宋官月白哥窯釉料、宋官月白哥窯瓷器及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種宋官月白哥窯瓷器、其釉料以及瓷器的制備方法。該宋官月白哥窯瓷器，由瓷胎和釉層組成，制備瓷胎的坯料由石層瓷土30％、木岱口紫金土40％和源底瓷土30％組成；制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土20-35％、石英粉7-10％、木岱口紫金土2-5％、石灰石18-23％、鉀長石15-20％、高嶺土17-10％和滑石粉8-10％組成。其制備方法在上述原料基礎上，還包括坯泥成型、瓷胎干燥、素燒、上內(nèi)外釉和釉燒多道工序，其獲得的上述宋官月白哥窯瓷器釉色純正溫潤，熱穩(wěn)定好，瓷器整體品質(zhì)高。
【專利說明】宋官月白哥宮釉料、宋官月白哥宮瓷器及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于瓷器領域，特別是涉及一種宋官月白哥窯釉料，采用該釉料制備的宋官月白哥窯瓷器以及瓷器制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]龍泉哥、弟窯之說來自明人記載:“宋處州龍泉縣人章氏兄弟均善治瓷器。章生二所陶名章龍泉，又名弟窯。章生一之哥窯其兄也?！笔欠裾嬗行值芏?，已無可考。但這使龍泉窯形成兩種不同的燒制方法。在南宋中晚期出現(xiàn)了一類黑胎開片瓷器，即所謂哥窯瓷，與著名的官、汝、定、鈞并稱為宋代五大名窯，特點是“胎薄如紙，釉厚如玉，釉面布滿紋片，紫口鐵足，胎色灰黑”。此類產(chǎn)品以造型、釉色及釉面開片取勝，因開片難以人為控制，裂紋無意而自然，可謂天工造就，更符合自然樸實、古色古香的審美情趣。哥窯瓷器從色澤區(qū)分，有月白、灰黃、粉青、灰青、油灰、深淺米黃等種類。哥窯瓷最顯著的特征，是釉色沉厚細膩，光澤瑩潤，如同凝脂；若置之于顯微鏡下，可見瓷釉中蘊含的氣泡如同聚沫串珠，凝膩的釉面間迸裂有大小不一，或密匝或疏落的冰裂狀網(wǎng)紋，其網(wǎng)紋之色淺黃者宛若金絲，細黑者如鐵線，二者互相交織，因而被名之為“金絲”、“鐵線”。宋代哥窯胎質(zhì)堅細，瓷器口沿尖窄，厚釉在瓷器口沿不能存留，垂釉多在口沿邊稍下處形成略微凸出之環(huán)形帶，因口沿處胎骨略黯而被稱之為“紫口”，此為宋哥窯瓷之一絕，盡管以后歷代有許多仿宋哥窯，但在燒制上皆未能臻此絕藝。
[0003]現(xiàn)存故宮博物院的 傳世哥窯貫耳長頸瓶，月白的釉面色澤滋潤內(nèi)斂，釉如堆脂、平滑細膩、撫之如絹，溫潤古樸、清雅素靜、如同美玉釉汁溫潤如玉，拂之如脂，獨具風格。配以黑色底足或露胎圖形，產(chǎn)生賞心悅目的視覺效果。瑰麗、古仆的紋片為裝飾手段，如蟹爪紋、牛毛紋、流水紋、魚子紋、膳血紋、百圾碎等加之其釉層飽滿、瑩潔，素有“紫口鐵足”之稱，與釉面紋片相映，更顯古仆、典雅，湛稱瓷中珍品。
[0004]宋官月白哥窯是指宋代官窯中的哥窯，其顏色以白色為主色的瓷器中的簡稱，宋官月白哥窯釉在南宋時最為成熟，現(xiàn)故宮博物院中傳世哥窯就有使用宋官月白哥窯釉，但是南宋之后該工藝失傳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個發(fā)明目的在于提供一種宋官月白哥窯釉料，該宋官月白哥窯釉料釉色純正溫潤，適應性廣，熱穩(wěn)定性好。
[0006]本發(fā)明的第二個發(fā)明目的還在于提供該宋官月白哥窯釉制作宋官月白哥窯瓷器，基于上述釉料，該宋官月白哥窯瓷釉色純正溫潤，熱穩(wěn)定好，瓷器整體品質(zhì)高。
[0007]基于上述釉料以及宋官月白哥窯瓷器，本發(fā)明的第三個發(fā)明目的在于提供一種上述宋官月白哥窯瓷器的制備方法，該方法具有科學合理，易于實施，成品率好，制備的瓷器質(zhì)高，紋片瑰麗，古樸典雅。
