專利名稱：仿真麻點(diǎn)花崗巖類制品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿真麻點(diǎn)花崗巖類制品的生產(chǎn)方法，屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域。
天然花崗巖板也叫麻石板是石材之王，由顏色不同的麻點(diǎn)顆粒狀礦物緊密鑲嵌而成，以其圖案晶瑩璀燦，典雅大方而著稱。仿制相當(dāng)困難，它不同于天然大理石的不規(guī)則花紋圖案那樣可隨心所欲的仿制。是國(guó)內(nèi)外建材水泥仿石制品行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)一直無(wú)法解決的大難題。目前所知的人造花崗石有如下幾種一是人造大理石，是將天然大理石粉碎篩選，用粘結(jié)劑加工成型的。二是大粒徑水磨石，用不同粒級(jí)的石子混合，再加入無(wú)機(jī)顏料、水泥和水?dāng)嚢铦材３尚?，待凝固并具有一定的?qiáng)度后，再用砂輪加水磨光，上臘而成。由于該裝飾板中顆粒狀石英砂所構(gòu)成的圖案，在產(chǎn)品表面分布不均勻，因此圖案無(wú)觀賞價(jià)值。三是聚脂型人造花崗巖，由于麻點(diǎn)分布不均且易燃、易變形、易退色等自身缺陷，使用范圍受到一定限制。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種仿真麻點(diǎn)花崗巖類制品的生產(chǎn)方法。使用本法生產(chǎn)的制品圖案顆粒均勻，層次分明，色調(diào)明快，與天然花崗巖相比達(dá)到了以假亂真的程度。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是1、仿真麻點(diǎn)工藝a手工制麻點(diǎn)，先將各類水硬性水泥(以硅酸鹽類、鋁酸鹽水泥為主)、石粉、石米(以大理石、石英石、花崗巖石粉為主)、無(wú)機(jī)顏料、減水劑和水混合調(diào)配成多色面層漿，然后緊密平整的擺放一個(gè)或數(shù)個(gè)常壓模具可以選用硬塑框玻璃底板?；蛲该魑苷w?；蜻x用耐高壓、高脹力的金屬模高壓模具，在其上設(shè)置大于模具面積的篩網(wǎng)，也可用手持的帶框小篩，依據(jù)制做的麻點(diǎn)大小，一般選用12～60目篩網(wǎng)，用刷或帚類工具蘸取多色面層漿，按照選定的天然麻石樣板，分色往模具上面的篩網(wǎng)分散甩漿，漿體經(jīng)網(wǎng)眼再分散，以不同形狀的點(diǎn)狀散落到模具上，如此往復(fù)甩制不同顏色的色漿，在模具底板上形成類似天然麻石圖案。
b機(jī)械制麻點(diǎn)選用多臺(tái)旋窩泵或離心泵，把配制好的多色面層漿，分色注入多臺(tái)泵內(nèi)，往選定目數(shù)的篩網(wǎng)上分散噴射，色漿經(jīng)篩網(wǎng)沖擊分散以各種形狀的點(diǎn)狀落到模具上，依次反復(fù)噴射不同顏色的色漿，在模具底板上就形成類似天然麻石圖案，面層漿料的甩制或噴射其厚度為1～20mm。
2、底料工藝面層麻點(diǎn)工藝完成后，根據(jù)產(chǎn)品厚度，薄的則不需另加底料，抹平底面帶模養(yǎng)護(hù)，較厚的產(chǎn)品則應(yīng)裝上已配好的底料其原料配比，按水泥∶底層骨料(粒徑為0.1～30mm的河沙和石渣、風(fēng)化石)1∶1～9配料加水?dāng)嚢璩蓾鉂{體，然后抹平即可養(yǎng)護(hù)。采用高壓工藝時(shí)，則需在制好面層漿料上加一層干的細(xì)粉底原料，使面層圖案定型，然后再裝入濕底原料，經(jīng)壓力設(shè)備成型后養(yǎng)護(hù)。
3、養(yǎng)護(hù)條件產(chǎn)品在溫度高于5℃濕度為20～80%的條件下就可養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不定。一般用手刻達(dá)到一定硬度即可澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%即可脫模。脫膜后再澆水養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可使用。
4、模具，可以選用硬質(zhì)塑框玻璃底板模，或透明吸塑整體模，不同形狀的模具均可選用。高壓工藝選用耐高壓力高脹力的金屬模具。篩網(wǎng)目數(shù)選擇根據(jù)制品花點(diǎn)大小選用不同目篩網(wǎng)，一般為12～60目，常選用的篩網(wǎng)為18～30目。
