專利名稱：用于增強(qiáng)混凝土的防腐組合物及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及修復(fù)和修補(bǔ)由于埋入其中的鋼腐蝕而使其強(qiáng)度下降的混凝土結(jié)構(gòu)。特別是，本發(fā)明涉及使位于被消弱的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼防止腐蝕的方法，為此，將一種新組合物的溶液施加到混凝土結(jié)構(gòu)的光滑或翻松表面上。
本發(fā)明涉及修復(fù)和穩(wěn)定鹽污染的增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的方法以及用于該方法的新組合物。
我們都知道，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)(例如橋、停車場(chǎng)等)是非常易于由常用的氯化物防凍鹽腐蝕和剝蝕的。據(jù)信，在美國(guó)和其它寒冷氣候國(guó)家的大部分橋由于其結(jié)構(gòu)一部分的增強(qiáng)鋼的腐蝕而嚴(yán)重?fù)p壞。這種腐蝕是由于反復(fù)使用防凍鹽造成氯離子浸入混凝土產(chǎn)生的。由此產(chǎn)生的這種腐蝕和剝蝕的機(jī)理可解釋如下在高堿性條件下，增強(qiáng)鋼在其上形成一層γ-Fe2O3氧化薄膜，它抑制了鋼材料的腐蝕，這種鋼由此稱作已經(jīng)“鈍化”的。但是，當(dāng)氯離子進(jìn)入水泥材料時(shí)，鈍化薄膜被破壞。(例如在水泥停車場(chǎng)結(jié)構(gòu)中，在汽車停泊時(shí)將鹽污染的冰和雪帶至結(jié)構(gòu)，并使污染的冰和雪熔化，將鹽濃縮在混凝土結(jié)構(gòu)上。)薄膜的破壞通常局部出現(xiàn)，并暴露鋼材。結(jié)果，鋼表面較小暴露部分作為陽(yáng)極，仍然由鈍化薄膜覆蓋的較大部分作為陰極，由此在它們之間形成較大的電勢(shì)差，并且僅僅(較小部分的)陽(yáng)極被腐蝕。這樣在鋼表面以坑的形式出現(xiàn)所謂的“點(diǎn)蝕”。
鋼鐵材料的有效橫截面由于點(diǎn)蝕而減少，因而這些腐蝕是危險(xiǎn)的，甚至當(dāng)點(diǎn)數(shù)很小時(shí)是如此。當(dāng)點(diǎn)數(shù)增加時(shí)，它們相互連通，最終擴(kuò)展到整個(gè)鋼材表面上。在腐蝕初始階段，形成氫氧化鐵(Fe(OH)2)。這種化合物不穩(wěn)定，立即氧化成氧化鐵，例如α-FeOOH和Fe3O4，它們是鐵銹的主要組份。在鐵銹形成過(guò)程中，鋼鐵被膨脹。
如此，在混凝土基體上施加很高的膨脹壓，并沿埋入鋼筋形成裂紋。當(dāng)裂紋在混凝土表面進(jìn)一步擴(kuò)展時(shí)，另外的氯化物溶液到達(dá)鋼材，加速了腐蝕及混凝土結(jié)構(gòu)的裂開(kāi)。如果允許繼續(xù)腐蝕和裂開(kāi)，金屬增強(qiáng)物以及周圍的混凝土損壞到這種地步，以致需要除去或替換整個(gè)的結(jié)構(gòu)，這是困難的和費(fèi)用龐大的。
已經(jīng)建議了各種改善已遭受或易于腐蝕損壞的混凝土結(jié)構(gòu)的方法。例如在損壞的結(jié)構(gòu)上施加低滲透復(fù)蓋層。在這個(gè)例子中，首先完成各嚴(yán)重?fù)p壞的混凝土的坑修復(fù)。但是大面積的氯化物污染的混凝土仍保留在那里，并且腐蝕和損壞仍然繼續(xù)存在，盡管已顯著地減慢了。這樣，這種方法不能滿足長(zhǎng)時(shí)間修復(fù)過(guò)程的需要。
