專利名稱：金屬拱型波紋屋面板成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬板的無切削加工，特別涉及一種大跨度金屬拱型波紋屋面板的成型機。
大跨度金屬拱型波紋屋面板是一種新型建筑屋蓋構(gòu)件，由于其造型美觀，結(jié)構(gòu)合理，整體性強，施工輕便而得到應(yīng)用?？刹捎貌噬摪遘堉瞥尚?，建造跨度達30米的建筑屋蓋。中國專利“93105912.7制造拱型屋頂、垂直壁及自承重金屬建筑構(gòu)件的裝置及方法”是一種較大型的制造拱型屋頂?shù)难b置。目前尚沒有簡便易行，可在工地現(xiàn)場設(shè)置的金屬拱型波紋屋面板成型機。
本實用新型的目的是，設(shè)計制作一種金屬拱型波紋屋面板成型機，可設(shè)置在工地現(xiàn)場，將彩色鋼板卷材通過滾壓，直接成型為帶封邊的拱型波紋屋面板構(gòu)件，然后，經(jīng)拼裝即可成為大跨度金屬拱型波紋屋面板屋蓋。
本實用新型的金屬拱型波紋屋面板成型機，由機架、動力部分、直板成型部分、彎板成型部分組成，其特征是，在機架中部設(shè)置交流電機、液壓油泵、液壓油箱，連接液壓油管、液壓閥，向直板成型部分的液壓馬達和彎板成型部分的液壓馬達供油；在機座上設(shè)置的直板成型部分的前端設(shè)有送料導(dǎo)板，在直線傳送輥道上依次設(shè)有13對成型軋輥、由直板成型部分的液壓馬達通過鏈條將動力傳給第13對成型軋輥軸，再通過鏈條和鏈輪將動力依次傳給第12對至第1對成型軋輥軸，每對成型軋輥軸的上軸與下軸用齒輪互連，同步轉(zhuǎn)動；在直板成型部分的尾部設(shè)有直板壓角和直板切刀，在直板切刀部位設(shè)有直板成型長度限位開關(guān)和驅(qū)動切刀的液壓缸；在機座上設(shè)置的彎板成型部分，平行設(shè)置在直板成型部分一側(cè)，由導(dǎo)輪、上下設(shè)置的兩對小軋輥和中部設(shè)置的1對大軋輥構(gòu)成，彎板成型部分的液壓馬達通過鏈條和鏈輪傳動小軋輥和大軋輥，在1對大軋輥軸之間由齒輪互連同步轉(zhuǎn)動；在兩對小軋輥軸之間用齒輪互連同步轉(zhuǎn)動；在大軋輥軸與小軋輥軸之間用傘齒輪互連同步轉(zhuǎn)動；直板成型部分和彎板成型部分的成型軋輥形狀，根據(jù)屋面板斷面形狀而設(shè)計。
本實用新型的使用方法是將60厘米寬的彩色鋼板卷材送入直板成型部分的送料導(dǎo)板，交流電機帶動液壓油泵，通過液壓油管、液壓閥控制直板成型部分液壓馬達帶動1～13對成型軋輥軸運轉(zhuǎn)，卷材進入1～13對成型軋輥連續(xù)壓軋成U型斷面直板，然后經(jīng)直板壓角、直板切刀，由限位開關(guān)控制切刀動作，當達到需要的直板長度時，自動完成直板切斷；由人力將切斷的直板，再送入彎板成型部分的送料導(dǎo)輪，通過兩對小軋輥完成U型直板的邊肋壓筋，通過1對大軋輥完成U型直板的底槽壓筋和直板彎弧，即完成單個金屬拱型波紋屋面板的成型。
本實用新型的優(yōu)點是，本機自重約7.5噸，體積為7.5×2.3×2.2米，便于搬運移動，安設(shè)在工程現(xiàn)場使用；以交流電機為動力源，噪聲低，無環(huán)境污染；現(xiàn)場只需380V電源，即可作業(yè)。適用于大跨度金屬拱型波紋屋面板的成型。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的描述