[0008]為了實現(xiàn)上述三個發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。[0009]一種宋官月白哥窯釉料，以重量百分數(shù)計，所述釉料由寶溪塢頭釉土 20-35%、石英粉7-10 %、木岱口紫金土 2-5 %、石灰石18-23 %、鉀長石15-20 %、高嶺土 10-17 %和滑石粉8-10%組成。
[0010]作為優(yōu)選，所述釉料是將所述的各種釉料組分按配比要求混合均勻，以球石:釉料:水比例為2:1:0.8，裝入球磨設備經(jīng)過20-24小時的球磨成細度為120-200目，過濾除鐵的釉料。該釉料的原料組分之間顆粒匹配，細顆粒范圍廣，細度低，從而便于應用時即燒制過程中各種釉料之間的反應充分。
[0011]一種宋官月白哥窯瓷器，由瓷胎和釉層組成，以重量百分數(shù)計，所述制備瓷胎的坯料由石層瓷土 30%、木岱口紫金土 40%和源底瓷土 30%組成；所述制備釉層的釉料采用如權(quán)利要求1或2所述的釉料。
[0012]一種制備上述宋官月白哥窯瓷器的制備方法，該方法包括如下步驟:
[0013]A.制備宋官月白哥岳軸料，將所述各軸料組分:寶溪瑪頭軸土 20-35%、石央粉
7-10%、木岱口紫金土 2-5%、石灰石18-23 %、鉀長石15-20 %、高嶺土 10-17%、滑石粉
8-10%，進行混合均勻，并以球石:釉料:水比例為2:1:0.8，裝入球磨設備經(jīng)過20-24小時的球磨成細度為120-200目，過濾除鐵；該釉料的原料組分經(jīng)過粗碎、細碎，使之顆粒匹配，細顆粒范圍廣，細度低，從而使燒成過程中各種釉料之間的反應充分。
[0014]B.制備青瓷坯泥，坯料組分:石層瓷土 30%、木岱口紫金土 40%、源底瓷土 30%，經(jīng)過選礦、粉碎、配料、淘漂、加水攪拌、壓濾、練泥、陳腐等工序后成坯泥；
[0015]C.坯泥成型制成瓷胎，干燥；
[0016]D.素燒，入窯經(jīng)過6-7個小時的素燒，以溫火慢燒到溫度860度-890度后停止，自然冷卻18-22小時后,素胎出窯。
[0017]E.上內(nèi)、外釉，先把宋官月白哥窯釉料比重調(diào)制波美計在50-55度之間，用蕩釉法上瓷胎內(nèi)釉，內(nèi)釉層厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎內(nèi)釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉層厚度控制在2.5-2.8毫米；
[0018]F.釉燒，制得成品。
[0019]進一步的，所述F步驟的釉燒包括氧化，保溫，重還原，成瓷，再保溫五個步驟:
[0020]a.氧化步驟，第一個小時是從窯點火開始升溫，窯溫升至180度-220度，第二小時是從180度-220度升至400度440度，從第三小時到第七個小時窯溫升至980度；
[0021]b.保溫步驟，在980度保溫2個小時，使窯溫從980度升至1020度；
[0022]c.重還原步驟，保持I分鐘-1.5分鐘升溫I度，窯溫升到1180度；
[0023]d.成瓷步驟，將升溫幅度控制在每分鐘1-2度，直至1280度；
[0024]e.再保溫步驟，溫度控制在1280度-1310度，保溫40分鐘后窯火停止，讓窯溫自然冷卻，20-24小時后，成品出窯。
[0025]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:
[0026]一、本發(fā)明的宋官月白哥窯釉料釉質(zhì)含鐵量低，釉色白中泛青，純正溫潤，適應性廣，能耐1300°C高溫,熱穩(wěn)定性好。
