專利名稱：數(shù)控超薄型天然復(fù)合石材切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是石材行業(yè)，用于花崗石、大理石、大面積超薄型石材切割用，機電一體化設(shè)備。
就國內(nèi)外石材行業(yè)來說，園盤鋸是目前用的最廣泛的石材切割機具，大部份機組加工石板的寬度不會超過900mm，常規(guī)加工厚度為15-20mm，加工板材厚度公差大，不能切超薄板。當(dāng)切10mm厚的薄板時，廢品率大幅度升高，厚度公差很難保證。砂鋸和框鋸機國內(nèi)外仍在使用，其產(chǎn)品厚薄公差比園盤鋸更大，更不能切超薄板。
綜合國內(nèi)外石材切割設(shè)備，從加工出的產(chǎn)品性能來看，雖然它耐磨抗蝕，有鮮艷的色彩和圖案，得到人民的喜愛，但它有不可克服的缺點，那就是比重大，性脆，抗沖擊性能差，保溫隔聲、防震性能不好，在一定程度上限制了其發(fā)展。尤其在框架結(jié)構(gòu)，中高檔，高層建筑上，除一層以外難得應(yīng)用。
本發(fā)明的目的，是為石材切割機械尋求一種能切超薄型，大面積，加工表面質(zhì)量好，板厚公差小的新型石材切割機。利用石材耐磨、抗蝕，光澤度高，色彩鮮艷，品種圖案多的特點，將超薄板材復(fù)合到重量輕、強度高，保溫、隔熱、防水、防震于一體的蜂窩材料上去。通過嫁接改造變成一種新型中高檔墻體裝飾材料。
數(shù)控超薄型天然復(fù)合石材切割機(以下簡稱切割機)，附圖簡要說明見第4頁注解主要由

圖1.2中，帶鋸機主機(5)；特種金剛石專用鋸條(6)；真空吸盤(2)及卡吊系統(tǒng)(1)，(4)，(22)；壓緊油缸(7)及系統(tǒng)(8)(9)；推料油缸(11)及系統(tǒng)(10)；上工作臺(12)及擺動系統(tǒng)(13)(20)；橫滑板(14)及橫進給系統(tǒng)(15)(19)；縱滑板(16)及往復(fù)系統(tǒng)(17)(18)；輕型懸壁滑車吊(21)及系統(tǒng)(23)和圖5中主數(shù)控系統(tǒng)組成。
結(jié)合附圖概述切割機的主要工作程序當(dāng)切割機需要工作時，松開真空吸盤卡爪(1)由輕型懸壁滑車吊(21)中的吊勾(23)帶動真空吸盤(2)帶到工作臺(12)前，再由卡爪(1)卡緊。松開壓板(9)裝上待切割的復(fù)合材(3)，由油缸(11)帶動推料板(10)壓緊待切料。由油缸(7)帶動壓板(9)再從上面壓緊待切割料(3)，開動伺服直流電機 帶動鍋輪鍋桿進給裝置(15)，給待切料(3)定位。啟動主機(5)，啟動圖5中伺服直流電機 帶動齒輪齒條(18)推動縱滑板(16)走刀切割；切割完一片復(fù)合材(3)后，松開卡爪(1)由真空吸盤(2)帶著切好的復(fù)合材(3)右行卸料，卸后返回工作臺(12)，松開壓板(9)由油缸(11)帶推料板(10)，將另一半切好的復(fù)合材料(3)推至真空吸盤(2)前讓真空吸盤(2)再次右行卸料，卸后返回工作臺(12)前再開始下一循環(huán)工作。
切割機的主要用途；可用于大石料的開坯，片切石板，沖切單面石板裝飾復(fù)合材，和雙面石板裝飾復(fù)合材。
切割機石材加工工藝①沖切單面石板裝飾復(fù)合材工藝石材選料→片切石板→膠粘復(fù)合石板，玻璃鋼，蜂窩材，成復(fù)合材→固化復(fù)合材→沖切復(fù)合材。
②沖切雙面石板裝飾復(fù)合材工藝；將沖切完的兩塊單面石板裝飾復(fù)合材，用其玻璃鋼面，再膠粘復(fù)合到石板兩面，組成新的雙石面復(fù)合材→固化雙石面復(fù)合材→沖切雙石面復(fù)合材。
本發(fā)明由于①巧使用了輕質(zhì)高強度，蜂窩復(fù)合材，(采取先復(fù)合后沖切工藝)從而增加了石板強度改善了脆性材料的可加工性。
②真空吸盤的運用，讓它跟工件隨機擺動切割，降低了刀具切割阻力，利用尖角效應(yīng)提高了切割速度和質(zhì)量，并保證了裝卡卸貨的方便和安全。
③切割機的橫進給縱往復(fù)，均采用了油浸式滾動導(dǎo)軌，提高了機床的運動精度和平穩(wěn)性。
④裝制了輕型懸壁滑車吊，便于安全裝卸。
⑤機床橫進給、縱走刀都采用了數(shù)控寬調(diào)速比伺服系統(tǒng)，減化了結(jié)構(gòu)，提高了性能，并自動合理的選擇參數(shù)，去提高切割產(chǎn)品的質(zhì)量和效益。
