成工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種含有滑石的低溫瓷及其混道窯燒成工藝。
我國(guó)現(xiàn)陶瓷行業(yè)生產(chǎn)所采用的窯爐有多種形式，其中主要的有隧道窯和混道窯。日用陶瓷藝術(shù)陶瓷，多采用隧道窯生產(chǎn)。而另一部分建筑陶瓷多采用混道窯生產(chǎn)?；斓栏G與隧道窯相比，優(yōu)點(diǎn)很多，它窯體小、窯墻薄，窯內(nèi)扁，上下溫差小，調(diào)整靈活，且投資小，生產(chǎn)周期短，熱效率高，由于不用匣缽，產(chǎn)品單層放置所燒出的產(chǎn)品合格率也較高。一般在同等條件下即其它工藝要求都能滿足的條件下，都首選混道窯。但混道窯有個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是在燒成溫度高于1250℃的情況時(shí)生產(chǎn)窯爐就易損壞。而我國(guó)現(xiàn)有日用瓷、藝術(shù)瓷及部分建筑瓷的傳統(tǒng)配方多采用長(zhǎng)石、石英、粘土三大系原料配方。多年來(lái)，陶瓷工作者為降低燒成溫度，在配方上也做了許多工作，但僅在這三大系原料的范圍內(nèi)調(diào)整配方，雖能降低燒成溫度，而其它工藝要求，如泥料的可塑性，強(qiáng)度等卻無(wú)法滿足。故實(shí)際生產(chǎn)中還是多采用1280℃～1430℃的高溫?zé)伞９识嗖捎媚艹惺芨邷氐乃淼栏G生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于改變?nèi)沼锰沾稍系慕M分及其配比，以便降低陶瓷的燒成溫度，使其能在混道窯中燒成，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的低溫瓷原料由滑石或長(zhǎng)石、石英及粘土組成，其配比分別為滑石1～10％，長(zhǎng)石0～45％，石英0～45％，粘土5～95％，將所配原料制成半成品，再經(jīng)混道窯燒成成瓷，燒成溫度在1000℃～1250℃內(nèi)。
本發(fā)明將隧道窯燒制的產(chǎn)品改為混道窯燒成，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于混道窯燒成不用匣缽，產(chǎn)品可避免由于使用匣缽而帶來(lái)的各種缺陷。同時(shí)企業(yè)也無(wú)需再耗人力、物力生產(chǎn)匣缽，節(jié)省了相當(dāng)一部分費(fèi)用。提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.混道窯體積小，投資少，見(jiàn)效快，熱利用率高，上下溫差小，操作簡(jiǎn)便，維修方便。
3.生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品轉(zhuǎn)便靈活，能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)要求，管理也較方便。
本發(fā)明的實(shí)施例如下一種低溫瓷的配方為長(zhǎng)石6％ 稻田泥40％ 坡地土4 1％黑泥5％ 南村土5％ 滑石3％將各種原料按配方稱量，混合加入到球磨機(jī)中，濕式球磨16小時(shí)，然后過(guò)篩(200目)，入桶陳腐24小時(shí)，再取漿注入石膏模內(nèi)，干燥10分鐘，傾漿，干燥至坯體離模，取出坯體干燥至含水5％以下，修坯，刷水，施釉，干燥至水份3％以下，再將坯體入窯，升溫二小時(shí)至1200℃，保溫半小時(shí)，然后冷卻，出窯即成。
幾種原料的外觀性能要求如下長(zhǎng)石粉肉紅色、粉粒狀、無(wú)粘性滑石粉白色、細(xì)粉、手摸有滑膩感。
黑泥黑色，干后遇水成不規(guī)則碎塊稻田泥粉紅色，有粘性，遇水結(jié)節(jié)狀坡土地灰白色、粉狀，內(nèi)有未風(fēng)化顆粒。
南村土潔白色、塊狀、略有粘性關(guān)于樣品的測(cè)定試驗(yàn)吸水訂測(cè)定按GB3299-82熱穩(wěn)定性測(cè)定按GB3298-82實(shí)施例所使用的有關(guān)儀器、設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 生產(chǎn)廠家架盤天平 TP11B5最大稱量500g北京醫(yī)用天平廠分析天平 DT-100A 北京光學(xué)儀器廠干燥箱550×550×450 300℃以下 上海滬南科學(xué)儀器廠箱式電爐 SX2-4-10最高溫度1000℃長(zhǎng)沙實(shí)驗(yàn)電爐廠箱式電爐 SX2 最高溫度1600℃湘潭儀器廠蒸餾水器 YA·ZD·、20出水量20L/h 上海申安醫(yī)療器械廠標(biāo)準(zhǔn)篩φ200×50 GB600 3-85 浙江上虞紗篩廠搖籃式球磨機(jī) 8個(gè)壇位 湖南醴陵陶瓷機(jī)械廠球磨機(jī)CTIF600×660 1000kg 湖南醴陵陶瓷機(jī)械廠榨泥機(jī)YL-25 100kg/次湖南醴陵陶瓷機(jī)械廠真空練泥機(jī)TL-140 2000-4000kg/h 湖南醴陵陶瓷機(jī)械廠單頭滾壓成型機(jī)TC2G 300×90D 3-7件/分湖南醴陵陶瓷機(jī)械廠204旋坯式成型機(jī) 坯180mm修坯250mm 湖南醴陵陶瓷機(jī)械廠功率調(diào)節(jié)萬(wàn)用爐SW-1 長(zhǎng)少實(shí)驗(yàn)電爐廠桶 φ600 × 800商店買
權(quán)利要求
1.一種低溫瓷，其特征在于其原料由滑石或長(zhǎng)石、石英及粘土組成，其配比分別為滑石1～10％，長(zhǎng)石0～45％，石英0～45％，粘土5～99％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫瓷，其特征在于其配比可為長(zhǎng)石6％，稻田泥40％，坡地土41％，黑泥5％，南村土5％，滑石3％。
3.一種低溫瓷混道窯燒成工藝，其特征在于將所配原料制成半成品，再經(jīng)混道窯燒成成瓷，燒成溫度在1000℃～1250℃內(nèi)。
4.一種低溫瓷混道窯燒成工藝，其特征在于將各種原料按配方稱量，混合加入到球磨機(jī)中濕式球磨16小時(shí)，然后過(guò)篩(200目)，入桶陳腐24小時(shí)，再取漿注石膏模內(nèi)，干燥10分鐘，傾漿，干燥至坯體離模，取出坯體干燥至含水5％以下，修坯，刷水，施釉，干燥至水份3％以下，再將坯體入窯，升溫二小時(shí)至1200℃，保溫半小時(shí)，然后冷卻，出窯即成。
全文摘要
一種低溫瓷及其混道窯燒成工藝，低溫瓷原料由滑石或長(zhǎng)石、石英及粘土組成，其配比分別為滑石1～10％，長(zhǎng)石0～45％，石英0～45％，粘土5～95％，將所配原料制成半成品，再經(jīng)混道窯燒成成瓷，燒成溫度在1000℃～1250℃內(nèi)。
文檔編號(hào)C04B33/32GK1161945SQ96118129
公開(kāi)日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1996年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月22日
發(fā)明者侯啟光 申請(qǐng)人:侯啟光