專(zhuān)利名稱(chēng)：熱塑性塑料結(jié)構(gòu)件及其形成的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于如何降低本人于1992年5月29日提出的審查中的加拿大專(zhuān)利申請(qǐng)NO2,070,079中所公開(kāi)的新型熱塑性塑料系統(tǒng)和它們的結(jié)構(gòu)件以及由這些結(jié)構(gòu)件建造的建筑結(jié)構(gòu)的成本，同時(shí)又不致給其完善性帶來(lái)不利的影響。
背景技術(shù)：
本人提出的、正在審查中的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括各種新型互鎖熱塑性塑料結(jié)構(gòu)件，它們可以低成本地大批生產(chǎn)并可快速而容易地互鎖而建成各種結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)所需維護(hù)極少，可防白蟻、腐蝕、生銹或腐爛，并對(duì)天氣的影響有較高的抵御能力。
本發(fā)明的目的是極大地降低這些構(gòu)件的成本，及在不損傷構(gòu)件或系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完善性的條件下用這些構(gòu)件建造的結(jié)構(gòu)的成本。
本發(fā)明的目的還在于在不增加構(gòu)件生產(chǎn)成本或影響其安裝簡(jiǎn)易性的情況下降低構(gòu)件本身和由其構(gòu)成的結(jié)構(gòu)的成本。
本發(fā)明的目的還在于提供上述構(gòu)件，使它們便于把其所建造的墻壁轉(zhuǎn)變?yōu)橛谰眯詨Ρ诮Y(jié)構(gòu)，提高其所建造屋頂?shù)目諝庋h(huán)，并減少墻壁與屋頂?shù)膬?nèi)外表面之間的熱傳遞。
已有技術(shù)的描述在已提出的用塑料形成壁板等以用于建造結(jié)構(gòu)物中對(duì)這些壁板并沒(méi)有形成實(shí)際結(jié)構(gòu)的必要的承載或其它結(jié)構(gòu)要求，它們能以低成本大批制造并能快速容易地組裝建造耐久的低成本結(jié)構(gòu)物特別是低成本房屋。
例如，美國(guó)專(zhuān)利US3,992,839公開(kāi)了一種由多個(gè)單獨(dú)板件制成的塑料板，最好是聚氯乙烯塑料板，把它們互相咬合在一起而構(gòu)成薄壁板。再把這些板咬合在一起而成為墻壁。這樣的壁板本身很脆弱，缺乏強(qiáng)度與承載能力，難以形成可供實(shí)用的例如形成實(shí)用耐久建筑物的墻壁與屋頂?shù)倪m用的結(jié)構(gòu)件。
美國(guó)專(zhuān)利US3,362,507中公開(kāi)在預(yù)制板最好是塑料板上分別使用榫與槽的結(jié)構(gòu)，把它們鍵接或粘合在一起，主要用于構(gòu)成基礎(chǔ)墻壁。這種壁板不能高速生產(chǎn)，也不能快速簡(jiǎn)易地互鎖以建造房屋或其它結(jié)構(gòu)物。
美國(guó)專(zhuān)利US NO4,457,091公開(kāi)了一種空心板件，其厚度約為1.5英寸(11/2＂)，用脈沖擠壓(pultrusion)形成復(fù)雜內(nèi)面，其工藝包括在高溫下拉拔長(zhǎng)玻璃原絲和塑料粘合材料使之強(qiáng)行通過(guò)模具而通過(guò)塑料粘結(jié)方式由玻璃原絲形成致密玻璃墊。這種工藝過(guò)慢，價(jià)格過(guò)高，而且這種板本身也不能提供如本發(fā)明所設(shè)想的那種可接受的或?qū)嶋H可用的低成本的形成房屋系統(tǒng)墻壁與屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)物。
亦曾有使用組合鋼構(gòu)件來(lái)組合成建筑結(jié)構(gòu)的建議，和美國(guó)專(zhuān)利US1,958,124中所公開(kāi)的那樣，這種系統(tǒng)把元件焊接在一起成為構(gòu)件再用螺栓或其它連接件緊固在一起。這種系統(tǒng)也不能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的低成本的實(shí)用房屋等結(jié)構(gòu)。
發(fā)明概括按照本發(fā)明，各建筑結(jié)構(gòu)件包括縱長(zhǎng)的熱塑性塑料擠壓成形件，其上設(shè)有相互分開(kāi)的互鎖裝置，最好是相互分開(kāi)的沿其長(zhǎng)度延伸的向內(nèi)的互鎖裝置以便與相鄰的配合構(gòu)件的配合互鎖裝置滑動(dòng)地鎖定結(jié)合，上述擠壓成形件至少有一個(gè)支持互鎖裝置的縱向腹板，并相間地在腹板上設(shè)有多個(gè)沿腹板長(zhǎng)度相間的向互鎖裝置內(nèi)部切出的開(kāi)口。
按照本發(fā)明的最佳形態(tài)，各開(kāi)口為圓形，最好直徑一致，而且最好開(kāi)口的直徑小于互鎖裝置之間的距離，但占有其大部尺寸。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件最好是用氯乙烯尤其聚氯乙烯擠壓成形的，材料包含增強(qiáng)劑與膨脹控制劑，它們最好是自礦物纖維、短玻璃纖維和碳酸鈣中選出的一種或多種。
特別是擠壓成形構(gòu)件中有包含上述增強(qiáng)劑與膨脹控制劑的聚氯乙烯芯，并與熱塑性塑料的覆蓋表面層共擠壓而成，該表面層在組裝到建筑結(jié)構(gòu)中時(shí)露在外面。
進(jìn)而本發(fā)明中，在構(gòu)件剛擠壓成型還在從擠壓機(jī)排出的過(guò)程中就在至少一個(gè)構(gòu)件的腹板上穿出許多孔。
在本發(fā)明中，還把從腹板上去掉的材料回收作為芯部擠壓材料而重新利用。
附圖的簡(jiǎn)單描述從參照附圖而作出的下面詳細(xì)說(shuō)明中將能了解本發(fā)明的這些與其它特點(diǎn)，其中

圖1是用作為本發(fā)明主題的互鎖熱塑性塑料結(jié)構(gòu)件建造的小屋的立體圖。
圖2是表示體現(xiàn)本發(fā)明安裝在混凝土基座上的墻板的部分剖去的立體圖，它將通過(guò)適當(dāng)?shù)墓潭U收納要固定在基座上的混凝土或其它固定材料。
圖3是表示部分墻壁的立體圖，它示出一對(duì)與箱式連接器互鎖接合的壁板，所示出的構(gòu)件包含外敷光滑熱塑性塑料表面的外露層的芯部，為了顯示清楚將外面層的厚度略加放大。
圖4是表示相應(yīng)于圖3中壁板的多個(gè)屋頂板的立體圖，它體現(xiàn)了本發(fā)明的使用四方位箱形連接器的連接，該四方位箱式連接器適于與屋頂上面連接也適于與屋頂面之下的其它構(gòu)件結(jié)合。
圖5是表示與兩個(gè)互相對(duì)準(zhǔn)的壁板和第3個(gè)與之成直角的壁板互鎖連接的3方位箱形連接器的俯視圖。
