專利名稱：立式壓機(jī)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式壓機(jī)，該壓機(jī)具有至少三個(gè)模具支承構(gòu)件，其中，至少有兩個(gè)是可垂直移動(dòng)地設(shè)置的，有一個(gè)是固定設(shè)置的。
DE-A1-2841684(Bucher Guyer AG)公開了一種壓磚機(jī)，其中，壓頭具有可調(diào)換的模板。在這種立式壓機(jī)的壓制方法中模具構(gòu)件的制造取決于相應(yīng)地可調(diào)換的模具在至少3個(gè)模具支承構(gòu)件上的裝入和拆出。至少有一個(gè)凸模固定在每一個(gè)上模座和下模座上，而凹模(Pressmatrix)則嵌裝在一個(gè)模板中。
其它類似的系統(tǒng)取決于其它的固定的或活動(dòng)的凸模的按使用情況的嵌裝。述及的3個(gè)或更多的模具構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)以對(duì)裝入的原材料進(jìn)行壓制。屆時(shí)，至少有兩個(gè)模具構(gòu)件向壓模運(yùn)動(dòng)。上凸模自上向下壓，壓?？蚣芤惭貕褐品较蜻\(yùn)動(dòng)，而下凸模則固定在壓機(jī)機(jī)座的下橫梁上并保持不動(dòng)。
另外的系統(tǒng)具有一個(gè)固定不動(dòng)的、與壓制系統(tǒng)剛性連接的壓制臺(tái)面，但有兩個(gè)可運(yùn)動(dòng)的凸模。在另外一種公知的系統(tǒng)中，所有3個(gè)模具構(gòu)件均是可運(yùn)動(dòng)的。
要調(diào)換上述模具，就要調(diào)換所有的模具構(gòu)件。這些模具構(gòu)件嵌裝在其框架內(nèi)、或者為了一起拆出而在拆出前通過連接構(gòu)件相互連接在一起。在壓制大型成型件的壓機(jī)中，模具的重量也相應(yīng)增大，因此在換模時(shí)需要機(jī)械輔助裝置來移入和移出模具。
在公知的壓機(jī)中，調(diào)換模具、特別是調(diào)換重達(dá)一噸或多噸的模具是靠所述機(jī)械輔助裝置、例如叉車或起重設(shè)備把模具移到一輛備好的換模小車上。由于起重設(shè)備較昂貴，這種換模方法造成了不利的花費(fèi)。
本發(fā)明的目的在于避免上述的缺點(diǎn)并同時(shí)使壓機(jī)的其它構(gòu)件、如裝在裝料箱內(nèi)的機(jī)械攪拌器、能以簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行調(diào)換和能夠接觸到，以便于在維修時(shí)或修理進(jìn)行清理。
按照本發(fā)明，在本文開頭提及的類型的立式壓機(jī)中實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的的技術(shù)解決方案在于，為壓機(jī)的可調(diào)換構(gòu)件設(shè)置有起重裝置，這些起重裝置設(shè)在最上面的模具支承構(gòu)件上并且至少部分在水平與/或垂直方向上可移動(dòng)。
本發(fā)明的一個(gè)基本特征在于，在其上設(shè)有起重裝置的最上面的模具支承構(gòu)件是可垂直移動(dòng)的，通過此一移動(dòng)實(shí)現(xiàn)起重裝置的垂直移動(dòng)。
按照本發(fā)明的另一特征，從壓機(jī)的前側(cè)看，起重裝置可水平向前與/或向后移動(dòng)到壓機(jī)的范圍的外面。把起重裝置設(shè)置在最上面的模具支承構(gòu)件上的支承模具的區(qū)域的外面是合適的。
起重裝置最好包括兩條設(shè)在最上面的模具支承構(gòu)件的兩對(duì)置側(cè)上的滑軌，而且，在每條滑軌上有兩個(gè)按固定的間距裝設(shè)著的滑動(dòng)構(gòu)件，并且在每個(gè)滑動(dòng)構(gòu)件上均裝有一個(gè)可平行于滑軌擺動(dòng)的、可伸長的起重構(gòu)件。
按照本發(fā)明的另一特征，為可移動(dòng)的模具支承構(gòu)件和起重裝置設(shè)置程序控制，以控制其垂直運(yùn)動(dòng)使其逐步地并根據(jù)模具的特定情況進(jìn)入為不同的模具設(shè)定的位置。