圖1是金屬拱型波紋屋面板成型機的主視圖圖2是金屬拱型波紋屋面板成型機的俯視圖圖3是金屬拱型波紋屋面板成型機的便視圖圖4是成型機壓軋成型的金屬拱型波紋屋面板示意圖由圖可見，本實用新型的金屬拱型波紋屋面板成型機，由機架、動力部分、直板成型部分、彎板成型部分組成，其特征是，在機架36中部設(shè)置交流電機37、液壓油泵36、液壓油箱38、連接液壓油管27、液壓閥34、向直板成型部分的液壓馬達3和彎板成型部分的液壓馬達26供油；在機座上設(shè)置的直板成型部分的前端設(shè)有送料導(dǎo)板21，在直線傳送輥道上依次設(shè)有13對成型軋輥20、19、18、17、16、15、14、13、12、11、8、6、4，由直板成型部分的液壓馬達3通過鏈條將動力傳給第13對成型軋輥軸4，再通過鏈條5和鏈輪7、9將動力依次傳給第12對至第1對成型軋輥軸，每對成型軋輥軸的上軸與下軸用齒輪互連，同步轉(zhuǎn)動；在直板成型部分的尾部設(shè)有直板壓角2和直板切刀1，在直板切刀部位設(shè)有直板長度限位開關(guān)和驅(qū)動切刀的液壓缸28；在機座上設(shè)置的彎板成型部分，平行設(shè)置在直板成型部分的一側(cè)，由導(dǎo)輪22、上下布置的兩對小軋輥23和中部設(shè)置的1對大軋輥24構(gòu)成，彎板成型部分的液壓馬達26通過鏈條31和鏈輪29傳動小軋輥和大軋輥，在1對大軋輥軸之間由齒輪33互連同步轉(zhuǎn)動，在兩對小軋輥軸之間用齒輪30互連同步轉(zhuǎn)動；在大軋輥軸與小軋輥軸之間用傘齒輪32互連同步轉(zhuǎn)動；直板成型部分和彎板成型部分的成型軋輥形狀，根據(jù)屋面板斷面形狀而設(shè)計。圖中，35為電源線。
權(quán)利要求1.一種金屬拱型波紋屋面板成型機，由機架、動力部分、直板成型部分、彎板成型部分組成，其特征是在機架中部設(shè)置交流電機、液壓油泵、液壓油箱，連接液壓油管、液壓閥，向直板成型部分的液壓馬達和彎板成型部分的液壓馬達供油；在機座上設(shè)置的直板成型部分的前端設(shè)有送料導(dǎo)板，在直線傳送輥道上依次設(shè)有13對成型軋輥、由直板成型部分的液壓馬達通過鏈條將動力傳給第13對成型軋輥軸，再通過鏈條和鏈輪將動力依次傳給第12對至第1對成型軋輥軸，每對成型軋輥軸的上軸與下軸用齒輪互連，同步轉(zhuǎn)動；在直板成型部分的尾部設(shè)有直板壓角和直板切刀，在直板切刀部位設(shè)有直板成型長度限位開關(guān)和驅(qū)動切刀的液壓缸；在機座上設(shè)置的彎板成型部分，平行設(shè)置在直板成型部分一側(cè)，由導(dǎo)輪、上下設(shè)置的兩對小軋輥和中部設(shè)置的1對大軋輥構(gòu)成，彎板成型部分的液壓馬達通過鏈條和鏈輪傳動小軋輥和大軋輥，在1對大軋輥軸之間由齒輪互連同步轉(zhuǎn)動；在兩對小軋輥軸之間用齒輪互連同步轉(zhuǎn)動；在大軋輥軸與小軋輥軸之間用傘齒輪互連同步轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種金屬拱型波紋屋面板成型機，其特征是，在機架中部設(shè)置電機、液壓油泵，向直板成型部分和彎板成型部分的液壓馬達供油；在機座上設(shè)置的直板成型部分的前端設(shè)有送料導(dǎo)板和13對成型軋輥，在尾部設(shè)有直板壓角和直板切刀；在機座上設(shè)置的彎板成型部分，由導(dǎo)輪、上下設(shè)置的兩對小軋輥和中部設(shè)置的1對大軋輥構(gòu)成；采用鏈輪和齒輪傳動，優(yōu)點是，便于搬運移動，只需380V電源，安設(shè)在現(xiàn)場使用。適用于大跨度金屬拱型波紋屋面板的成型。
文檔編號E04D3/30GK2233794SQ9522819
公開日1996年8月28日 申請日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者張福海, 劉進安, 陳九楨 申請人:北京市朝陽區(qū)銀河金屬屋頂成型技術(shù)研究所