圖6是表示成直角地連接兩壁板的角部箱形連接器的立體圖。
圖7是表示把4個(gè)壁板連接成直角關(guān)系的4方位箱形連接器的立體圖。
圖8是表示具有與相配合插件互鎖接合的內(nèi)鎖定爪的略作改進(jìn)的2方位箱形連接件的立體圖。
圖9是與圖8類(lèi)似的視圖，但表示的是3方位箱形連接器。
圖10是本發(fā)明的具有一個(gè)內(nèi)部腹板的壁板立體圖。
圖11是無(wú)內(nèi)腹板的壁板立體圖。
圖12是表示本發(fā)明的箱形連接器的立體圖。
圖13是表示本發(fā)明的取向傾斜壁蓋之下的立體圖。
圖14是取自上側(cè)的圖13壁蓋的立體圖。
圖15是表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件的擠制狀態(tài)并在擠制后在腹板上鉆出通孔的示意圖。
圖16是表示圖15中所擠出的特定箱形連接器的剖視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述應(yīng)該明白雖然只在圖3中示出了在壁板和箱形連接器的外露面上共擠壓出外表面，但所有的壁板與箱形連接器都可以有這種外表面，只是對(duì)于如圖12中的箱形連接器之類(lèi)的構(gòu)件，它們?cè)诮M裝入建筑結(jié)構(gòu)中時(shí)無(wú)外露表面，該結(jié)構(gòu)在擠制時(shí)無(wú)任何敷層。
參見(jiàn)附圖，圖1是作為一個(gè)典型建筑例的房屋1的立體圖，它可用本發(fā)明的熱塑性塑料互鎖建筑構(gòu)件建造，由這些構(gòu)件組裝出墻壁2、屋頂3并設(shè)有門(mén)4和窗5。
如圖1所示的建筑是建在圖2所示的混凝土基座6上的，圖2示出在沿箭頭A方向把混凝土等物澆灌到壁2的內(nèi)部時(shí)是如何借助固定桿7把建筑物的墻壁2固定到混凝土基座6上的?？梢允褂弥T如板條6＇之類(lèi)的適宜結(jié)構(gòu)以使混凝土不從墻壁2的下面溢出。
在圖3中特別示出了用箱形連接器9互鎖連接的壁板8而構(gòu)成墻壁2，圖3中示出其中之一。
共同未決的加拿大發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)NO2,070,079中所公開(kāi)的每個(gè)壁板8都是有芯體10和共擠壓成形的外表面11的空心直線熱塑性塑料擠壓件。
芯體10最好包含氯乙烯尤其是聚氯乙烯，其中含有適當(dāng)?shù)刂T如礦物或其它纖維的增強(qiáng)或膨脹控制劑或其它公知的膨脹控制劑，例如碳酸鈣。
特別適用于承受高載荷的本發(fā)明結(jié)構(gòu)件的增強(qiáng)劑或組分包括短纖維，當(dāng)它們粘結(jié)在熱塑性材料例如氯乙烯或聚氯乙烯中時(shí)能提供所需的增強(qiáng)與膨脹控制特性從而提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
美國(guó)俄亥俄州Akron的B.F.Goodrich公司的商標(biāo)名FIBERLOC的材料適于作生產(chǎn)這些壁板8的與短玻璃纖維結(jié)合的材料，這種材料在B.F.Goodrich的美國(guó)專(zhuān)利US4,536,360中已有詳盡描述，其中，可把細(xì)而短的玻璃纖維粘合在氯乙烯樹(shù)脂組分中。
在PVC或其它熱塑性材料中存在玻璃纖維在提高材料拉伸強(qiáng)度和膨脹控制性能的同時(shí)也給擠壓工藝帶來(lái)問(wèn)題，若它們過(guò)大與過(guò)份集中則會(huì)導(dǎo)致材料不能擠出。最好，纖維直徑約為幾微米，長(zhǎng)幾毫米，其密集度所結(jié)合的玻璃纖維與氯乙烯樹(shù)脂的重量百分比不大于最好要低于約35％。
玻璃纖維的存在會(huì)帶來(lái)脆性，它使只用玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的結(jié)構(gòu)在受到?jīng)_擊時(shí)可能產(chǎn)生裂紋。這種可能性隨著玻璃纖維的濃度增加而加大。
在使用玻璃纖維作為增強(qiáng)成分而利用它們的有利的增強(qiáng)性能以提高承載能力時(shí)所遇到的各種問(wèn)題已然通過(guò)與玻璃增強(qiáng)熱塑性塑料共同擠壓出覆蓋著壁板外露表面的光滑熱塑性塑料層而得到解決。
光滑塑料層可以是PVC、硬PVC、半硬PVC、ABS、帶熱塑性塑料的聚碳酸酯可從G.E.公司購(gòu)到商標(biāo)為GELOY和NORYL。
該表層11有多種用途。由于在芯體或基底10中有玻璃纖維存在使基底有些變脆，使其表面粗糙并使突出于基底表面的玻璃纖維受到磨損而在基底上產(chǎn)生一些孔洞使之使易受潮氣侵蝕，就會(huì)給玻璃纖維與熱塑性材料之間的結(jié)合帶來(lái)不利的影響。
共擠壓成形的熱塑性塑料表層覆蓋并密封住構(gòu)件的外露面，能防止潮氣侵入，故可以保持玻璃纖維對(duì)基底塑料結(jié)合的完善性。而且，外表層11不僅覆蓋住外露的玻璃纖維，而且使這些外露的玻璃纖維埋置于熱塑性材料中，故構(gòu)件的外表面是完全光滑的。而已埋置于外表層中的玻璃纖維又會(huì)把該表層鎖定在基底或芯體10上，把外表層的伸縮固定在芯體伸縮的程度上，而由于具有比塑性小得多的膨脹系數(shù)的結(jié)合纖維的加入芯體的伸縮是受控制而且是有限的。
亦應(yīng)明了，表層11還可含有抗沖擊，抗紫外照射等成分而形成。
這樣，將共擠壓芯體或基底10與光滑表層11相結(jié)合就能提供具備固有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的壁板，它們基本無(wú)需維護(hù)，并能抗沖擊、抗腐蝕、不腐爛或生銹、防潮、防白蟻與其它昆蟲(chóng)。
雖然使用玻璃纖維可提供承受高載荷時(shí)所需的強(qiáng)度，但在壁板所受載荷較輕時(shí)芯體10也可由含有約5％到50％碳酸鈣而最好是約5％到30％碳酸鈣重量百分比的氯乙烯來(lái)制造。
此外，也可以使用氯化鈣與玻璃纖維或諸如礦物纖維的其它增強(qiáng)劑的混合物，以適應(yīng)壁板所需的特定負(fù)載要求。
如圖3所示，每個(gè)壁板8上設(shè)置兩個(gè)橫向的腹板12，它們把介于壁板邊壁14之間的壁板相對(duì)表面13連結(jié)在一起。
與每個(gè)邊壁14鄰接的壁板8上設(shè)置內(nèi)向相對(duì)延伸的定位槽15，使壁板寬度從定位槽15向外到邊壁14有所減小，于是在實(shí)際上就提供了一個(gè)榫部16。
當(dāng)以提供大量生產(chǎn)的房屋時(shí)的成本作為首要因素時(shí)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)借助于沿腹板12和邊壁14的長(zhǎng)度上相間地開(kāi)設(shè)一系列孔口17可大大地降低成本中的材料成本。