一種有利的操作立式壓機(jī)的方法，其中，一個(gè)可移動(dòng)的、用于容納壓模的模具支承構(gòu)件的單元可在最上面的和最下面的模具支承構(gòu)件之間進(jìn)行垂直移動(dòng)，并且該模具支承構(gòu)件具有將可調(diào)換的構(gòu)件接合在一起的裝置，其特征在于，可調(diào)換的構(gòu)件借助于可垂直移動(dòng)的單元和保持距離設(shè)置的接合構(gòu)件移動(dòng)到與起重裝置接合的合適的位置上，相互接合在一起并作為組合接合到起重裝置上，而起重裝置本身不會(huì)垂直移動(dòng)。
本發(fā)明可達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)在于，壓機(jī)的操作得到大大簡(jiǎn)化，并且可毫無問題地把現(xiàn)有的壓機(jī)控制裝置用于控制起重裝置和調(diào)換模具。
本發(fā)明通過下面的說明和附圖進(jìn)行進(jìn)一步的闡明。在附圖中

圖1 是一個(gè)作為本發(fā)明的示例的壓制設(shè)備的透視圖，圖2 是一個(gè)具有裝料箱的本發(fā)明的壓制設(shè)備的示意圖。
如圖1所示，圖中的壓制設(shè)備基本上是一臺(tái)液壓驅(qū)動(dòng)的四柱式壓機(jī)1。在四個(gè)立柱2的上端設(shè)有一個(gè)上橫梁3，在該橫梁3內(nèi)設(shè)有一個(gè)也在立柱2上導(dǎo)向的模具支承構(gòu)件4。模具支承構(gòu)件4具有一個(gè)設(shè)置在上橫梁3內(nèi)的用于下降的液壓驅(qū)動(dòng)裝置4′和一個(gè)另外的用于提升的液壓驅(qū)動(dòng)裝置4″。模具支承構(gòu)件4配設(shè)有一個(gè)位處立柱2的下端并同樣可沿立柱2移動(dòng)的單元5，該單元5可容納另一個(gè)可與單元5一起移動(dòng)的模具支承構(gòu)件5′。按圖所示，模具支承構(gòu)件5′處于單元5外面的位置上并設(shè)計(jì)成空心模結(jié)構(gòu)，兩個(gè)上凸模6、6′和兩個(gè)下凸模7、7′嵌入空心模內(nèi)。
在壓制過程中(圖1中沒有示出)，上凸模6、6′固定在模具支承構(gòu)件4上，下凸模固定在模具支承構(gòu)件8上。這些凸模跟模具支承構(gòu)件5′一起把要壓制的產(chǎn)品封閉住?？梢苿?dòng)的單元5通過兩個(gè)活塞桿9進(jìn)行升降，在圖中只能看到這兩個(gè)活塞桿9中的一個(gè)，而模具支承構(gòu)件8則是不能移動(dòng)的。通過一個(gè)圖中沒有示出的進(jìn)料導(dǎo)板把待壓制物料裝到模具支承構(gòu)件5′的空心模中，這進(jìn)料導(dǎo)板從立柱2的外部通過一個(gè)在圖中也沒示出的支承架把待壓制物料送到模具支承件5′的空心模上方。待壓制物料可以例如是陶瓷砂，經(jīng)壓制加工成耐火磚。
壓機(jī)的工作方式基本上與傳統(tǒng)壓機(jī)、如DE-OS2741800描述的壓機(jī)的工作方式相同。
如圖1所示，在最上面的模具支承構(gòu)件的兩對(duì)置側(cè)上各設(shè)有一個(gè)空心型材形狀的滑軌10、10′。這兩個(gè)滑軌10、10′從四柱式壓機(jī)的區(qū)域向外伸出并分別支承著兩個(gè)滑動(dòng)構(gòu)件，在各個(gè)滑動(dòng)構(gòu)件上又分別固定一個(gè)可伸長的起重構(gòu)件11。每個(gè)滑軌10或10′中的滑動(dòng)構(gòu)件的間距通過圖中沒有示出的間隔件保持恒定，并且起重構(gòu)件11通過鉸鏈可沿平行于滑軌10或10′的方向擺動(dòng)地固定在滑動(dòng)構(gòu)件上?；瑒?dòng)構(gòu)件具有圖中沒有示出的、使之在滑軌上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。