通常所用的修復(fù)技術(shù)包括在施加新復(fù)蓋層之前翻松頂部(例如橋面)，翻松到埋入增強(qiáng)金屬元件的內(nèi)部1.0cm處，除去大部分污染的混凝土，讓腐蝕抑制劑浸漬鋼增強(qiáng)件周圍的混凝土，然后施加新的混凝土復(fù)蓋層。最好在施加新的復(fù)蓋層之前完全除去鋼增強(qiáng)件周圍的混凝土。
但是，直到目前所用的由防腐劑浸漬混凝土的防腐組合物已經(jīng)稍微限制了它們將防腐劑深深地輸送到混凝土基層中的能力。另一個(gè)問(wèn)題是關(guān)于均勻地施加這些組合物，當(dāng)通過(guò)例如噴灑處理混凝土表面時(shí)，是難于確定噴施器是否均勻施加這些組合物的。
由此，本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的防腐劑組合物及其使用方法，以解決這些問(wèn)題。
本發(fā)明涉及用來(lái)防止或延遲混凝土中金屬增強(qiáng)件腐蝕擴(kuò)展的組合物，它包括如下一種溶液，該溶液包含a)一種或多種腐蝕抑制劑，和b)增滲劑，它們選自C1-C20的醇、葡萄糖酸的堿金屬鹽、烷基取代苯及它們的混合物，其中增滲劑以有效增加防腐劑進(jìn)入增強(qiáng)混凝土基體的量存在，優(yōu)選該組合物還包含一定量的染料化合物，該量足以將混凝土結(jié)構(gòu)上已經(jīng)施加上述溶液的區(qū)域顯示出來(lái)。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，該染料化合物是一種在適當(dāng)條件(如陽(yáng)光)下顏色會(huì)逐漸消失的染料。
在其方法方面，本發(fā)明涉及用于防止或延遲混凝土中金屬增強(qiáng)件腐蝕擴(kuò)展的方法，該方法包括將上述組合物施加到混凝土上的步驟。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，增強(qiáng)混凝土被翻松，以除去污染的混凝土，將本發(fā)明的組合物施加到翻松處，然后，將水泥復(fù)蓋層(優(yōu)選防腐水泥復(fù)蓋層)施加到翻松區(qū)上。
本發(fā)明所涉及的是一種修復(fù)增強(qiáng)混凝土的組合物及方法，已發(fā)現(xiàn)它能有效地阻止混凝土中的金屬加強(qiáng)件的腐蝕，抵消道路上防凍鹽的有害影響?！霸鰪?qiáng)混凝土”是指混凝土基質(zhì)中為給混凝土結(jié)構(gòu)提供更好強(qiáng)度和剛性而埋入鋼筋、線網(wǎng)或盤條金屬件的混凝土結(jié)構(gòu)(例如橋梁、道路、建筑及停車場(chǎng))。為了簡(jiǎn)化而在此使用的“混凝土”是指所有硬的巖石狀材料，它是由包含水泥粘合劑的濕組合物形成的，即膠漿、砂漿和混凝土?！澳z漿”、“砂漿”和“混凝土”是技術(shù)詞匯，膠漿是由水凝水泥粘合劑(通常是，但不僅僅是Portland水泥、還可包含煤灰、高爐渣和二氧化硅煙塵)和水組成的混合物，砂漿是另含有細(xì)聚集體的膠漿，混凝土是另含有粗聚集體的砂漿。
本發(fā)明的組合物是一種修復(fù)溶液，它包含一種或多種腐蝕抑制劑。用于本發(fā)明的腐蝕抑制劑是現(xiàn)有技術(shù)已知的，例如，堿金屬和堿土金屬的亞硝酸鹽，硝酸鋅、有機(jī)氨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸鹽(例如石油磺酸鋇和鈣)、硼酸鹽、鉬酸鹽、胺(例如，季胺鹽)、鏈烷醇胺，以及它們的混合物。其中，堿金屬和堿土金屬亞硝酸鹽用于本發(fā)明是優(yōu)選的，而堿土金屬亞硝酸鹽是特別優(yōu)選的，并且亞硝酸鈣是最優(yōu)選的。在修復(fù)溶液中的腐蝕抑制劑的量通常是至少約5.0%。通常使用范圍約5.0%至75%，而8.0%至30%是優(yōu)選的，10%至25%是更優(yōu)選的，14%至20%是最優(yōu)選的。(在此表示的所有組份和百分比除非另有注釋是組份的重量%，是以溶液總重計(jì)算的)。