所切除的材料被收集起來(lái)并在后續(xù)擠壓芯體時(shí)重加利用。
孔口17最好為圓形孔，其直徑略小于槽15的最鄰近點(diǎn)18之間的距離。
各孔17以邊壁14的中點(diǎn)為中心并位于壁板面13之間，各孔穿過(guò)邊壁板14及腹板12而不與在擠壓成形件的整個(gè)長(zhǎng)度上連續(xù)地延伸的槽15發(fā)生干擾。
再看圖3，其中壁板8與具有伸出的凸緣19的成空心矩形形狀擠壓成形的箱形連接件9互鎖，凸緣19的端部相對(duì)地形成內(nèi)彎定位鎖定爪20以便與壁板8的槽15滑動(dòng)地互鎖在一起。
箱形連接件9是芯體21與外表層22共擠壓成形的，并使外表層覆蓋墻壁23的外表面，凸緣19和鎖定爪20。
由于擠壓成矩形箱形連接器9有自身形體強(qiáng)度，其芯體21可包括PVC樹(shù)脂和(例如)碳酸鈣作為膨脹控制劑和增強(qiáng)劑，自然也可以使用包括短玻璃纖維和各種添加劑混合物的其它添加劑。
應(yīng)該指出，用外層22包覆的箱形連接器9的墻壁23的外表面是與被容納在內(nèi)彎鎖定爪20和箱形連接器的橫向壁或腹板24之間的空間中的帶有壁板榫部16的壁板面13的外表面準(zhǔn)確地對(duì)齊的。
箱形連接器上也設(shè)有一系列穿通橫向壁或腹板24的孔25。這些孔也是圓形，其中心位于箱形連接器的橫向壁或腹板24的中點(diǎn)上并沿其長(zhǎng)度間隔配置，各孔直徑大致等于但要小于內(nèi)彎鎖定爪20之間的距離，以使在鉆孔25期間不會(huì)與鎖定爪相交。
還可以看出，壁板鎖定槽15是包覆在光滑的共擠出表層11中的，借以提供一個(gè)與覆蓋光滑表層的鎖定爪20順利滑動(dòng)互鎖接合的光滑表面。而且，形成壁板邊壁14的榫16的外面敷蓋光滑面層11，最好使這些表面略凹以消除與箱形連接器的橫向腹板或壁24的任何干擾現(xiàn)象。
從箱形連接器各壁或腹板24上切下的材料還可以加以收集并再次用作后續(xù)的箱形連接器的擠壓材料。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，例如，在表面13間壁板寬100毫米、孔徑70毫米、間距12.7毫米時(shí)可極大地節(jié)約乙烯擠壓件的材料與成本，又不致很大地影響板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而當(dāng)把混凝土像圖2中所示的那樣灌澆到其中而使壁板成為永久墻結(jié)構(gòu)時(shí)，使處于張力作用下的壁板的腹板與邊壁呈現(xiàn)出足夠的束縛板面13的拉伸強(qiáng)度使之不會(huì)在混凝土負(fù)荷作用下向外凸出。
除了節(jié)約材料消耗以外，孔17和25的設(shè)置還可以限制壁板8的外面或露出表面13與箱形連接器9的外露面23之間的熱傳導(dǎo)。結(jié)果，各構(gòu)件就在如圖1中所示的內(nèi)外壁之間提供較大的絕熱性能。
圖4示出了一種屋頂板26的配置，它是用四方位箱形連接器27而不是如圖3中的那種2方位連接器9互鎖連接的，它可用于提供如圖1中所示的光滑屋頂。
4方位箱形連接器27提供覆蓋屋頂上表面的互鎖屋頂及用于結(jié)合或支撐著屋頂下面結(jié)構(gòu)。
屋頂板26與壁板8相似，可以理解，它們也是同時(shí)擠壓出芯體和覆蓋其外表面的共擠外層的(未示出其各分層)。
按照屋頂結(jié)構(gòu)的預(yù)測(cè)負(fù)荷適當(dāng)?shù)剡x擇用作屋頂板26芯體的增強(qiáng)劑或各種添加劑。
對(duì)于各種高負(fù)荷，其增強(qiáng)劑最好是至少包含某些細(xì)微直徑的短玻璃纖維。
和壁板8的情況相同，屋頂板26也在相對(duì)的縱長(zhǎng)邊緣上形成向內(nèi)相對(duì)地延伸的定位鎖定槽28和邊榫29，以便與位于箱形連接器27的凸緣伸出部31上的內(nèi)彎鎖定爪30滑動(dòng)互鎖結(jié)合。在箱形連接器27上設(shè)有類(lèi)似的內(nèi)彎鎖定爪30，它們伸出于互鎖屋頂板之上或之下。
屋頂板26上有穿通它們的邊榫29和腹板33的圓孔32，與壁板8上開(kāi)出的圓孔或孔口17相應(yīng)。同樣地，4方位箱形連接器27上有在其上切出的圓孔34，它們與2方位箱形連接器的孔口25相應(yīng)。
在由熱塑性塑料構(gòu)件形成的屋頂結(jié)構(gòu)中，非常希望在屋頂結(jié)構(gòu)中有效地進(jìn)行空氣循環(huán)。在這方面，開(kāi)出的孔32、34在長(zhǎng)形空心擠壓屋頂構(gòu)件可有效地進(jìn)行縱向空氣循環(huán)之外還可提供空氣的自由橫向循環(huán)。
此外，還應(yīng)該理解，屋頂板及其相連的箱形連接器上的開(kāi)孔限制了從屋頂上面到下面的熱傳導(dǎo)。從而由各構(gòu)件提供了附加的絕熱。還應(yīng)該知道，如果需要的話，屋頂板和連接器還可以充以合適的隔絕材料。
盡管由于在屋頂板上開(kāi)圓孔32而去掉一些材料，腹板33提供了經(jīng)得住屋頂板高載荷所需的屋頂板彎曲強(qiáng)度，它由于互相結(jié)合的板榫29、箱形連接器凸緣31和鎖定爪30而有所增加。
圖5是表示利用3方位箱形連接器35把3個(gè)壁板8連接成T形的俯視圖。3方位箱形連接器在其3個(gè)壁上有孔25，這使得如箭頭36所示把材料(可以是混凝土，砂或隔絕材料)導(dǎo)入箱形連接器35中時(shí)材料能通過(guò)各孔口流入壁板中。如圖中所示，T形的一股用與一個(gè)壁板8的榫16和槽15互鎖的端帽C封閉，以把全部材料包容在該壁板與箱形連接器的外壁之內(nèi)。
同樣，希望把隔絕材料引入如圖4所示的互鎖的屋頂板中，這些材料借助于各開(kāi)孔注入并分布在屋頂結(jié)構(gòu)之中。由于孔間距離遠(yuǎn)小于孔的直徑，在相鄰的互鎖構(gòu)件上所開(kāi)出的孔或開(kāi)口之間總會(huì)有足夠的對(duì)準(zhǔn)。
圖6示出把兩個(gè)壁板8連接成直角關(guān)系的角部箱形連接器37。和以前一樣，箱形連接器37具有擠壓成適宜形狀的芯體和共擠壓出的外層，其上設(shè)有在毗連的側(cè)面上的所需的內(nèi)彎鎖定爪38，并開(kāi)出圓孔39，其中心在這些內(nèi)彎鎖定爪之間，其直徑小于鎖定爪之間的間距。
圖7示出把4個(gè)壁板8互鎖連接成直角關(guān)系的4方位鎖定連接器40。在這種情況下，連接器40在其所有四邊上都有內(nèi)彎鎖定爪41，并在其所有4邊上開(kāi)出圓孔。
應(yīng)該了解，該連接器40由帶外露表面的加強(qiáng)芯體構(gòu)成，其鎖定爪41及其支承凸緣42敷著光滑的表層。