如圖中可見，在起重構(gòu)件11上懸掛著一個(gè)由兩個(gè)上凸模6、6′和兩個(gè)下凸模7、7′以及模具支承構(gòu)件5′組成的組合，這些構(gòu)件通過保持距離設(shè)置的接合構(gòu)件13相互接合在一起。這組合所包含的構(gòu)件是特定地為待壓制產(chǎn)品的模具設(shè)置的，并且，如圖所示，在通過上面描述的起重運(yùn)輸裝置調(diào)換該模具時(shí)，把這一攬子構(gòu)件從四柱式壓機(jī)1中移出并放置在換模小車12上。在此過程中，最上面的模具支承構(gòu)件4的液壓驅(qū)動(dòng)裝置4′及其所屬驅(qū)動(dòng)控制裝置可以適當(dāng)?shù)姆绞接糜谑股鲜鼋M合以及其組成件進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。這種垂直運(yùn)動(dòng)特別還可在組合水平移動(dòng)之前就已經(jīng)通過保持距離設(shè)置的接合構(gòu)件13用于使構(gòu)成模具的各構(gòu)件6、6′、7、7′、5′接合在一起。
圖2示出了本發(fā)明的四柱式液壓壓磚機(jī)的第二個(gè)實(shí)施例，相應(yīng)的構(gòu)件用圖1中出現(xiàn)過的標(biāo)號(hào)標(biāo)示。在四個(gè)立柱2的上端設(shè)有一個(gè)上橫梁3，該上橫梁3通過立柱螺母14防止其在壓制過程中脫離立柱2。在上橫梁3的中央固定著一個(gè)向下伸出的活塞6。在立柱2的下端設(shè)有一個(gè)可沿立柱移動(dòng)的壓板18，在該壓板18的中央有一個(gè)向上伸出的活塞7。在壓板18的上方設(shè)有一個(gè)也可沿立柱2移動(dòng)的單元5。在該單元5上固定著一個(gè)具有空心模26的模具框架24?？招哪?6的底部由活塞7構(gòu)成。
在立柱2的外面，在模具框架24的側(cè)旁有一個(gè)設(shè)在可移動(dòng)的單元5上的支架28，該支架支承著用以移動(dòng)上、下開口的物料容器32的液壓裝置30。物料容器32靠導(dǎo)桿34導(dǎo)引。此外，在支架28上設(shè)有一個(gè)用以向物料容器32裝料的裝料漏斗36。為了向空心模26裝料，模具框架24可與支架28對(duì)齊，使兩者共同構(gòu)成一個(gè)臺(tái)面，在這一臺(tái)面上物料容器32可從裝料漏斗36處移到空心模26上。
與圖1所示的實(shí)施例一樣，圖2所示的實(shí)施例也設(shè)有兩條滑軌，在圖2中能看到這兩條滑軌中的在前面的一條滑軌10′。在每條滑軌上，有兩個(gè)可伸長的、可平行于滑軌10′擺動(dòng)的起重構(gòu)件11可水平移動(dòng)地裝在滑動(dòng)構(gòu)件上。如在上面所述用作裝料箱的物料容器32，按公知的方式，具有一個(gè)圖中沒有示出的裝料箱攪拌器，用以對(duì)來自裝料漏斗36的原材料進(jìn)行攪拌混合。作為壓機(jī)1的可調(diào)換構(gòu)件，裝料箱32和裝料箱攪拌器配設(shè)有圖中沒有示出的、用以與起重構(gòu)件11接合的裝置。在進(jìn)行了這樣的接合后，借助于可移動(dòng)的單元5把支架28降下來，并把仍留在起重構(gòu)件11上的裝料箱32、裝料箱攪拌器或其構(gòu)件或組件水平向前運(yùn)送到壓機(jī)1的區(qū)域的外面進(jìn)行清理與/或檢查。
本發(fā)明包括其它的、在圖中沒有具體示出的、但有用的特征。例如，用于可調(diào)換構(gòu)件5′、6、6′、7、7′的起重構(gòu)件11可配備可由中央控制的接合構(gòu)件，其中，一個(gè)所屬的控制裝置同時(shí)承擔(dān)起重裝置的水平和垂直移動(dòng)的中央控制。這樣的接合構(gòu)件也能制成快速動(dòng)作離合器的結(jié)構(gòu)。有利的是，這樣一種控制可設(shè)計(jì)成能編程序，使對(duì)不同的壓制產(chǎn)品的不同的模具要進(jìn)行調(diào)換的模具支承構(gòu)件5′所需的、向著合適的中間位置的移動(dòng)，以及在這些中間位置上對(duì)一系列的模具實(shí)行接合和脫離的過程，均可編成程序自動(dòng)地進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種立式壓機(jī)，它具有至少三個(gè)模具支承構(gòu)件，其中至少兩個(gè)是可垂直移動(dòng)地設(shè)置的，有一個(gè)是固定不動(dòng)地設(shè)置的，其特征在于，為壓機(jī)(1)的可調(diào)換構(gòu)件(5＇、6、6＇7、7＇)設(shè)置有起重裝置(10、10＇、11)，這些起重裝置設(shè)在最上面的模具支承構(gòu)件(4)上并且至少部分在水平與/或垂直方向上是可移動(dòng)的。