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自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1817367閱讀:487來源:國知局
專利名稱:自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型有關(guān)于一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),特別是指一種能依需要而自行靈活組合造屋、充份發(fā)揮自力造屋的便利性及優(yōu)異性的自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)造屋一般均須以鋼架焊接成整體架構(gòu)后配合水泥砌墻而成,然事實上此種傳統(tǒng)造屋方式實存有下列的許多缺點,茲加以一一分析說明如下其一、常用造屋須由鋼架焊接完成架構(gòu),并由水泥、砂石混合砌成墻壁,因此須要熟練的操作人員來完成,故造價成本較高。
其二、一般焊接后的鋼架,極容易由焊接點處生銹腐蝕,因此亦會降低其壽命。
其三、按常用方式造屋后則為固定的屋體,其拆卸及換裝或搬移均很不方便,居住者無法依自己喜好或需要來換裝或隔間。
鑒于上述的缺點,本實用新型的主要目的在于提供一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),它可依使用者的需要而自行靈活組合造屋或隔間,組合后不僅甚為堅固、美觀,且換裝上亦非常容易、快速。
本實用新型的另一目的在于提供一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),不須請專人來做、不需水泥、砂石,從而可充份節(jié)省人工及材料。
本實用新型的再一目的在于提供一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),以拉釘鎖固而不須焊接,因此,鍍鋅的鋼架不會破壞脫落,組合后能延長其使用壽命。
為此,本實用新型提供了一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),其主要包括橫組件、直組件、十字接頭、T形接頭、L形接頭、
形結(jié)合件、外墻板及內(nèi)墻板等結(jié)構(gòu),其中橫、直組件的兩端各設(shè)有若干組合孔,其中間處亦設(shè)有圓孔,而十字接頭及T形接頭的各端亦設(shè)有結(jié)合孔,
形組合件兩端亦設(shè)有結(jié)合孔,其中外墻板內(nèi)側(cè)四端設(shè)有內(nèi)具螺孔的結(jié)合柱,其四周處設(shè)有凸緣;內(nèi)壁板于四端設(shè)有結(jié)合孔,并于內(nèi)側(cè)四端設(shè)有方形凸體,該結(jié)合孔則穿過該凸體,藉以可將外墻板及內(nèi)壁板分置于橫、直組件的兩側(cè),使其墊于外墻板的凸緣及內(nèi)壁板方形凸體上方,再以埋頭螺絲加以鎖緊組合并以圓形塞塞平,使整個鋼架及外墻板、內(nèi)壁板得以依需要而自行靈活組合。
與傳統(tǒng)的造屋相比,本實用新型的結(jié)構(gòu)可依需要而自行靈活組合造屋或隔間,組合后不僅甚為堅固、美觀、而且換裝容易,快速,且不須專人制作,此外,組合后的鋼架不會破壞脫落,使用壽命長。
本實用新型為達上述目的所采用的技術(shù)手段及結(jié)構(gòu)功能特征,茲配合圖式,詳細說明如下


圖1是本實用新型的分解立體圖。
圖2是本實用新型的鋼架組合示意圖。
圖3是本實用新型的外墻及內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本實用新型的組合剖視圖。
圖5是本實用新型的組合圖。
如圖所示,本實用新型主要包括橫組件(10)、直組件(11)、十字接頭(12)、T形接頭(13)、L形接頭(17)、