應(yīng)該注意到，在各擠壓成形構(gòu)件上開(kāi)孔的配置是使各孔在被組裝結(jié)構(gòu)與適當(dāng)?shù)呐浜蠘?gòu)件滑動(dòng)互鎖時(shí)位于該結(jié)構(gòu)外壁之內(nèi)。
圖10示出了壁板8＇的立體圖，它與壁板8對(duì)應(yīng)，但跨度較小且只有一個(gè)腹板12＇。其它方面均與壁板8相同，類(lèi)似的部位則使用相同的附圖標(biāo)記。
同樣，圖11示出了可用于墻角的更小的壁板80。壁板80內(nèi)部無(wú)腹板，它像壁板8那樣也有相同的互鎖特性和相同的開(kāi)孔，相同的附圖標(biāo)記則代表相同的部位。
圖8示出了與箱形連接器9對(duì)應(yīng)的2方位箱形連接器9＇，但它有包括外伸鎖定爪43構(gòu)成的內(nèi)導(dǎo)鍵，用來(lái)與配對(duì)的插入件(未示出)滑動(dòng)地互鎖結(jié)合。
圖9是與箱形連接器35類(lèi)似的3方位箱形連接器35＇的立體圖，但它有包括外伸鎖定爪44的內(nèi)滑道，用以支持內(nèi)插件(未示出)。
圖13、14示出用于裝配在諸如壁板8的各壁板的頂部與諸如箱形連接器9的各箱形連接器頂部上的壁帽45，它提供一個(gè)斜支承面46，用來(lái)支承如圖1中3所示的傾斜的屋頂。
壁帽45為一空心擠壓成形件，它有適于安置在所建立墻壁上端的底壁47和形成用于夾住墻壁相對(duì)面13的互鎖裝置的下伸凸緣48。
自底壁47向上延伸的腹板49和50支持著傾斜的上面46，而腹板50高度比腹板49大。
壁帽45在斜壁46的下側(cè)設(shè)有腔室51，腔室有可以用蓋板等(未示出)加以封閉的通槽52。在相反一側(cè)的壁帽上有封閉的腔室53和一個(gè)開(kāi)口腔54。
按照本發(fā)明，底壁47和斜壁46上穿有圓孔55。對(duì)于此特定的構(gòu)件，開(kāi)孔直徑小于凸緣48之間的間距而大于腹板49與50的間距，以便在切削孔55時(shí)去掉腹板49、50的一部分而給腔室51、54提供進(jìn)入孔56、57。
由于當(dāng)帽蓋45安裝到位時(shí)底壁47和傾斜上壁46是不外露的，故在這些表面上不必敷上覆蓋層。然而對(duì)其它外露表面則應(yīng)在芯體材料上共擠壓出表層以提供所需的光滑表面。
圖12示出的是把箱形連接器連接在一起用的擠壓成形件，在安裝好后是完全封閉的、而且沒(méi)有需要敷蓋的外露面。
如圖中所示，該箱形連接件58有腹板59，其上有兩個(gè)內(nèi)凹槽60的相互隔開(kāi)的朝外的槽路，凹槽寬度應(yīng)使其與諸如兩相鄰箱形連接器9的鎖定爪相接合時(shí)能容納爪20。在此狀態(tài)下，連接器58將把箱形連接器鎖定在一起并完全包容在鄰接的箱形連接器凸緣和鄰接的互鎖爪中。
腹板59上開(kāi)設(shè)許多圓孔61，其直徑大致等于但略小于兩槽路60之間的間距。連接件58最好由聚氯乙烯擠壓成形，但由于它不受什么大的載荷，其增強(qiáng)劑的量(如果有的話)也可以很少。又由于其位置是封閉的，故無(wú)需提供要另敷表層的外露面。
圖15是表示制造本發(fā)明擠壓成形件的方法的示意圖，還示出了具有芯體21和共擠壓外層22的直的箱形連接器9，其上還開(kāi)設(shè)圓孔25。
如圖所示，具有所需成分以形成箱形連接器9芯體的熱塑性材料62從料斗63供入適宜的擠壓模(未示出)中，并由此排出一個(gè)具有所需截面形狀的連續(xù)流。同時(shí)，從料斗65供入適于作共擠壓表層的材料64，進(jìn)行共擠壓使之覆蓋箱形連接器的外露表面。
在共擠壓成形的芯體與表層連續(xù)地從擠壓模裝置中排出時(shí)，用安置在導(dǎo)軌68上往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的滑座67上所裝的適宜的旋轉(zhuǎn)鉆頭66鉆出孔25。
滑座67的運(yùn)動(dòng)是當(dāng)箱形連接器擠出件從擠壓機(jī)中排出時(shí)滑座以相同的速度離開(kāi)擠壓裝置，這樣就使得在鉆孔期間擠出件與鉆頭在擠出件排出方向上沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。一旦孔鉆成，則退出鉆頭，快速地向排出擠出件方向的后方返回到起始位置，并以與擠出件排出速度相同的速度運(yùn)動(dòng)，重新開(kāi)始一個(gè)新的鉆孔循環(huán)。
鉆頭的配置應(yīng)使得在它們退出時(shí)能把從擠壓成形件上切下的材料帶走，使其落入收集盤(pán)69中并用適當(dāng)?shù)膫魉脱b置70將其返回到芯體材料料斗63中。
在擠壓與鉆孔之后，可按照所用建筑結(jié)構(gòu)的特性將該箱形連接器擠壓成形物切成所需的各種長(zhǎng)度。
使用如上所述的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件，其上所切下的材料可再次利用，能使房屋之類(lèi)的建造成本的節(jié)約達(dá)到25％，還能以較低的進(jìn)料量大大增加房屋類(lèi)建筑的生產(chǎn)。
雖然已示出并說(shuō)明了幾種不同的結(jié)構(gòu)件，但應(yīng)該理解，本發(fā)明的各種原則還可用于生產(chǎn)其它各種結(jié)構(gòu)件，以便滿足所需建筑結(jié)構(gòu)形狀的生產(chǎn)要求。還應(yīng)該理解，在不脫離后附的諸權(quán)利要求的范圍或本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)的條件下，還可在構(gòu)件結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上做出各種變型，也可對(duì)所切去的材料做另外的安排。
權(quán)利要求書(shū)按照條約第19條的修改所引用的B.F.Goodrich公司的對(duì)比文件EPA0320745并不與修改的諸權(quán)利要求相關(guān)，修改的權(quán)利要求所要求的構(gòu)件是一種空心基體和覆蓋構(gòu)件與相配的構(gòu)件互鎖時(shí)成為外露壁的基體表面的光滑保護(hù)表層的共擠壓成形構(gòu)件，在構(gòu)件與相配構(gòu)件互鎖時(shí)作為內(nèi)壁的橫向壁上開(kāi)有沿其長(zhǎng)度方向間隔分布的孔口。當(dāng)把申請(qǐng)人的構(gòu)件組裝成建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，只有光滑保護(hù)表層露在外面，從而給底部基體提供美感與保護(hù)。當(dāng)該結(jié)構(gòu)件與其它構(gòu)件互鎖時(shí)，另一面的基體處于這些外露表面的內(nèi)部，它可含有適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)與膨脹控制劑，也可包括重新研磨或再加工材料。由于保護(hù)表層掩蓋了下面基體表面的任何與全部的缺陷和不規(guī)則之處，故從在先形成構(gòu)件上切下的材料完全適于用作基體材料而不會(huì)給構(gòu)件帶來(lái)美學(xué)或風(fēng)蝕方面的不利影響。
