專利名稱：緊線器及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種緊線器及其制造工藝，特別是涉及一種建筑圍欄設施中線類架設拉線在緊線方面用的緊線器及其制造工藝。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于建筑圍攔設施中線類架設拉線在緊線方面，大多采用人工綁扎、拉緊線的傳統(tǒng)方式，不僅勞動強度大，費時，費力，而且，由于手工操作，經(jīng)常會出現(xiàn)被緊線因人工拉緊程度不夠，造成建筑物線類松動，彈出現(xiàn)象發(fā)生，影響施工質(zhì)量要求，建筑物使用壽命及使人體受到傷害，當建筑圍欄設施中線類架設在緊線方面質(zhì)量要求較高時，就更難滿足高技術(shù)標準要求。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)z簡單，使用方便，工藝線路短，可迅速將建筑圍欄設施中線類架設拉線拉緊，固定的一種緊線器及其制造工藝。
本實用新型的技術(shù)方案是一種緊線器，它包括殼體、棘輪軸兩部分組成，其中，殼體是U型狀，上端設有鎖線勾，下端設有進線口，中間處兩側(cè)面設有對稱棘輪齒孔，棘輪軸中間處設有通孔，而且，棘輪軸通過其兩端設有棘輪齒與殼體上的棘輪齒孔固定，使棘輪軸與殼體聯(lián)成一體。
緊線器制造工藝如下主要工藝流程為剪切下料、切頭、沖器孔、沖鎖緊勾、一次沖彎、二次沖彎、鑄造棘輪軸、將棘輪軸與殼體安裝，鉚接殼體上端等，具體操作方法依次按下列步驟a、將選擇的拉伸鋼板，經(jīng)剪切下料、切掉沖頭、沖出器孔、沖鎖緊勾、一次殼體沖彎、二次殼體沖彎成型，制成緊線器殼體；b、采用鑄造工藝制造棘輪軸，1、在達到澆注爐前采用加入低合金成份C2.0-2.4，Si0.6-0.8，Mn1.2-1.4，使其在達到澆注爐溫1380℃時成為低合金鑄鐵鐵水；2、將低合金鑄鐵鐵水澆注砂型模型中，采用濕砂模型定型，疊箱澆鑄形式，澆注溫度1380℃，經(jīng)過冷卻、人工脫型、放入拋丸機中機械除砂，制得棘輪軸；c、將棘輪軸固定在殼體中間，鉚接殼體上端，制成緊線器。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可迅速將建筑圍欄設施中線類架設拉線拉緊，固定。
2、采用鑄造工藝棘輪軸比精密鑄造加工工藝路線短，成本低，效率高。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖；圖3是本發(fā)明的棘輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的棘輪結(jié)構(gòu)A向視圖；下面結(jié)合


具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4，一種緊線器，它包括殼體1、棘輪軸2兩部分組成，其中，殼體1呈U型狀，上端設有鎖線勾3，下端設有進線口4，中間處兩側(cè)面設有對稱棘輪齒孔5、6，棘輪軸中間處設有通孔7，而且，棘輪軸2通過其兩端設有棘輪齒8、9與殼體1上的棘輪齒孔5、6固定，使棘輪軸2與殼體1聯(lián)成一體。棘輪齒8的一端設有呈四方形狀的把手10。
緊線器的制造工藝主要工藝流程為剪切下料、切頭、沖器孔、沖鎖緊勾、一次沖彎、二次沖彎、鑄造棘輪軸、將棘輪軸與殼體安裝，鉚接殼體上端等，具體操作方法依次按下列步驟a、將選擇的拉伸鋼板，經(jīng)剪切下料、切掉沖頭、沖出器孔、沖鎖緊勾、一次殼體沖彎、二次殼體沖彎成型，制成緊線器殼體；b、采用鑄造工藝制造棘輪軸，1、在達到澆注爐前采用加入低合金成份C2.0-2.4，Si0.6-0.8，Mn1.2-1.4，使其在達到澆注爐溫1380℃時成為低合金鑄鐵鐵水；2、將低合金鑄鐵鐵水澆注砂型模型中，采用濕砂模型定型，疊箱澆鑄形式，澆注溫度1380℃，經(jīng)過冷卻、人工脫型、放入拋丸機中機械除砂，制得棘輪軸；c、將棘輪軸固定在殼體中間，鉚接殼體上端，制成緊線器。
本發(fā)明的工作原理是將殼體1上端設有的鎖線勾3固定在靜止物體上，將需拉緊的線類材料通過殼體1下端設有的進線口4及棘輪軸2中間處設有的通孔7固定在棘輪軸2上，用扳手逆時針旋轉(zhuǎn)棘輪軸1上的棘輪齒8端的把手10，線類材料被拉緊，從而完成緊線的目的，而且，殼體1采用金屬材料制成，可承受緊線過程中的拉力。
權(quán)利要求
1.一種緊線器，其特征在于它包括殼體(1)、棘輪軸(2)兩部份組成，其中，殼體(1)是U形狀，上端設有鎖線勾(3)，下端設有進線口(4)，中間處兩側(cè)設有對稱棘輪齒孔(5)、(6)，棘輪軸(2)中間處設有通孔(7)，而且，棘輪軸(2)通過其兩端設有的棘輪齒(8)、(9)與殼體(1)上的棘輪齒孔(5)、(6)固定，使棘輪軸(2)與殼體聯(lián)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊線器，其特征在于棘輪齒(8)的一端設有呈四方形狀的把手(10)。
3.一種權(quán)利要求1-2所述的緊線器的制造工藝，其特征在于主要工藝流程為剪切下料、切頭、沖器孔、沖鎖緊勾、一次沖彎、二次沖彎、鑄造棘輪軸、將棘輪軸與殼體安裝、鉚接殼體上端等，具體操作方法依次按下列步驟a、將選擇的拉伸鋼板，經(jīng)剪切下料、切掉沖頭、沖出器孔、沖鎖緊勾、一次殼體沖彎、二次殼體沖彎成型，制成緊線器殼體；b、采用鑄造工藝制造棘輪軸，1、在達到澆注爐前采用加入低合金成份C2.0-2.4，Si0.6-0.8，Mn1.2-1.4，使其在達到澆注爐溫1380℃時成為低合金鑄鐵鐵水；2、將低合金鑄鐵鐵水澆注砂型模型中，采用濕砂模型定型，疊箱澆鑄形式，澆注溫度1380℃，經(jīng)過冷卻、人工脫型、放入拋丸機中機械除砂，制得棘輪軸；c、將棘輪軸固定在殼體中間，鉚接殼體上端，制成緊線器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緊線器及其制造工藝，它包括殼體、棘輪軸兩部分組成，其中，殼體呈U型狀，上端設有鎖線鉤，下端設有進線口，中間處兩側(cè)面設有對稱棘輪齒孔，棘輪軸中間處設有通孔，而且，棘輪軸通過其兩端設有棘輪齒與殼體上的棘輪齒孔固定，使棘輪軸與殼體聯(lián)成一體，主要制造工藝是剪切下料、切頭、沖器孔、沖鎖緊鉤、兩次沖彎、鑄造棘輪軸、組裝等，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加工工藝短，成本低等特點，適用于建筑圍欄緊線拉緊方面。
文檔編號E04G17/075GK1157364SQ96113470
公開日1997年8月20日 申請日期1996年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月11日
發(fā)明者王月海, 程紹江 申請人:王月海