該修復(fù)溶液還包含增滲劑，它選自C1-C20的醇，葡萄糖酸的堿金屬鹽，烷基取代苯及它們的混合物。這是一個(gè)非常意外的發(fā)現(xiàn)，這種增滲劑增加了防腐劑到增強(qiáng)混凝土基質(zhì)中的滲透。所需的用來(lái)提高防腐劑滲透的增滲劑的量是可變的，這取決于例如用于修復(fù)溶液的特殊防腐劑和所處理的混凝土的性質(zhì)(例如它的孔隙率，表面積和密度)。但是可以說(shuō)增滲劑的量通常在至少約0.01%。通常的使用范圍是約0.01%至5.0%，優(yōu)選是約0.1%至3.0%，更優(yōu)選是約0.25%至2.0%，在此“醇”的定義是指包含C1至C20的脂族或芳族一元和多元醇，例如，二元和三元醇，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)C1至C6一元醇是效的，例如甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、羥基苯、二羥基苯及它們的混合物。已發(fā)現(xiàn)C1-C6多元醇也是有效的，可用的那些包括乙二醇、丙二醇、甘油、丁烷多醇、戊烷多醇或己烷多醇或它們的混合物。其中乙二醇和丙二醇的優(yōu)選的，而丙二醇是最優(yōu)選的。值得注意的是C16至C20的聚乙烯醇也可用作增滲劑。葡萄糖酸金屬鹽可以是例如葡萄糖酸鋰、葡萄糖酸鈉或葡萄糖酸鉀，并且葡萄糖酸鈉是更優(yōu)選的?？梢允褂玫耐榛〈交衔锏睦邮羌谆?甲苯)和二甲基苯(二甲苯)。
應(yīng)當(dāng)注意的是含有C1至C6多元醇的本發(fā)明溶液的另一令人驚奇的優(yōu)點(diǎn)是水泥復(fù)蓋層與用該修復(fù)溶液處理過(guò)的混凝土之間的粘接強(qiáng)度提高了。由此，當(dāng)使用這些修復(fù)溶液時(shí)，就不需要那些提高這些復(fù)蓋層粘性的方法(例如砂磨了)。
本發(fā)明的修復(fù)溶液進(jìn)一步還可包含染料化合物，這些染料以能有效顯示在其上已噴施溶液的混凝土表面的量添加，這個(gè)量通常是至少約0.1%，染料的使用是有利的，因?yàn)樗兄趪姙⑿迯?fù)溶液的工人確定是否涂料被均勻地施加到表面上。如果表面的某些部分比其它部分深，則更多的修復(fù)溶液可直接施向淺顏色區(qū)域。另外，人們還可將修復(fù)溶液噴施到一集中處，并以表面上的顏色深淺作為噴施多少量的指示。此外，一旦溶液的載體溶劑揮發(fā)，染料仍保持顯示，并使技術(shù)人員能夠離開(kāi)工作地點(diǎn)一段所希望的時(shí)間，然后返回，找出所處理地點(diǎn)，例如是否還需要噴施另外的修復(fù)溶液。本發(fā)明可使用任何允許這種顯示的染料。
優(yōu)選地使用的染料是相應(yīng)于一定條件(例如暴露在陽(yáng)光下)逐漸褪色的，因?yàn)楸砻嫔系挠谰蒙蕪膶徝郎峡词遣荒芙邮艿模缭诓淮蚰セ蚍傻那闆r下，溶液只是簡(jiǎn)單地噴施在干凈的混凝土表面上而不進(jìn)行其它處理，例如作為一種預(yù)防措施。這些染料是公知的，例如“酸性綠WA”、酸性藍(lán)9和酸性黃23(TriconColors,Inc,ElmwoodPark,N.J)的混合物。
盡管可以使用任何能溶解上述組份并與硬化增強(qiáng)混凝土相容的溶劑來(lái)制備修復(fù)溶液，但是水由于它的低成本及環(huán)境相容性而是優(yōu)選的。該溶液可通過(guò)將所希望量的干組份添加入水中，并混合直到所有組份溶解而制備。如果需要的活可加熱以幫助溶解。
根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的修復(fù)溶液是水溶液，它包含約14%至20%的堿土金屬亞硝酸鹽，約0.25%至2.0%的丙二醇和至少0.1%的染料。