這樣，由于開(kāi)孔使制造該構(gòu)件所需材料用量比原來(lái)的構(gòu)件重量大為降低，由于這些材料可以用作制造后續(xù)構(gòu)件的基體材料，故不致造成浪費(fèi)。進(jìn)而，在通過(guò)把構(gòu)件互鎖而形成的結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上的開(kāi)孔還給其間提供了內(nèi)部通道，它們?cè)试S，例如，混凝土在形成建筑墻壁的各互鎖構(gòu)件之間自由流動(dòng)，從而使之成為永久性墻壁，同時(shí)使各構(gòu)件之間的互鎖永久化。
借助本發(fā)明而達(dá)到的主要成本節(jié)約則成為在降低房屋或其它建筑結(jié)構(gòu)成本方面的主要因素。
而對(duì)比文件Goldbach的FR A-2007695則完全不是關(guān)于擠壓成形的，故與申請(qǐng)人的發(fā)明之上列諸特征無(wú)關(guān)。
1.一種用于建造熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)的空心基本為直線形的長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件(8，8＇，9，9＇，26，27，35，35＇，37，40，80)，上述構(gòu)件設(shè)有由橫向壁或腹板保持間隔的平板壁，并有沿長(zhǎng)度方向延伸與相配構(gòu)件結(jié)合互鎖的互鎖裝置，其特征在于上述構(gòu)件有共擠壓成形的空心基體(10，21)和光滑保護(hù)表層(11，22)，當(dāng)上述構(gòu)件與相配構(gòu)件互鎖時(shí)上述表層覆蓋住上述空心基體的作為外壁(13，23)的外露表面，當(dāng)上述構(gòu)件與相配的構(gòu)件互鎖時(shí)作為內(nèi)壁的上述橫向壁或腹板(12，14，24)上切去部分材料以形成沿其長(zhǎng)度方向相間并在上述互鎖裝置(15，19，20)之內(nèi)的多個(gè)通孔(17，25)，以便給互鎖的構(gòu)件之間提供內(nèi)部通路，從壁或腹板(12，14，24)上切掉的材料則用作擠壓后續(xù)構(gòu)件基體用的材料。
2.如權(quán)利要求1中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述基體(10，21)的材料是含有增強(qiáng)與膨脹控制劑的聚氯乙烯。
3.如權(quán)利要求2中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述基體(10，21)中含有先前擠壓成形構(gòu)件的壁與腹板上切下的材料。
4.如前述任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料建筑構(gòu)件，其特征在于上述基體(10，21)中的上述增強(qiáng)與膨脹控制劑是從礦物纖維、玻璃纖維和碳酸鈣中選出的。
5.如上面任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述開(kāi)孔為圓形，其直徑小于上述互鎖裝置(15，19，20)之間的距離。
6.如權(quán)利要求5中所述的熱塑性塑料擠壓成形建筑構(gòu)件，其特征在于上述開(kāi)孔直徑相同，中心位于上述相間的互鎖裝置(15，19，20)之間的中心線上并在其上均勻間隔，開(kāi)孔直徑小于上述相間的互鎖裝置之間的距離但占據(jù)其大部。
7.如上面任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件包括長(zhǎng)板(8，8＇，9，9＇，26，27，35，35＇，37，40，80)和包括腹板(14)的上述橫向腹板，它們?cè)谏鲜龌緸槠奖谥g延伸并形成確定出在上述板狀邊壁之間的上述板之內(nèi)的內(nèi)間隔的至少一個(gè)腹板(12，12＇)和上述板的長(zhǎng)邊壁，上述互鎖裝置包括在鄰近每個(gè)上述板狀邊壁的基本為平面的壁上并沿其整個(gè)長(zhǎng)度延伸的向里伸出相對(duì)的定位槽(15)，在基本為平壁之間的間隔中自槽的外部收縮而生成一個(gè)鎖定榫(16)，并在上述各腹板上設(shè)置上述開(kāi)孔。
8.如權(quán)利要求1至6中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件包括空心長(zhǎng)矩形的箱形連接器(9)、兩個(gè)上述基本為平面壁構(gòu)成的相對(duì)的壁(23)和兩個(gè)由上述橫向腹板構(gòu)成的壁(24)。
9.如權(quán)利要求1中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件包括角部箱形連接器(37)，并在與相配的構(gòu)件互鎖成直角關(guān)系而變成內(nèi)壁的壁上制出開(kāi)孔(39)。
10.如權(quán)利要求1中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件為三方位箱形連接器(35＇)，在與相配的構(gòu)件互鎖時(shí)變?yōu)閮?nèi)壁的壁上形成開(kāi)孔(25)。
11.如權(quán)利要求1中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件包括四方位箱形連接器(4)，它在與相配的構(gòu)件互鎖時(shí)變?yōu)閮?nèi)壁的壁上形成開(kāi)孔。
12.如以上任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述光滑表層(11，22)的材料選自PVC、硬PVC、半硬PVC，ABS或聚碳酸酯。
13.如以上任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述基體(5，10，21)材料包括含有約5％到約50％碳酸鈣的聚氯乙烯。
14.如權(quán)利要求13中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述基體含有約5％到約30％重量比的碳酸鈣。
15.如以上任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述表層(11，22)的厚度至少為約0.015英寸數(shù)量級(jí)，上述基體(5，10，21)厚度數(shù)量級(jí)至少為上述表層厚度的約4～5倍。