5、仿真麻點(diǎn)花崗巖原材料仿真麻點(diǎn)花崗巖制備工藝適用于多種制品如水泥類、菱鎂類、石膏類、樹(shù)脂類、陶瓷類等制品，所用原材料為
水硬性水泥，以硅酸鹽類、鋁酸鹽水泥為主，還有輕燒鎂、氯化鎂、石膏、各類樹(shù)脂等;
骨料、填料，為各類山砂、河砂、風(fēng)化砂、普通石碴、中小河卵石、各類有色或白色大理石粉、石英石粉、花崗石粉、石米;
化工顏料為氧化鐵系列無(wú)機(jī)顏料，鐵紅、鐵黃、鐵綠、鐵黑和減水劑。
其漿料配比以水泥類制品為例，面層色漿按各類水硬性水泥∶石粉或石米(以大理石、石英石、花崗巖為主)＝1∶0.1～3配料，再加適量無(wú)機(jī)顏料、減水劑，用水?dāng)嚢柚瞥缮珴{。底層漿料按水泥∶骨料(河砂、卵石、石渣等)＝1∶1～9配料，加水?dāng)嚢璩蓾鉂{體。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具以如下特點(diǎn)1、采用本發(fā)明仿真麻點(diǎn)花崗巖甩制和噴射工藝，可生產(chǎn)出制品圖案顆粒均勻、層次分明、色調(diào)明快，可與天然花崗巖媲美，具有極高的觀賞價(jià)值。
2、本發(fā)明制品，抗壓400～600kgf/cm2，抗折50～68kgf/cm2，硬度2.5～3莫氏度，吸水率5%，光澤度80～95%，耐酸堿、耐水泡、耐火燙、在大自然環(huán)境內(nèi)永不變形，不翹曲、耐磨擦系數(shù)同天然大理石。
3、本發(fā)明生產(chǎn)工藝采用配料-攪拌-仿真麻花崗巖機(jī)組一次仿真裝料-高壓成型-脫模-養(yǎng)護(hù)-瞬間高速拋光-包裝半機(jī)械化生產(chǎn)工藝可進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
實(shí)施例1水泥類仿真麻石花崗巖制品(薄型制品)制漿紅色漿料于白水泥中加入石英粉(比例為1∶1)適量氧化鐵紅和水?dāng)嚢璩蛇m當(dāng)濃度的漿體。黑色漿料、白水泥或普通水泥按1∶1加入石英粉，再加適量氧化鐵黑和水?dāng)嚢璩蛇m當(dāng)濃度漿體。在硬質(zhì)塑框玻璃底板模具上面放置大于模具面積的篩網(wǎng)，用帚或刷狀工具蘸取已配好的面層色漿，分色往模具上面的篩網(wǎng)上分散甩漿。漿體經(jīng)網(wǎng)眼再次分散，以不同形狀散落到模具上。如此反復(fù)甩制不同顏色的色漿，在模具底板上就形成了類似天然麻石的圖案。當(dāng)達(dá)到一定厚度，如果制品要求是薄的，則抹平底面，厚的則加底層漿料抹平底面，帶模養(yǎng)護(hù)，可按說(shuō)明書(shū)要求養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)即可制成成品。
實(shí)施例2菱鎂類仿真麻點(diǎn)花崗巖制品制漿紅色面層色漿用輕燒鎂粉按1∶1加入石英粉，加適量氧化鐵紅和水?dāng)嚢柚瞥蛇m當(dāng)濃度的漿體;黑色面層漿料在相同比例的輕燒鎂粉和石英粉中加入適量氧化鐵黑和水?dāng)嚢璩蛇m當(dāng)濃度的漿體;底層原材料配比用輕燒鎂粉按1∶3加入骨料粒徑0.1～3mm的河砂，再加入波美度為25～35°的氯化鎂水溶液攪拌調(diào)配成漿體。采用例1的相同制備工藝制成天然麻石圖案后，再加入已配好的底層漿料，抹平即可養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)條件為25～30℃、濕度20%左右，干燥養(yǎng)護(hù)2天即可脫模，再碼堆養(yǎng)護(hù)15天，即可出廠。
實(shí)施例3石膏類仿真麻石花崗巖制品制漿面層紅色漿料，用石膏按1∶1加入石英粉，再加入適量氧化鐵紅和水?dāng)嚢璩煽闪鲃?dòng)的漿體。用氧化鐵黑取代上述氧化鐵紅，用相同方法制成面層黑色漿料，采用與例1相同制備工藝，加工成類似天然麻石圖案，抹平養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)條件為低強(qiáng)度石膏一般是在溫度15℃左右的條件下，養(yǎng)護(hù)20～120分鐘后脫模。脫模后充分干燥，即可使用。
實(shí)施例4樹(shù)脂類仿真麻石花崗巖制品面層色漿配制用不飽和聚酯樹(shù)脂、石英粉、固化劑、促進(jìn)劑按1∶3∶0.02∶0.02配比用料，加入氧化鐵紅或氧化鐵黑，再加苯乙烯，攪拌成可流動(dòng)漿體配制成紅、黑兩種面層色漿。