形組合件(14)、外墻板(15)及內(nèi)壁板(16)等構(gòu)件、其中橫、直組件(10)(11)的兩端各設(shè)有若干結(jié)合孔(20)(21),其中間處亦設(shè)有圓孔(22)(23)以便為配線之用,而十字接頭(12)及T形接頭(13)的各端亦設(shè)有結(jié)合孔(24)(25),橫組件(10)的長度為直組件(11)的2倍,可利用十字接頭(12)及T形接頭(13)相互套接組合,各面四端則以L形接頭(17)套組,并利用拉釘加以固定,而其上方的樓板架體與四周的架體組合時可利用
形組合件(14),該
形組合件(14)的兩端亦設(shè)有結(jié)合孔(26),藉以可套組于組件上而將其相互結(jié)合定位,使之能成為一完整屋架體(如圖2所示),其下方可延伸組件做為地基固定,而其形狀、大小或隔間則可依使用者的需要而靈活加以組合。
屋架組合完成后即是壁體的組合,本實用新型設(shè)有塑鋼質(zhì)的外墻板(15)及木質(zhì)的內(nèi)壁板(16),如圖3所示,外墻板(15)內(nèi)側(cè)四端設(shè)有內(nèi)具有螺孔的結(jié)合柱(30)同時于其四周處設(shè)有凸緣(31);內(nèi)壁板(16)則于四端設(shè)有結(jié)合孔(32),并于內(nèi)側(cè)四端設(shè)有方形凸體(33),該結(jié)合孔(32)則穿過該凸體,其組合上則如圖4所示,將外墻板(15)及內(nèi)壁板(16)分置于鋼架(橫、直組件)的兩側(cè),使鋼架墊于外墻板的凸緣(31)與內(nèi)壁板(16)方形凸體(33)的上方,待靠穩(wěn)夾合后,利用埋頭螺絲(34)由內(nèi)壁板的結(jié)合孔(32)穿入而鎖緊于外墻板(15)的結(jié)合柱(30)螺孔中,為求整體的美觀,還設(shè)計了一圓形塞(35)置入已鎖緊的結(jié)合孔(32)中以保持內(nèi)壁板(16)的平整美觀,藉以一一組合完成后即成一完整的屋體。
本實用新型的外墻板(15)采用塑鋼制成,內(nèi)壁板(16)采用木質(zhì)材料制成,組合后甚為堅固,且木質(zhì)的內(nèi)壁板(16)更可因其細致、無幅射性等特質(zhì)能組居住者一感覺舒適的空間,而本實用新型在設(shè)計上可根據(jù)使用者的需要及喜好而自行組合,組合上非??焖俦憷M合后美觀而堅固,而改裝上亦非常便利,不僅不須依賴土木師父而節(jié)省了人工及砂石、水泥的材料成本,且鍍鋅的鋼架不會破壞,可避免其生銹、腐蝕而影響整棟屋體的壽命。
權(quán)利要求1.一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),其主要包括橫組件、直組件、十字接頭、T形接頭、L形接頭、
形組合件、外墻板及內(nèi)墻板等結(jié)構(gòu),其中橫、直組件的兩端各設(shè)有若干結(jié)合孔,其中間處亦設(shè)有圓孔,而十字接頭及T形接頭的各端亦設(shè)有結(jié)合孔,
形組合件兩端亦設(shè)有結(jié)合孔,其特征在于外墻板內(nèi)側(cè)四端設(shè)有內(nèi)具螺孔的結(jié)合柱,其四周處設(shè)有凸緣;內(nèi)壁板于四端設(shè)有結(jié)合孔,并于內(nèi)側(cè)四端設(shè)有方形凸體,該結(jié)合孔則穿過該凸體,藉以可將外墻板及內(nèi)壁板分置于橫、直組件的兩側(cè),使其墊于外墻板的凸緣及內(nèi)壁板方形凸體上方,再以埋頭螺絲加以鎖緊組合并以圓形塞塞平,使整個鋼架及外墻板、內(nèi)壁板得以依需要而自行靈活組合。
專利摘要本實用新型提供一種自力造屋鋼架及墻壁組合結(jié)構(gòu),它能依需要而自行靈活組合造屋從而可充分發(fā)揮自力造屋的便利性及優(yōu)異性。本實用新型主要包括橫組件、直組件、十字接頭、T形接頭、L形接頭文檔編號E04B1/24GK2146524SQ9224122
公開日1993年11月17日 申請日期1992年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月11日
發(fā)明者林介文 申請人:林介文
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