[0027] 二、本發(fā)明的宋官月白哥窯的釉層由于含鈣量高，上好釉的瓷胎在1300°C高溫下燒制時，釉流動性大，遇有花紋等凹凸處便聚積較厚，這樣使整器釉面厚薄不一，薄處顯黑，厚處略深，總體效果濃淡相間，瑩潤似玉，十分優(yōu)雅。釉層厚重晶螢，在花紋邊上，現(xiàn)出一點淡黑色，其余幾乎都是白色。以此制作陳設瓷，無論瓶、缽、盤、茶杯、碗、盞托，都有一種淡雅的韻致。由于種種原因，傳統(tǒng)青瓷的釉色不是很飽滿，釉的平鋪性、純度也不是最佳，為了使釉色更符合現(xiàn)代人的審美需求，本發(fā)明在宋官月白哥窯釉里引入鉀長石作為助溶劑，長石又會引入鉀、鈉元素，鉀、鈉會增大釉的膨脹系數(shù)，降低釉的附著力，導致釉從瓷胎上脫落，同時宋官月白哥窯釉要有玉的質(zhì)感，所以釉就要求有一定厚度，為此本發(fā)明加入了滑石粉和高嶺土，使釉料的膨脹系數(shù)略小于瓷胎的膨脹系數(shù)，保障了冷卻階段釉料的收縮率小于瓷胎的收縮率，也就是使釉受瓷胎體較大收縮作用而受壓應力，而釉受壓應力的屈服值大大超過了受壓應力的屈服值降低了釉的膨脹系數(shù)，增加了釉的敏感性，使釉的飽和性得到了最佳體現(xiàn)，胎釉之間的結(jié)合度也十分完美。
[0028]三、本發(fā)明的宋官月白哥窯的制備方法，與現(xiàn)有的制備方法相比，不僅更加科學合理，易于實施，而且成品率好，而且制備的瓷器質(zhì)高，紋片瑰麗，古樸典雅。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步說明本發(fā)明的實施效果。
[0030]實施例1:
[0031]一種宋官月白哥窯瓷器，由瓷胎和釉層組成，以重量百分數(shù)計，所述制備瓷胎的坯料由石層瓷土 30%、木岱口紫金土 40%和源底瓷土 30%組成；所述制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土 29%、石英粉8%、木岱口紫金土 3%、石灰石20%、鉀長石17%、高嶺土 15%和滑石粉8%組成。 [0032]整個宋官月白哥窯瓷器的制備方法如下:
[0033]首先，將上述各種釉料組分按配比要求混合均勻，以球石:釉料:水比例為2:1:
0.8，裝入球磨設備經(jīng)過22小時的球磨成細度為120目，過濾除鐵，顆粒之間匹配，細顆粒范圍廣，細度低，從而為后續(xù)的燒制過程中各種釉料之間充分反應作鋪墊。
[0034]然后，將上述各坯料組分經(jīng)過選礦、粉碎、配料、淘漂、配料、加水攪拌、壓濾、練泥、陳腐等工序后成坯泥；
[0035]接著，由坯泥成型制成瓷胎，瓷胎干燥后，入窯經(jīng)過6.5個小時的素燒，以溫火慢燒到溫度870度后停止，自然冷卻20-24小時后，瓷胎出窯。
[0036]再接著，瓷胎出窯后對瓷胎進行上釉，上釉分上內(nèi)、外釉兩個過程，先把宋官月白哥窯釉漿比重調(diào)制波美計在52度，用蕩釉法上瓷胎內(nèi)釉，釉層厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎內(nèi)釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，釉層厚度控制在2.5-2.8毫米。
[0037]最后，將內(nèi)外釉都上好的半成品，刨腳即可入窯進行釉燒。而上述的釉燒要經(jīng)過氧化，保溫，重還原，成瓷，保溫五個階段。在氧化階段，第一個小時是從窯點火開始升溫，窯溫升至200度，第二小時是從200度升至420度，從第三小時到第七個小時窯溫升至980度，并保溫2個小時，使窯溫從980度升至1020度，在重還原階段，保持I分鐘升溫I度，窯溫升到1180度后。在成瓷階段升溫幅度控制在每分鐘1.5度，直至1280度。在保溫階段，溫度控制在1300度，保溫40分鐘后窯火停止，讓窯溫自然冷卻20-24小時后產(chǎn)品出窯。
[0038]本發(fā)明從2005年開始試制該釉，經(jīng)過8年不間斷努力，在2013年初步燒成宋官月白哥窯釉產(chǎn)品，宋官月白哥窯釉燒成過程中還原氣氛控制最為重要，如果窯內(nèi)氣氛太淡，使釉中的著色亞金屬被重新氧化，而退回為氧化金屬，失去美妙的色澤。如果氣氛太濃會造成釉面過燒，造成釉面起桔皮。經(jīng)過上述實施的制備方法，本發(fā)明直接獲得的宋官月白哥窯瓷器釉面厚薄不一，薄處顯黑，厚處略深，總體效果濃淡相間，瑩潤似玉，十分優(yōu)雅。釉層厚重晶螢，在花紋邊上，現(xiàn)出一點淡黑色，其余幾乎都是白色，極具有宋官月白哥窯瓷器的特色。