根據(jù)本發(fā)明的方法，混凝土的修復(fù)通過(guò)將本發(fā)明的溶液施加至混凝土結(jié)構(gòu)表面而完成。該溶液可通過(guò)各種方法施加，可以是噴涂、涂復(fù)(例如用刷或輥?zhàn)?或(在基本上平的表面上)“淹沒(méi)”，由此在混凝土表面上形成溶液池并浸入其中。根據(jù)施加的容易性和靈活性，噴施是將溶液施加到混凝土表面的優(yōu)選技術(shù)。修復(fù)溶液的施加應(yīng)以達(dá)到用防腐劑濕潤(rùn)增強(qiáng)鋼的目的，因?yàn)榉栏瘎┠軌蛄⒓唇档弯撛鰪?qiáng)件的腐蝕速率。為此修復(fù)液以能足以浸透混凝土基材的量施加。用修復(fù)液浸透混凝土還可有效地增加防腐劑有效保留在增強(qiáng)鋼周圍的時(shí)間，因?yàn)樗黾恿耸狗栏瘎匿摂U(kuò)散到不含防腐劑的混凝土的時(shí)間。如此，分三次或四次施加是優(yōu)選的。在每次施加之后，讓防腐劑滲入混凝土基質(zhì)中一個(gè)到四個(gè)小時(shí)。為了提高修復(fù)液滲入混凝土的速率，可加熱混凝土。這種技術(shù)是已知的，并在US5039556中指出了，其描述在此引入供作為參考。
水和其它石屑在所處理的混凝土干燥時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離所處理的區(qū)域，因?yàn)樗诜栏瘎┙n混凝土基材之前可將它洗去。但是，一旦混凝土干燥，通過(guò)將水復(fù)蓋在混凝土表面上并允許水浸入將會(huì)提高防腐劑的浸透作用，它已經(jīng)發(fā)現(xiàn)是一種“迫使”防腐劑進(jìn)一步進(jìn)入混凝土基材中的有效技術(shù)。如果所涂的混凝土在干燥的同時(shí)，由水濕潤(rùn)了處理表面。合適的干燥技術(shù)是使用表面溫度約400°F的丙烷火焰紅外加熱器。
本發(fā)明的溶液能以各種方式用來(lái)處理增強(qiáng)混凝土。首先，將溶液施加到?jīng)]有明顯腐蝕的增強(qiáng)混凝土上是一種防止鋼筋腐蝕，或停止或延緩新生腐蝕的“預(yù)防注射”混凝土方法。在這種情況下修復(fù)液可如上所述施加，例如噴施、用刷子或輥?zhàn)油繌?fù)、或淹埋，不需進(jìn)行表面處理。但是，如果需要，混凝土表面可開(kāi)槽以便增加表面積，以提高修復(fù)液的滲透速率。
其次，在結(jié)構(gòu)中腐蝕已進(jìn)入更深的階段，即顯示了由鐵銹造成的開(kāi)裂，或者混凝土的某些部份已剝落，露出了鋼筋，已需要更有力的措施，該溶液可施加到腐蝕混凝土已經(jīng)以某種方式除去的區(qū)域，然后在處理區(qū)上施加水泥復(fù)蓋層，優(yōu)選是防腐水泥復(fù)蓋層。
這個(gè)過(guò)程包括首先翻松復(fù)蓋在鋼增強(qiáng)件上的混凝土。在混凝土已完全由鹽污染的地方可使用混凝土表面的打磨，以便保證將它們除去，除非磨蝕未前進(jìn)到出現(xiàn)擴(kuò)展裂縫處或表面混凝土脫落處。打磨相對(duì)于更強(qiáng)烈的除去工作是一項(xiàng)簡(jiǎn)單較經(jīng)濟(jì)的替代辦法，由此打磨一點(diǎn)一點(diǎn)地磨去或“削去”鹽污染的表面混凝土，剛好露出埋入的增強(qiáng)件。在此方式下，較少的混凝土被除去。當(dāng)增強(qiáng)混凝土更強(qiáng)烈地受鹽污染和腐蝕時(shí)，則必須用例如氣錘除去更多的混凝土。在這兩種情況下，一旦完成翻松，可使用噴砂或噴丸，以便在施加修復(fù)溶液之前除去翻松的材料。
