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硅酸鋁纖維耐火保溫材料用脫渣器的制作方法

文檔序號(hào):1816973閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:硅酸鋁纖維耐火保溫材料用脫渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)硅酸鋁纖維耐火保溫材料用脫渣器(以下簡(jiǎn)稱脫渣器)是一種渣和纖維棉分離裝置。
在硅酸鋁纖維耐火保溫材料生產(chǎn)行業(yè)中,其傳統(tǒng)脫渣工藝均采用離心分離法;由水泵和分離器為主要設(shè)備。工作時(shí)用水泵將要分離的渣、棉、水混合液體從切線方向注入分離器,使其在一定轉(zhuǎn)速下得到分離。
此種設(shè)備的缺點(diǎn)是,要求水泵達(dá)到3公斤以上壓力;同時(shí),由于水泵的出水口是沿著切線方向排出,所以對(duì)纖維棉損傷嚴(yán)重,會(huì)影響產(chǎn)成品質(zhì)量;其三是混合液進(jìn)入分離器時(shí),是呈圓柱狀從切線方向進(jìn)入,這將影響分離效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新穎渣、棉分離設(shè)備,希望其能克服現(xiàn)有設(shè)備的上述缺陷。
這種硅酸鋁纖維耐火保溫材料用脫渣器,是將泵體與分離器結(jié)合成一體。
現(xiàn)將具體結(jié)構(gòu)表述如下附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為葉輪、葉輪座結(jié)構(gòu)示意圖。
這種脫渣器由分離室(4)、葉輪(3)、傳動(dòng)軸(2)、導(dǎo)流圓弧(10)、葉輪座(9)、導(dǎo)流管(5)、排渣管(7)、(8)組成,其特征是所述葉輪座(9)經(jīng)傳動(dòng)軸(2)固置于分離室(4)腔體上部,并經(jīng)伸出腔體外的傳動(dòng)軸(2)上部與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接傳動(dòng);所述葉輪(3)共有6片,呈均布狀,夾置于導(dǎo)流圓弧(10)與葉輪座(9)之間,并且該導(dǎo)流圓弧(10)上部與分離室(4)呈緊密間隙配合;所述導(dǎo)流管(5)置于分離室(4)底部中央,排渣管(7)、(8)呈互相垂直狀設(shè)于底部一側(cè)。
根據(jù)以上設(shè)計(jì)方案制作的硅酸鋁耐火保溫材料用脫渣器,其工作原理是,在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪(3)旋轉(zhuǎn)力的作用下,將由入口進(jìn)入分離室(4)上部的渣棉混合液體,由葉輪(3)、導(dǎo)流圓弧(10)、葉輪座(9)三者的通道內(nèi)甩出,并沿著分離室(4)內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并且在重力作用下達(dá)到脫渣分離之目的。
與傳統(tǒng)分離裝置相比,其優(yōu)點(diǎn)是混合液體是呈環(huán)形薄層狀均勻分布于分離室(4)內(nèi)壁,比老設(shè)備呈圓柱狀從切線方向進(jìn)入分離器分離效果要好;其二是能使混合液體快速通過(guò)葉輪,以減小機(jī)械對(duì)原料的損傷;第三,只需要0.3~0.5公斤的泵壓就能獲得高質(zhì)量的分離效果,改變了原先壓力越高,分離效果越佳的理論觀念,具有節(jié)能性。
工作時(shí),從入口進(jìn)入經(jīng)分離后的物質(zhì)分別從排渣管(7)、(8)和導(dǎo)流管(5)排出。排渣管(7)為定期排渣口;其操作程序?yàn)殛P(guān)閉排渣管(7)和(8)的排出口,此時(shí)分離出來(lái)的渣沉淀并聚積在分離室(4)下部與導(dǎo)流管(5)之間的環(huán)形槽內(nèi),待渣聚集到一定厚度以后,即可打開排渣管(7)進(jìn)行排渣,這種途徑排出的渣為純凈之渣。通過(guò)排渣管(8)排出的為渣棉混合體,可以使其重新返回分離室(4),再次進(jìn)行分離處理。如果關(guān)閉排渣管(7)、打開排渣管(8),那么導(dǎo)流管(5)及排渣管(8)則進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定正常排出。
本分離室(4)可用透明材料制作,使排渣操作更為直觀可控。
權(quán)利要求一種硅酸鋁纖維耐火保溫材料用脫渣器,由分離室(4)、葉輪(3)、傳動(dòng)軸(2)、導(dǎo)流圓弧(10)、葉輪座(9)、導(dǎo)流管(5)、排渣管(7)、(8)組成,其特征是葉輪座(9)經(jīng)傳動(dòng)軸(2)固置于分離室(4)腔體上部,并經(jīng)伸出腔體外的傳動(dòng)軸(2)上部與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接傳動(dòng);所述葉輪(3)共有6片,呈均布狀?yuàn)A置于導(dǎo)流圓弧(10)與葉輪座(9)之間;并且該導(dǎo)流圓弧(10)上部與分離室(4)呈緊密間隙配合;所述導(dǎo)流管(5)置于分離室(4)底部中央,排渣管(7)、(8)呈互相垂直狀設(shè)于底部一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型介紹了一種適用于硅酸鋁纖維耐火保溫材料生產(chǎn)用脫渣器,該裝置由分離室、葉輪、傳動(dòng)軸、導(dǎo)流圓弧、葉輪座、導(dǎo)流管、排渣管等組成;其主要特點(diǎn)是將泵與分離器結(jié)合在一起,改變了渣棉混合液體注入分離器的方向,既改小了水泵的工作壓力,又能防止對(duì)纖維棉的損傷。對(duì)于提高硅酸鋁纖維制品的質(zhì)量有保證作用,同時(shí)又降低用電能耗,有實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C03B37/04GK2133579SQ9221777
公開日1993年5月19日 申請(qǐng)日期1992年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月10日
發(fā)明者郭昌平 申請(qǐng)人:郭昌平
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