16.如以上任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于每個(gè)上述構(gòu)件的相對(duì)壁之間的距離數(shù)量級(jí)為數(shù)十倍于上述基體(5，10、21)和表層(11，22)的總厚度。
17.如權(quán)利要求16中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于每個(gè)上述構(gòu)件的相對(duì)壁間的距離為約4英寸的數(shù)量級(jí)。
18.如以上任一權(quán)利要求中所述的熱塑性塑料的長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于從各壁和腹板上切下來(lái)的材料量占在移去切掉材料之前的上述構(gòu)件材料量相當(dāng)大的比例。
19.如權(quán)利要求19中所述的熱塑性塑料長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其特征在于上述相當(dāng)大的比例為高達(dá)約25％的重量。
20.一種制造適于互鎖成建筑結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料直線形空心長(zhǎng)建筑構(gòu)件(8，8＇，9，9＇，26，27，35，35＇，37，40，80)的方法，其特征在于每個(gè)上述建筑構(gòu)件是擠壓出含有增強(qiáng)與膨脹控制劑的熱塑性塑料的基體(10，21)和覆蓋在上述構(gòu)件與相配構(gòu)件互鎖時(shí)作為外露壁(13，23)的上述構(gòu)件壁的光滑熱塑性塑料表層(11，22)的共擠壓件，擠壓之后，在與相配構(gòu)件互鎖時(shí)形成為內(nèi)壁(12，14，24)的上述構(gòu)件壁上開(kāi)設(shè)通孔(17，25)，并將切下的上述內(nèi)壁材料用作擠壓成形后面構(gòu)件時(shí)的基體材料。
21.如權(quán)利要求20中所述的方法，其特征在于上述芯體材料是含有選自碳酸鈣、礦物纖維和短玻璃纖維的增強(qiáng)與膨脹控制劑的聚氯乙烯。
22.如權(quán)利要求20或21中所述的方法，其中，上述光滑熱塑性塑料表層材料是從聚氯乙烯、硬聚氯乙烯、ABS和聚碳酸酯中選取的。
權(quán)利要求
1.一種用于建造熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料擠壓成形長(zhǎng)建筑構(gòu)件，上述構(gòu)件有相間的互鎖裝置，它們沿縱長(zhǎng)方向延伸，用來(lái)與相配的熱塑性塑料件滑動(dòng)結(jié)合；至少一個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的腹板用來(lái)有間隔地支持上述相間的互鎖裝置，上述腹板有許多沿長(zhǎng)度方向相間配置的通孔，上述通孔的周邊全部位于上述互鎖裝置之間的空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，其中，由上述腹板相間地支持的上述互鎖裝置包括沿上述構(gòu)件長(zhǎng)度延伸的相間隔開(kāi)的面向外的溝槽。
3.如權(quán)利要求1中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，其中，由上述腹板相間地支持的上述互鎖裝置是具有沿構(gòu)件長(zhǎng)度延伸的相間的內(nèi)彎鎖定爪的彼此間隔開(kāi)的臂。
4.如權(quán)利要求1、2或3中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，其中，上述開(kāi)孔為圓形，其直徑小于上述互鎖裝置之間的距離。
5.如權(quán)利要求1、2或3中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，其中，上述開(kāi)孔為圓形且有相同的直徑，其中心位于上述相同的互鎖裝置的中心線上并沿該中心線均勻地間隔開(kāi)，上述開(kāi)孔的直徑小于上述相間的互鎖裝置之間距離而占去其大部分。
6.如權(quán)利要求1、2或3中所述的熱塑性塑料擠壓成形長(zhǎng)構(gòu)件，它們有許多沿長(zhǎng)度方向延伸的帶多個(gè)沿其長(zhǎng)度相間的通孔的腹板，上述開(kāi)孔的周邊全部位于上述沿長(zhǎng)度相間地配置的互鎖裝置之間的空間中。
7.如權(quán)利要求1、2或3中所述的熱塑性塑料擠壓成形長(zhǎng)構(gòu)件，是用含有選自礦物纖維、玻璃纖維和碳酸鈣的增強(qiáng)與膨脹控制劑的聚氯乙烯擠壓成形的。
8.如權(quán)利要求1、2或3中所述的熱塑性塑料擠壓長(zhǎng)成形件，它包括用含有選自礦物纖維、玻璃纖維和碳酸鈣的增強(qiáng)與膨脹控制劑的聚氯乙烯擠壓成形的芯體，和在把上述構(gòu)件結(jié)合成建筑結(jié)構(gòu)時(shí)露出的上述構(gòu)件表面上的光滑的共擠壓表層。
9.一種用于建造熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)用的基本為直線形的熱塑性塑料空心長(zhǎng)擠壓成形構(gòu)件，上述構(gòu)件用沿長(zhǎng)度相間的平腹板連結(jié)成間隔開(kāi)的平面相間壁，上述相間壁至少在鄰接一長(zhǎng)邊處設(shè)置沿其長(zhǎng)度延伸的向內(nèi)伸出的相間隔開(kāi)的互鎖裝置，用來(lái)與相配構(gòu)件配合，至少上述腹板之一有一系列沿長(zhǎng)度方向在其上切出的孔，上述孔的周邊位于設(shè)在上述壁上的向內(nèi)伸出的互鎖裝置之間的距離內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9中所述的熱塑性塑料擠壓成形空心長(zhǎng)構(gòu)件，其中，上述向內(nèi)伸出的互鎖裝置與形成在上述平的相間壁上的定位槽相對(duì)地對(duì)齊。
11.如權(quán)利要求9中所述的熱塑性塑料擠壓成形空心長(zhǎng)構(gòu)件，其中，上述平面相間壁在上述一個(gè)長(zhǎng)邊上延伸超出上述邊上的上述平腹板，上述向內(nèi)伸出的互鎖裝置包括設(shè)于上述壁延伸部遠(yuǎn)端的內(nèi)彎鎖定爪。
12.如權(quán)利要求9、10或11中所述的熱塑性塑料擠壓成形空心長(zhǎng)構(gòu)件，它是擠壓成形的增強(qiáng)熱塑性塑料芯體，其外露表面上敷有光滑的共擠壓表層。