如上所述在施加修復(fù)溶液之后，在所處理的翻松處施加水泥復(fù)蓋層，以替代已除去的混凝土而復(fù)蓋在鋼筋上。該水泥復(fù)蓋層可包含普通的膠漿、砂漿和混凝土、聚合物混凝土、膠乳改性混凝土及低滲透混凝土(例如，噴槍混凝土、噴射混凝土和微硅改性混凝土)。低滲透混凝土可有效地密封所處理的區(qū)域使之與外界隔絕，防止路鹽進(jìn)入，并由此使防腐劑不能(容易地)從所處理區(qū)域擴(kuò)散。
優(yōu)選，復(fù)蓋層是抗蝕水泥組合物，它將用來(lái)防止腐蝕再次出現(xiàn)在修復(fù)結(jié)構(gòu)中。優(yōu)選復(fù)蓋層包含與修復(fù)液的防腐劑相同或不同的防腐劑，例如堿金屬和堿土金屬亞硝酸鹽、硝酸鋅、有機(jī)氨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸酯(例如鋇和鈣的石油磺酸酯)，硼酸鹽、胺鹽、鏈烷醇胺和它們的混合物。更優(yōu)選復(fù)蓋層中的防腐劑是堿土金屬亞硝酸鹽(例如亞硝酸鈣)。這些防腐劑在澆筑之前添加至濕復(fù)蓋層的混合物中。添加的量取決于所希望的保護(hù)程度，但通常約為總的水凝水泥固體的2.0%的防腐劑是合適的。較高量的防腐劑會(huì)是優(yōu)選的。如在US4，398，959中所描述的在此引入作為參考，其中指出的水凝水泥復(fù)蓋層包括濕復(fù)蓋層中水重量至少20%量的亞硝酸鈣。
在將復(fù)蓋層施加到用含有葡萄糖酸鹽作為增滲劑的修復(fù)溶液處理過(guò)的翻松處之前，建議進(jìn)行噴砂，以提高復(fù)蓋層的粘接。當(dāng)然噴砂不是必須的。
在復(fù)蓋層澆灌完之后，應(yīng)允許濕固化一段合適的時(shí)間。濕固化將產(chǎn)生一種更不可滲透的混凝土，并有助于避免干收縮開(kāi)裂。通常，五至七天的是足夠的。在固化之后給修復(fù)處施加一滲透保護(hù)層是可選的，也是為了進(jìn)一步保護(hù)所希望的。合適的保護(hù)層包括硅烷、硅氧烷和它們的摻混物。
下面的例子僅僅是為了說(shuō)明用于給出，并不意味著對(duì)權(quán)利要求進(jìn)行限制。除非另有說(shuō)明，所有組份的百分比是基于溶液總重的重量比。
例1進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以評(píng)價(jià)本發(fā)明的包含提高水泥復(fù)蓋層粘結(jié)強(qiáng)度的多元醇的修復(fù)溶液的效果。15%Ca(NO2)2和1%丙二醇的水溶液與15%Ca(NO2)2溶液(無(wú)丙二醇)的相比。含多元醇的溶液噴在三個(gè)相同的固化混凝土半圓柱上，如此用不含多元醇的溶液處理四個(gè)半圓柱。這些半圓柱是由從一端的邊緣至另一端的相對(duì)邊緣用濕鋸對(duì)邊切開(kāi)181.6mm×363.2mm的混凝土圓柱而制成接近磨削表面的粗糙度，它在澆注后已霧室固化28天了。所有半圓柱的鋸切表面在24小時(shí)內(nèi)噴涂三次，而每次噴施完全浸透表面，然后，將每個(gè)半圓柱放入澆注圓柱的圓柱鋼模具中，將含有約20m/cm3Ca(NO2)2的新混凝土澆注入模腔中。24小時(shí)后，從模具中除去圓柱，并放入霧室中水汽固化。在霧室中72小時(shí)之后，圓柱端被封頂，用Forney壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。用含多元醇溶液處理的混凝土試樣的平均粘合強(qiáng)度是12.86mPa，而在其它試樣中，平均粘合強(qiáng)度是12.23mPa。這樣，本發(fā)明的含有多元醇的溶液似乎會(huì)提高水泥復(fù)蓋層的粘合強(qiáng)度。