[0039]實施例2:
[0040]本實施例與實施例的區(qū)別在于:釉料由寶溪塢頭釉土 35%、石英粉7%、木岱口紫金土 2%、石灰石19%、鉀長石16%、高嶺土 11%和滑石粉10%組成。其余重復實施例1實施。
[0041]實施例3:
[0042]本實施例與實施例的區(qū)別在于:釉料由寶溪塢頭釉土 20%、石英粉10%、木岱口紫金土 5%、石灰石22%、鉀長石19%、高嶺土 16%和滑石粉8%組成。其余重復實施例1實施。
[0043]實施例4:
[0044]一種宋官月白哥窯瓷器，由瓷胎和釉層組成，以重量百分數(shù)計，所述制備瓷胎的坯料由石層瓷土 30%、木岱口紫金土 40%和源底瓷土 30%組成；所述制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土 33%、石英粉 9%、木岱口紫金土 2%、石灰石18%、鉀長石16%、高嶺土 13%和滑石粉9%組成。
[0045]整個宋官月白哥窯瓷器的制備方法如下:
[0046]首先，將上述各種釉料組分按配比要求混合均勻，以球石:釉料:水比例為2:1:
0.8，裝入球磨設備經(jīng)過23小時的球磨成細度為150目，過濾除鐵，顆粒之間匹配，細顆粒范圍廣，細度低，從而為后續(xù)的燒制過程中各種釉料之間充分反應作鋪墊。
[0047]然后，將上述各坯料組分經(jīng)過選礦、粉碎、淘漂、壓濾、配料、加水攪拌、壓濾、練泥、陳腐等工序后成坯泥；
[0048]接著，由坯泥成型制成瓷胎，瓷胎干燥后，入窯經(jīng)過7個小時的素燒，以溫火慢燒到溫度890度后停止，自然冷卻20-24小時后，瓷胎出窯。
[0049]再接著，瓷胎出窯后對瓷胎進行上釉，上釉分上內(nèi)、外釉兩個過程，先把宋官月白哥窯釉漿比重調(diào)制波美計在55度，用蕩釉法上瓷胎內(nèi)釉，釉層厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎內(nèi)釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，釉層厚度控制在2.5-2.8毫米。
[0050]最后，將內(nèi)外釉都上好的半成品，刨腳即可入窯進行釉燒。而上述的釉燒要經(jīng)過氧化，保溫，重還原，成瓷，保溫五個階段。在氧化階段，第一個小時是從窯點火開始升溫，窯溫升至210度，第二小時是從210度升至410度，從第三小時到第七個小時窯溫升至980度，并保溫2個小時，使窯溫從980度升至1020度，在重還原階段，保持1.2分鐘升溫I度，窯溫升到1180度后。在成瓷階段升溫幅度控制在每分鐘2度，直至1280度。在保溫階段，溫度控制在1290度，保溫40分鐘后窯火停止，讓窯溫自然冷卻20-24小時后產(chǎn)品出窯。
[0051]實施例5:
[0052]與實施例4的區(qū)別僅在于:
[0053]從由坯泥成型制成瓷胎階段開始，瓷胎干燥后，入窯經(jīng)過6個小時的素燒，以溫火慢燒到溫度865度后停止，自然冷卻20-24小時后，瓷胎出窯。[0054]瓷胎出窯后對瓷胎進行上釉，上釉分上內(nèi)、外釉兩個過程，先把宋官月白哥窯釉漿比重調(diào)制波美計在51度，用蕩釉法上瓷胎內(nèi)釉，釉層厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎內(nèi)釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，釉層厚度控制在2.5-2.8毫米。
