專利名稱：沉孔式圓鋸片高硬質(zhì)刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削石料用圓形鋸片所必需的高硬質(zhì)刀頭。
目前在切削石材時通常采用的圓形鋸片，其由高硬質(zhì)材料制成的刀頭一般為正規(guī)矩形或梯形，當(dāng)鋸片沿一固定方向旋轉(zhuǎn)切削石料時，這種刀頭總是以其矩形或梯形的一個固定的邊對石料施以切削力，而該邊的兩端受力大于中部，且切削下的石粉延兩邊向后排出，使得經(jīng)磨損后的刀頭，其切削截面逐漸成為圓冠形，造成切削縫隙變寬，鋸片抖動，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，從而加大了生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于，運用單刀頭多切削邊的方式，設(shè)計一種經(jīng)磨損后切削截面為馬鞍形的新式刀頭，使上述刀頭在工作中產(chǎn)生的問題得以解決。
本實用新型由高硬質(zhì)材料制成，以刀頭的軸線為中心線設(shè)置至少一個以上的垂直沉孔，且該沉孔也可為通孔、從而以簡單的結(jié)構(gòu)延長了刀頭的使用壽命。
該刀頭中的沉孔的每一個距切削邊遠(yuǎn)端的邊在工作時都可成為一個小切削邊，這種切削邊的寬度最大為沉孔的直徑或邊長，在摩擦力作用下，使得刀頭的兩端及中部同時磨損，而逐漸形成馬鞍形，該刀頭在切削時即提高了工作效率又避免了鋸片抖動現(xiàn)象的發(fā)生并可將切削下的石粉由沉孔帶出切削槽，從而減少了石粉對刀頭兩邊的摩擦。
附


圖1是本實用新型的一個實施例的示意圖。
在該實施例中，刀頭(1)為矩形，有兩個沉孔(2)設(shè)置其中，它們的位置與刀頭(1)的軸線(3)相垂直，且軸線(3)穿過沉孔(2)的中部。
本實用新型的優(yōu)點在于，利用在刀頭上設(shè)置沉孔的方式，使工作磨損后的刀頭仍具有穩(wěn)定的工作狀態(tài)和較高的切削能力，從而降低了石材加工中的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.由高硬質(zhì)材料制成的圓鋸片刀頭，其特征在于以刀頭的軸線為中心線設(shè)置至少一個以上的垂直沉孔，且該沉孔也可為通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種切削石料用圓形鋸片所必需的高硬質(zhì)刀頭。
本實用新型由高硬質(zhì)材料制成，以刀頭的軸線為中心線設(shè)置至少一個以上的垂直沉孔，且該沉孔也可以是通孔，該刀頭中的沉孔的每一個距切削邊遠(yuǎn)端的邊在工作時都可成為一個小切削邊由于摩擦力的作用使得刀頭的兩端及中部同時磨損而逐漸形成馬鞍形，這樣即提高了工作效率，又避免了鋸片抖動現(xiàn)象的發(fā)生，并可將切削下的石粉由沉孔帶出切削槽，減少了石粉對刀頭兩邊的摩擦，從而降低了石材加工中的生產(chǎn)成本。
文檔編號B28D1/04GK2190549SQ9420757
公開日1995年3月1日 申請日期1994年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月5日
發(fā)明者鄭鐵川 申請人:鄭鐵川