例2進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以評(píng)價(jià)本發(fā)明的包含多元醇的修復(fù)溶液在提高溶液的防腐劑浸入混凝土上的效果。制備15%Ca(NO2)2和1%丙二醇的水溶液及15%Ca(NO2)2無(wú)丙二醇的水溶液。從例1所制的181.6mm×363.2mm混凝土圓柱體上用濕鋸切下181.6mm×86.1mm的試樣，然后，將切下的圓柱體干燥過(guò)夜并稱重。在每個(gè)圓柱的一端，堆砌一個(gè)圍堰在該邊將50g溶液蓄積在圓柱上的圍堰中過(guò)夜。所處理的端，然后用11.4mm直徑的去芯鉆頭在三個(gè)位置去芯，在所得的混凝土芯中在從22.7至45.4mm深處進(jìn)行亞硝酸鹽分析，在用含多元醇的溶液處理的件中，在這些深度存在15.54kgCa(NO2)2/m3，在用不含多元醇的溶液處理的件中，在這些深度存在13.95kgCa(NO2)2/m3。由此，可以說(shuō)明本發(fā)明的含有多元醇的溶液在促進(jìn)防腐劑浸入上是有效的。
例3進(jìn)行分別試驗(yàn)，以評(píng)價(jià)本發(fā)明的包含葡萄糖酸鹽的修復(fù)溶液在提高防腐劑浸入混凝土中的效果。分別制備15%Ca(NO2)2及1%葡萄糖酸鈉的水溶液和15%Ca(NO2)2無(wú)葡萄糖酸鈉的水溶液。將含葡萄糖酸鈉的溶液噴在三個(gè)181.6mm×363.2mm的混凝土半圓柱的平縱向表面上，同時(shí)用不含葡萄糖酸鹽的溶液處理四個(gè)圓柱(按例1制造半圓柱)。所處理的表面在24小時(shí)內(nèi)噴涂3次，而每次噴施完全浸透表面，半圓柱的所處理表面，然后以如例2的方法在三個(gè)位置去芯。用含葡萄糖酸鹽溶液處理過(guò)的工件，在三個(gè)深度存在11.0kgCa(NO2)2/m3混凝土，在用不含葡萄糖酸鹽溶液處理的工件中，在這三個(gè)深度存在10.65kgCa(NO2)2/m3混凝土，由此可以說(shuō)明本發(fā)明的溶液(含葡萄糖酸鹽的)在促進(jìn)防腐劑浸入上是有效果的。
權(quán)利要求
1.一種用于修復(fù)增強(qiáng)混凝土的組合物，包含如下組成的一種溶液a)一種或多種防腐劑，和b)選自C1-C20醇、葡萄糖酸堿金屬鹽、烷基取代苯化合物和它們的混合物的增滲劑，其中所述的增滲劑是以有效增加所述防腐劑進(jìn)入所述增強(qiáng)混凝土的量存在的。
2.權(quán)利要求1的組合物進(jìn)一步包含染料化合物，其存在量應(yīng)足以顯示出其上已施加溶液的表面區(qū)域。
3.權(quán)利要求2的組合物，其中所述染料化合物的顏色當(dāng)暴露在陽(yáng)光下時(shí)逐漸褪色。
4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述的防腐劑選自堿金屬及堿土金屬的亞硝酸鹽、硝酸鋅、有機(jī)銨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽、胺鹽、鏈烷醇胺及它們的混合物。
5.權(quán)利要求1的混合物，其中所述增滲劑是選自乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、羥基苯、二羥基苯及其混合物的C1-C6的一元醇。
6.權(quán)利要求1的組合物，其中所述的增滲劑是選自乙二醇、丙二醇、甘油、丁烷多醇、戊烷多醇或已烷多醇及其混合物C1-C6的多元醇。
7.權(quán)利要求1的組合物，其中所述防腐劑的量是從占所述溶液重的約5.0%至75%重。
8.權(quán)利要求1的組合物，其中所述防腐劑的量是從占所述溶液重的約8.0%至30%重。
9.權(quán)利要求1的組合物，其中所述增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.01%至5.0%重。