底層漿料配制用不飽和聚酯樹(shù)脂、河砂、固化劑、保進(jìn)劑按1∶3∶0.02∶0.02再加苯乙烯攪拌成濃漿體。采用例1相同制備工藝加工成類似天然麻石圖案后，加入底層漿料抹平，在經(jīng)過(guò)60℃以上溫度熱固化聚合達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，脫模即可使用。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種仿真麻點(diǎn)花崗巖類制品的生產(chǎn)方法，其特征在于仿真麻點(diǎn)工藝可分為兩種a手工制麻點(diǎn)，將各類水硬性水泥材料、石粉或石米(大理石、石英石、花崗巖)、無(wú)機(jī)顏料、減水劑和水混合調(diào)配成多色面層漿，然后擺放好模具，在其上設(shè)置篩網(wǎng)，用刷或帚類工具蘸取多色面層漿，按照選定天然麻石樣板，分色往模具上面的篩網(wǎng)分散甩漿，漿體經(jīng)網(wǎng)眼再分散以不同形狀的點(diǎn)狀散落到模具上，如此反復(fù)甩制不同顏色的色漿，在模具底板上形成類似天然麻石的圖案，b機(jī)械制麻點(diǎn)，選用多臺(tái)旋窩泵或離心泵，把配制好的多色面層漿，分色注入多臺(tái)泵內(nèi)，往選定目數(shù)的篩網(wǎng)上分散噴射，色漿經(jīng)篩網(wǎng)沖擊分散以各種形狀的點(diǎn)狀落到模具上，依次反復(fù)噴射不同顏色的色漿，在模具底板上就形成類似天然麻石圖案，面層漿料的甩制或噴射其厚度為1～20mm，按產(chǎn)品厚度要求，薄的則不需另加底料，抹平底面帶模養(yǎng)護(hù)，較厚的產(chǎn)品則應(yīng)裝上已配好的底料抹平養(yǎng)護(hù)，采用高壓工藝時(shí)，則需在制好面層漿料上加一層干的細(xì)粉底原料，使面層圖案定型再裝入濕底料，經(jīng)壓力設(shè)備成型后養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于養(yǎng)護(hù)條件是，溫度高于5℃，濕度為20～80%，時(shí)間不定，一般用手刻達(dá)到一定硬度即可澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%即可脫模，再澆水養(yǎng)護(hù)直到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述仿真麻點(diǎn)工藝，適用于水泥類、菱鎂類、石膏類、樹(shù)脂類及陶瓷類制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的方法，其特征在于面層色漿配制a水泥類制品，面層色漿按水泥∶面層填料(石粉、石米)1∶0.1～3配料加適量顏料和中性減水劑，用水調(diào)配成漿體，b菱鎂類制品，面層色漿料按輕燒鎂粉∶面層填料(石粉、石米)1∶0.1～3配料，再加適量顏料和波美度25～35℃的氯化鎂水溶液攪拌成色漿體，c石膏類制品，面層色漿料按石膏∶面層填料(石粉、石米)1∶0.1～3配料，再加入適量顏料和水制成流動(dòng)漿體或膏狀，d樹(shù)脂類制品，面層色漿料按不飽和聚酯樹(shù)脂∶面層骨料(石粉、石米)∶固化劑∶保進(jìn)劑1∶1～5∶0.02∶0.02配料，再加苯乙烯和顏料攪拌成漿體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿真麻點(diǎn)花崗巖類制品的生產(chǎn)方法，該法可分為二種，手工制麻點(diǎn)和機(jī)械制麻點(diǎn)工藝，首先配制好多色面層漿料，然后在模具上放置篩網(wǎng)，用刷或帚類工具蘸取多色面層漿，或?qū)⒍嗌鎸訚{分色注入多臺(tái)泵，分色往篩網(wǎng)上甩或噴射，如此反復(fù)甩或噴射不同顏色的色漿，在模具底板模上就形成仿真麻點(diǎn)花崗巖圖案。本發(fā)明生產(chǎn)工藝可廣泛用于水泥類、菱鎂類、石膏類、樹(shù)脂類、陶瓷類制品，生產(chǎn)的制品圖案顆粒均勻、層次分明、色調(diào)明快與天然花崗巖相比達(dá)到了假亂真的程度，具有極高觀賞價(jià)值。
文檔編號(hào)B28B11/06GK1094352SQ9310377
公開(kāi)日1994年11月2日 申請(qǐng)日期1993年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月22日
發(fā)明者周珍光 申請(qǐng)人:周珍光