[0055]最后，將內(nèi)外釉都上好的半成品，刨腳即可入窯進行釉燒。而上述的釉燒要經(jīng)過氧化，保溫，重還原，成瓷，保溫五個階段。在氧化階段，第一個小時是從窯點火開始升溫，窯溫升至180度，第二小時是從180度升至400度，從第三小時到第七個小時窯溫升至980度，并保溫2個小時，使窯溫從980度升至1020度，在重還原階段，保持1.5分鐘升溫I度，窯溫升到1180度后。在成瓷階段升溫幅度控制在每分鐘1.2度，直至1280度。在保溫階段，溫度控制在1290度，保溫40分鐘后窯火停止，讓窯溫自然冷卻20-24小時后產(chǎn)品出窯。
[0056]其余重復實施 例4實施。
【權(quán)利要求】
1.一種宋官月白哥窯釉料，其特征在于:以重量百分數(shù)計，所述釉料由寶溪塢頭釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土 2-5%、石灰石18_23%、鉀長石15_20%、高嶺土10-17%和滑石粉8-10%組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種宋官月白哥窯釉料，其特征在于:所述釉料是將所述的各種釉料組分按配比要求混合均勻，以球石:釉料:水比例為2:1:0.8，裝入球磨設備經(jīng)過20-24小時的球磨成細度為120-200目，過濾除鐵的釉料。
3.一種宋官月白哥窯瓷器，其特征在于:由瓷胎和釉層組成，以重量百分數(shù)計，所述制備瓷胎的坯料由石層瓷土 30 %、木岱口紫金土 40 %和源底瓷土 30 %組成；所述制備釉層的釉料采用如權(quán)利要求1或2所述的釉料。
4.一種制備權(quán)利要求3所述的一種宋官月白哥窯瓷器的制備方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: A.制備宋官月白哥岳軸料，將所述各軸料組分:寶溪瑪頭軸土20-35 *%、石央粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、鉀長石15_20%、高嶺土 17_10%、滑石粉8-10%，進行混合均勻，并以球石:釉料:水比例為2:1:0.8，裝入球磨設備經(jīng)過20-24小時的球磨成細度為120-200目，過濾除鐵； B.制備青瓷坯泥，坯料組分:石層瓷土30%、木岱口紫金土 40%、源底瓷土 30%，經(jīng)過選礦、粉碎、配料、淘漂、加水攪拌、壓濾、練泥、陳腐等工序后成坯泥； C.坯泥成型而成瓷胎，干燥； D.素燒，入窯經(jīng)過6-7個小時的素燒，以溫火慢燒到溫度860度-890度后停止，自然冷卻18-22小時后,素胎出窯。 E.上內(nèi)、外釉，先把宋官月白哥窯釉料比重調(diào)制波美計在50-55度之間，用蕩釉法上瓷胎內(nèi)釉，內(nèi)釉層厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎內(nèi)釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉層厚度控制在2.5-2.8毫米； F.釉燒，制得成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種宋官月白哥窯瓷器的制備方法，其特征在于:所述F步驟中的釉燒包括氧化，保溫，重還原，成瓷，再保溫五個步驟: a.氧化步驟，第一個小時是從窯點火開始升溫，窯溫升至180度-220度，第二小時是從180度-220度升至400度440度，從第三小時到第七個小時窯溫升至980度； b.保溫步驟，在980度保溫2個小時，使窯溫從980度升至1020度； c.重還原步驟，保持I分鐘-1.5分鐘升溫I度，窯溫升到1180度； d.成瓷步驟，將升溫幅度控制在每分鐘1-2度，直至1280度； e.再保溫步驟，溫度控制在1280度-1310度，保溫40分鐘后窯火停止，讓窯溫自然冷卻，20-24小時后，成品出窯。
【文檔編號】C04B33/24GK104030733SQ201410289173
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】吳建春 申請人:龍泉市建春青瓷廠