10.權(quán)利要求1的組合物，其中所述增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.1%至3.0%重。
11.權(quán)利要求2的組合物，其中所述防腐劑是約14%至20%量的堿土金屬亞硝酸鹽、所述的第二種化合物是約0.25%至2.0%量的丙二醇，所述的染料化合物的量是至少0.1%。
12.一種修復(fù)增強(qiáng)混凝土的方法，包括在所要修復(fù)的含鋼鐵增強(qiáng)物的混凝土上施加一種如下溶液的步驟、該溶液包含a)一種或多種防腐劑，和b)選自C1-C20醇，堿金屬葡萄糖酸鹽、烷基取代苯化合物及其混合物的增滲劑，其中所述的增滲劑以足以有效增加所述防腐劑浸入所述增強(qiáng)混凝土的量存在的。
13.權(quán)利要求12的方法，還包括所述溶液施加前翻松所述增強(qiáng)混凝土表面的步驟。
14.權(quán)利要求13方法，其中所述翻松步驟包括用磨頭打磨所述混凝土表面。
15.權(quán)利要求13的方法，其中所述翻松步驟包括將所述鋼鐵增強(qiáng)件約1.0cm內(nèi)的所述混凝土除去。
16.權(quán)利要求12的方法，還包含在施加所述溶液后，在所述翻松表面上施加修復(fù)復(fù)蓋層。
17.權(quán)利要求16的方法，其中所述修復(fù)復(fù)蓋層包含防腐劑。
18.權(quán)利要求12的方法，還包含以足以顯示出在其上施加了所述溶液的表面區(qū)域的量存在的染料化合物。
19.權(quán)利要求18的方法，其中所述染料化合物的顏色在暴露于陽(yáng)光下時(shí)逐漸退色。
20.權(quán)利要求12的方法，其中所述的防腐劑選自堿金屬及堿土金屬亞硝酸鹽、硝酸鋅、有機(jī)氨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸鹽，硼酸鹽、鉬酸鹽、胺鹽、鏈烷醇胺及其混合物。
21.權(quán)利要求12的方法，其中所述增滲劑是選自乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、羥基苯、二羥基苯及其混合物的C1-C6的一元醇。
22.權(quán)利要求12的方法，其中所述的增滲劑是選自乙二醇、丙二醇、甘油、丁烷多醇、戊烷多醇或已烷多醇及其混合物C1-C6的多元醇。
23.權(quán)利要求12的方法，其中所述的防腐劑的量是從占所述溶液重的約5.0%至75%重。
24.權(quán)利要求12的方法，其中所述的防腐劑的量是從占所述溶液重的約8.0%至30%重。
25.權(quán)利要求12的方法，其中所述的增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.01%至5.0%重。
26.權(quán)利要求12的方法，其中所述的增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.1%至3.0%重。
27.權(quán)利要求18的方法，其中所述的防腐劑是約14%至20%量的堿金屬亞硝酸鹽，所述的第二組份是約0.25%至2.0%量的丙二醇，所述的染料化合物的量至少為0.1%。
全文摘要
描述了一種用于防止或延緩混凝土中金屬增強(qiáng)件腐蝕擴(kuò)展的修復(fù)溶液，包含a)一種或多種防腐劑和b)選自C
文檔編號(hào)C04B41/50GK1098352SQ9410426
公開(kāi)日1995年2月8日 申請(qǐng)日期1994年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月12日
發(fā)明者R·J·胡皮斯, P·G·托爾尼, N·S·貝克, A·阿菲伊 申請(qǐng)人:格雷斯公司