本發(fā)明由于采用了較多的新結(jié)構(gòu)，與目前傳統(tǒng)的園盤鋸，砂鋸，框鋸，比較，從機床性能，加工出產(chǎn)品的質(zhì)量來說有不少優(yōu)勢。主要優(yōu)點是(1)導(dǎo)軌長運動平穩(wěn)能切3200mm×1500mm×3－5mm超薄型大石板(2)金剛石工具刀口小石材利用率高，能節(jié)省石材資源和能源，(3)石材表面切割質(zhì)量好，產(chǎn)品尺寸精度高。(4)綜合生產(chǎn)成本低。(5)使產(chǎn)品質(zhì)量能上檔次。在超薄與大面積產(chǎn)品的切割上來說，有其它機床不具備的特長；用這些特種結(jié)構(gòu)能很好的實現(xiàn)我們的發(fā)明目的。為石材行業(yè)制造出新一代，更新?lián)Q代的新型的墻體裝飾材料。這種新材料必將產(chǎn)生很大的經(jīng)濟環(huán)境和社會效益。汪解圖一切割機示意主視二切割機示意主視圖一的A向示意視圖(在不繪出推料油缸(11)及系統(tǒng)(10)，橫進給系統(tǒng)(15)時的示意視圖)圖三待沖切單面石板裝飾復(fù)合材①玻璃鋼板，②蜂窩材，③石板組成。
圖四待沖切雙面石板裝飾復(fù)合材①玻璃鋼板，②蜂窩材，③石板組成。
圖五切割機數(shù)控部分主控原理圖
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控超薄型天然復(fù)合石材切割機，由下列構(gòu)件組成，(1)真空吸盤卡爪， (2)真空吸盤(4)真空吸盤卡爪支承 (5)帶鋸機主機(6)特種金剛石專用鋸條 (7)卡緊用油缸(8)卡緊用油缸支承 (9)壓板(10)推料板 (11)推料油缸(12)上工作臺(13)鉸軸(14)橫滑板 (15)鍋輪鍋桿進給裝置(16)縱滑板 (17)縱向滾動支承導(dǎo)軌(18)縱往復(fù)用齒輪齒條(19)橫進給滾動支承導(dǎo)軌(20)搖擺推動油缸(21)輕型懸壁滑車吊(22)真空盤掛鉤 (23)輕型懸壁滑車吊鉤待沖切單面石板裝飾復(fù)合材由①玻璃鋼板，②蜂窩材，③石板組成。待沖切雙面石板裝飾復(fù)合材由①玻璃鋼板，②蜂窩材，③石板組成。CNC計算機數(shù)控系統(tǒng)，SHC直流伺服驅(qū)動電源，寬調(diào)速比直流伺服電機，TG測速機，BF編碼器和石材切割機不可分割的，石板先成型復(fù)合材，后沖切的工藝組成。
2.按權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述的大面積超薄板材，需用沖切工藝。沖切工藝也可用在園盤鋸上做超薄復(fù)合材。
3.按權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述的不可分割的沖切工藝，必須先將玻璃鋼板，蜂窩材和待沖切的石板膠粘復(fù)合固化成單面石板或雙面石板裝飾用的待沖切復(fù)合材。
4.按權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述的真空吸盤，便于在切割過程中吸緊工件和裝卸工件。
5.按權(quán)利要求1所述，其特征在于所述的工作臺是用可擺動的鉸軸機構(gòu)。
6.按權(quán)利要求1或5所述，其特征在于所述的可擺動工作臺是由擺動油缸來推動。
7.按權(quán)利要求1所述，其特征在于所述的機床導(dǎo)軌是由油浸式潤滑滾動導(dǎo)軌支承組成。
8.按權(quán)利要求1所述，其特征在于所述的真空吸盤的往復(fù)運動，卸產(chǎn)品，是由輕型懸壁滑車吊來完成的。
9.按權(quán)利要求1所述，其特征在于所述的數(shù)控切割機運行，是由CNC計算機數(shù)控系統(tǒng)和由二臺直流伺服電機，測速機共用一個驅(qū)動電源來完成。
全文摘要
本發(fā)明是一種數(shù)控超薄型天然復(fù)合石材切割機，主要用來切割花崗石、大理石、大面積超薄型石板。它由主機，金剛石刀具，真空吸盤、工作臺，滾動導(dǎo)軌，行走進給，卡緊擺動機構(gòu)，電器和液壓系統(tǒng)組成。主要優(yōu)點(1)運動平穩(wěn)，能切3200mm×1500mm×3-5mm超薄型大石板(2)金剛石工具刀口小，石材利用率高，能節(jié)省石材資源和能源(3)石材表面切割質(zhì)量好，尺寸精度高，廢品率低。(4)綜合生產(chǎn)成本低。(5)能切割高檔次的超薄型天然復(fù)合材。
文檔編號B28D1/02GK1140649SQ9510779
公開日1997年1月22日 申請日期1995年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月18日
發(fā)明者曾自旺 申請人:曾自旺, 曾濤