13.如權(quán)利要求9、10或11中所述的熱塑性塑料擠壓成形空心長(zhǎng)構(gòu)件，它是擠壓成的包含有從礦物纖維、玻璃纖維和碳酸鈣中選出的增強(qiáng)與膨脹控制劑的聚氯乙烯芯體，外敷著在把上述構(gòu)件互鎖成建筑結(jié)構(gòu)時(shí)露出的上述外露面的光滑的共擠壓表層。
14.如權(quán)利要求9、10或11中所述的熱塑性塑料擠壓成形的空心長(zhǎng)構(gòu)件，其中，上述孔是有相同直徑的圓孔，其中心在上述互鎖裝置間隔的中心線上均勻相間，其直徑小于上述相間的互鎖裝置之間距離但占據(jù)其大部。
15.一種熱塑性塑料擠壓成形的空心直線形的長(zhǎng)建筑構(gòu)件，用于建筑熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)，上述構(gòu)件有一對(duì)由沿長(zhǎng)度方向延伸的相間隔開(kāi)的橫向腹板連接成間隔開(kāi)狀態(tài)的相間的大致平面壁，至少在鄰近其一個(gè)長(zhǎng)邊處上述平面壁設(shè)有在其長(zhǎng)度上延伸的相對(duì)地向內(nèi)伸出的定位互鎖裝置，上述互鎖裝置選自上述壁上的相對(duì)的定位槽中的一個(gè)，用以可滑動(dòng)地接納相配構(gòu)件的相對(duì)定位鎖定爪，上述壁上的相對(duì)定位內(nèi)彎鎖定爪位于至少一個(gè)邊的上述腹板的外面并與相配構(gòu)件的相對(duì)的定位鎖定槽可滑動(dòng)地結(jié)合，至少最靠近上述內(nèi)彎鎖定裝置的腹板上有一系列開(kāi)孔，它們?cè)谏鲜鰞?nèi)彎鎖定裝置之間的區(qū)域中沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)出。
16.如權(quán)利要求15中所述的熱塑性塑料擠壓成形直線形空心長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其中上述開(kāi)孔包括圓孔。
17.如權(quán)利要求15中所述的熱塑性塑料擠壓成形的直線形空心長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其中上述開(kāi)孔包括有相同直徑并沿上述互鎖裝置之間距離的中心線均勻間隔，上述孔徑小于上述相間的互鎖裝置之間的距離但占有其大部。
18.如權(quán)利要求15、16或17中所述的熱塑性塑料擠壓成形空心直線形長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其中，上述構(gòu)件包括長(zhǎng)板，上述橫向腹板包括許多橫跨上述大體平面壁之間的腹板并形成上述壁板的長(zhǎng)邊壁和至少一個(gè)在上述板狀邊壁之間的平板中確定出內(nèi)間隔的腹板，上述互鎖裝置包括在鄰近每個(gè)上述板狀邊壁并延伸通過(guò)上述基本為平面壁的整個(gè)長(zhǎng)度的相對(duì)地內(nèi)伸的定位槽，上述基本平面形壁之間的距離在上述槽外面處被縮小以形成一個(gè)鎖定榫，在每個(gè)腹板上則開(kāi)設(shè)上述的孔。
19.如權(quán)利要求15、16和17中所述的熱塑性塑料擠壓成形直線形長(zhǎng)建筑構(gòu)件，其中，上述構(gòu)件包括空心長(zhǎng)矩形的箱形連接器，其相對(duì)兩壁由上述的基本平面壁構(gòu)成，其兩壁由橫向腹板構(gòu)成。
20.一種熱塑性塑料擠壓成形的長(zhǎng)建筑構(gòu)件，它包括空心的長(zhǎng)箱形連接器，它有4個(gè)平面壁，從至少上述壁中的兩個(gè)向外延伸并終止于內(nèi)彎鎖定爪的相互間隔的長(zhǎng)凸緣，上述相間的凸緣自其伸出的上述各壁上沿其長(zhǎng)度方向有許多開(kāi)孔，上述開(kāi)孔的周邊位于上述內(nèi)彎鎖定爪之間的空間中。
21.如權(quán)利要求20中所述的箱形連接器，它有從3個(gè)上述壁伸出的終止于內(nèi)彎鎖定爪的有間隔的長(zhǎng)凸緣。
22.如權(quán)利要求20中所述的箱形連接器，它有從上述全部4個(gè)壁伸出的，終止于內(nèi)彎鎖定爪的有間隔的長(zhǎng)凸緣。
23.如權(quán)利要求20、21或22中所述的箱形連接器，其中上述開(kāi)孔為圓形孔。
24.如權(quán)利要求20、21或22中所述的箱形連接器，其中，上述開(kāi)孔為直徑相同沿長(zhǎng)度方向均勻間隔布置的圓孔，其孔徑小于上述內(nèi)彎鎖定爪之間的距離而占據(jù)其大部。
25.如權(quán)利要求20、21或22中所述的箱形連接器，它有含有從礦物纖維、玻璃纖維和碳酸鈣中選出的增強(qiáng)、膨脹控制劑的聚氯乙烯芯體，和覆蓋上述箱形連接器外露表面的共擠壓光滑表層。
26.一種用于建造組合式建筑結(jié)構(gòu)的直線形空心長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件，上述構(gòu)件由熱塑性塑料擠壓成形并設(shè)置與相鄰的配對(duì)結(jié)構(gòu)件滑動(dòng)互鎖的裝置，上述構(gòu)件上開(kāi)有許多開(kāi)孔，各開(kāi)孔不與上述互鎖裝置發(fā)生干擾并提供從其內(nèi)部到鄰接相配構(gòu)件內(nèi)部的通道。
27.如權(quán)利要求26中所述的空心長(zhǎng)構(gòu)件，它至少有一個(gè)構(gòu)成內(nèi)部間隔的內(nèi)腹板，上述內(nèi)腹板上有許多開(kāi)孔以在上述各間隔之間提供通道。
28.如權(quán)利要求26或27中所述的熱塑性塑料擠壓成形結(jié)構(gòu)件，它有含有增強(qiáng)與膨脹控制劑的芯體，和在與相配的構(gòu)件互鎖時(shí)覆蓋該構(gòu)件露在外面的外露表面的共擠壓出的光滑表層。
29.如權(quán)利要求26或27中所述的熱塑性塑料擠壓成形結(jié)構(gòu)件，它有含有選自礦物纖維、玻璃纖維和碳酸鈣中的一種或多種增強(qiáng)和膨脹控制劑的聚氯乙烯芯體，以及覆蓋在上述構(gòu)件與別的相配構(gòu)件互鎖時(shí)露出的上述構(gòu)件的外露面的共擠壓成形光滑表層。
30.如權(quán)利要求28中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，它有約含5％到50％碳酸鈣的聚氯乙烯芯體，和覆蓋在上述構(gòu)件與另外相配構(gòu)件互鎖時(shí)露出的上述構(gòu)件外露表面的光滑共擠壓成形表層。
31.如權(quán)利要求30中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，其上述芯體中含有約5％到約30％的碳酸鈣。
32.如權(quán)利要求30中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，上述芯體中含有約5％到約35％的纖細(xì)的短玻璃纖維。
33.如權(quán)利要求30中所述的熱塑性塑料擠壓成形構(gòu)件，上述芯體中含有約5％到約20％的纖細(xì)的短玻璃纖維。
34.在制造具有用于與相配構(gòu)件滑動(dòng)互鎖結(jié)合的相間的內(nèi)伸互鎖裝置及相間地支持上述互鎖裝置的至少一個(gè)腹板的熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)件時(shí)，其步驟為在長(zhǎng)度方向上連續(xù)地?cái)D壓出所需的構(gòu)件形狀，形成具有上述相間內(nèi)伸互鎖裝置與成間隔狀態(tài)支持上述互鎖裝置的至少一個(gè)腹板的擠壓件流；在擠壓成形件流送進(jìn)過(guò)程中在其長(zhǎng)度方向在上述腹板上開(kāi)出一系列孔，各孔的周邊位于上述互鎖裝置之間的空間中，并按照所需的構(gòu)件長(zhǎng)度把上述擠壓成形件流切成各種長(zhǎng)度。
35.在如權(quán)利要求34中所述的制造熱塑性塑料建筑構(gòu)件的過(guò)程中，還包括收集從腹板上切下的材料并將其返回并結(jié)合到擠壓成形流的后面區(qū)段中的步驟。
36.如權(quán)利要求34或35中所述的熱塑性塑料結(jié)構(gòu)件的制造過(guò)程中，其中用于擠壓成上述構(gòu)件的熱塑性材料包括聚氯乙烯，它含有選自礦物纖維、短玻璃纖維和碳酸鈣中的一種或多種的增強(qiáng)與膨脹控制劑。
37.一種制造熱塑性塑料空心直線形建筑構(gòu)件的方法，該構(gòu)件至少有四個(gè)壁，有鄰接至少一個(gè)上述的壁相間隔地向內(nèi)延伸并相對(duì)的定位互鎖裝置以與相配構(gòu)件可滑動(dòng)地互鎖結(jié)合，并在至少沿上述一個(gè)壁的長(zhǎng)度方向上切出的多個(gè)開(kāi)孔，上述方法包括如下步驟送進(jìn)熱塑性塑料經(jīng)擠壓模具裝置而擠出所需形狀構(gòu)件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)流；在擠壓成形流運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在至少一個(gè)上述的壁上開(kāi)孔，并使上述開(kāi)孔的周邊位于上述相間的互鎖裝置之間的空間中；取走自上述至少一個(gè)壁上切下的材料并將其返回再送入上述擠壓模裝置中；最后按所需的構(gòu)件長(zhǎng)度把上述擠壓成形體流切成各種長(zhǎng)度。
38.如權(quán)利要求37中所述的方法，其中上述開(kāi)孔為圓形。
39.如權(quán)利要求37中所述的方法，其中，上述開(kāi)孔為有相同直徑的圓孔，其直徑小于上述相間的互鎖裝置之間的距離但占有其大部。
40.如權(quán)利要求37，38或39中所述的方法，其中，上述擠壓模具裝置包括共同擠壓，即把來(lái)自芯料供應(yīng)源的材料擠壓成芯體與把來(lái)自表層材料供應(yīng)源材料擠壓成覆蓋外露表面的光滑表層部分，從上述至少一個(gè)壁切下的上述材料被返回到上述芯料供應(yīng)源中。
41.如權(quán)利要求39中所述的方法，其中，上述擠壓模具裝置包括共同擠壓，即擠壓出芯體，其材料來(lái)自芯材供應(yīng)源，材料包括聚氯乙烯和從礦物纖維、短玻璃纖維和碳酸鈣中選出的一種或多種增強(qiáng)與膨脹控制劑，以及把來(lái)自表層材料供應(yīng)源的材料擠壓成覆蓋上述芯體外露表面的光滑表層的部分，從上述至少一個(gè)壁上切下的材料被返回到上述芯體材料供應(yīng)源中。
42.如權(quán)利要求41中所述的方法，其中，上述光滑表層材料是選自聚氯乙烯，硬聚氯乙烯，ABS和聚碳酸酯的材料。
43.如權(quán)利要求39中所述的方法，其中，上述空心構(gòu)件在至少一個(gè)不在其上切出圓孔的上述壁上擠出向內(nèi)延伸的槽，上述槽伸入到上述相間的互鎖裝置之間的空間中，在上述至少一個(gè)壁上切出上述間隔孔的上述步驟用于移走上述槽伸入到互鎖裝置之間的上述空間中的相間各點(diǎn)處的材料。
44.如權(quán)利要求26中所述的空心長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件，其中，上述構(gòu)件上形成有伸入到上述相間互鎖裝置之間的空間中的底部的槽，在上述槽的底部上沿其長(zhǎng)度相間地切去部分材料以提供通向上述構(gòu)件內(nèi)部的入口。
45.一種熱塑性塑料擠壓成形的長(zhǎng)建筑構(gòu)件，它至少有一腹板和與上述腹板相對(duì)兩邊上的互鎖裝置，以便與熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)中的相配的熱塑性塑料件互鎖結(jié)合，上述腹板上開(kāi)有多個(gè)通孔，它們沿腹板長(zhǎng)度方向上彼此相間配置，上述開(kāi)孔位于上述建筑構(gòu)件的上述互鎖裝置之間但不穿透上述互鎖構(gòu)件。
全文摘要
一種用于建筑熱塑性塑料建筑結(jié)構(gòu)的擠壓成型的熱塑性塑料長(zhǎng)構(gòu)件(9)，上述構(gòu)件(9)設(shè)有在長(zhǎng)度上延伸的供與相配構(gòu)件滑動(dòng)互鎖結(jié)合的相間互鎖裝置(19)，以及至少一個(gè)把上述相間的互鎖裝置(19)成間隔狀態(tài)支承的縱長(zhǎng)延伸的腹板(24)，上述腹板(24)在上述互鎖裝置(19)的里面沿其長(zhǎng)度相間地開(kāi)設(shè)許多通孔(25)。在其最通常的形式中，構(gòu)件(9)是有帶共擠壓成型的光滑表層(22)的增強(qiáng)熱塑性塑料擠壓成型的芯體(21)，表層(22)包覆其外露表面，構(gòu)件為直線形，有由在其長(zhǎng)度上延伸的相間的腹板(24)連接的相間的平板壁(23)，在至少一個(gè)鄰接的帶沿其長(zhǎng)度延伸的內(nèi)伸互鎖裝置(19)的長(zhǎng)邊上設(shè)置互相間隔開(kāi)的壁(23)，以便與相配構(gòu)件(13)互相結(jié)合，至少上述一個(gè)腹板(24)上在其長(zhǎng)度方向上開(kāi)出一系列圓形孔(25)，上述孔(25)的周邊位于上述內(nèi)伸互鎖裝置(19)之間的間隔內(nèi)。
文檔編號(hào)E04C2/34GK1127539SQ94192809
公開(kāi)日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1994年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月28日
發(fā)明者V·迪津 申請(qǐng)人:皇家建筑系統(tǒng)(加拿大)有限公司