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式壓機(jī)，其特征在于，在其上設(shè)有起重裝置(10、10′、11)的最上面的模具支承構(gòu)件(4)是可垂直移動(dòng)的，通過此一移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)起重裝置的垂直移動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的立式壓機(jī)，其特征在于，從壓機(jī)(1)的前側(cè)看，起重裝置(10、10′、11)可水平向前與/或向后移動(dòng)到壓機(jī)的范圍的外面。
4.按照權(quán)利要求1至3中之一項(xiàng)所述的立式壓機(jī)，其特征在于，起重裝置(10、10′、11)設(shè)在最上面的模具支承構(gòu)件(4)上的支承模具(6、6′)的區(qū)域的外面。
5.按照權(quán)利要求1至4中之一項(xiàng)所述的立式壓機(jī)，其特征在于，起重裝置(10、10′、11)具有用以與可調(diào)換構(gòu)件接合的構(gòu)件并設(shè)有一個(gè)用以對(duì)接合構(gòu)件和起重裝置的水平及垂直移動(dòng)進(jìn)行中央控制的控制裝置。
6.按照權(quán)利要求1至5中之一項(xiàng)所述的立式壓機(jī)，其特征在于，起重裝置(10、10′)至少是部分地固定安裝在最上面的模具支承構(gòu)件(4)上。
7.按照權(quán)利要求1至6中之一項(xiàng)所述的立式壓機(jī)，其特征在于，起重裝置(11)具有用以與可調(diào)換構(gòu)件(5′)接合的快速動(dòng)作離合器。
8.按照權(quán)利要求2所述的立式壓機(jī)，其特征在于，起著重裝置包括兩條設(shè)在最上面的模具支承構(gòu)件(4)的兩對(duì)置側(cè)上的滑軌(10、10′)，在每條滑軌上有兩個(gè)以固定的間距裝設(shè)著的滑動(dòng)構(gòu)件，并且在每個(gè)滑動(dòng)構(gòu)件上裝有一個(gè)可平行于滑軌(10、10′)擺動(dòng)的、可伸長的起重構(gòu)件(11)。
9.按照權(quán)利要求1至8中之一項(xiàng)所述的立式壓力機(jī)，其特征在于具有為可移動(dòng)的模具支承件(4、5)和起重裝置(10、10′、11)設(shè)置的、用以控制其垂直運(yùn)動(dòng)使其逐步地并根據(jù)模具的特定情況進(jìn)入為不同的模具設(shè)定的位置上的編程控制裝置。
10.按照權(quán)利要求1所述的立式壓機(jī)，該立式壓機(jī)具有一個(gè)裝料箱(32)及裝料箱攪拌器，其特征在于，裝料箱(32)或裝料箱攪拌器的構(gòu)件或組件具有用以與用于可調(diào)換構(gòu)件的起重裝置(11)相接合的裝置。
11.按照權(quán)利要求10所述的立式壓機(jī)，其特征在于具有起重裝置，這些起重裝置適于把裝料箱或裝料箱攪拌器的構(gòu)件或組件下降到用以支承壓模的模具支承構(gòu)件的成模具臺(tái)面(24、28)的標(biāo)高以下。
12.操作權(quán)利要求1所述的立式壓機(jī)的方法，其中，一個(gè)用于容納壓模的模具支承構(gòu)件(5′)的、可移動(dòng)的單元(5)在最上面的模具支承構(gòu)件(4)和最下面的模具支承構(gòu)件(8)之間可垂直移動(dòng)，并且模具支承構(gòu)件(5′)具有用以將可調(diào)換構(gòu)件接合在一起的裝置，其特征在于，可調(diào)換構(gòu)件(6、6′、7、7′、5)借助于可重直移動(dòng)的單元(5)和保持距離設(shè)置的接合構(gòu)件(13)移動(dòng)到與起重裝置(11)接合的合適的位置上，相互接合在一起并作為組合接合到起重裝置(11)上，而起重裝置(11)本身不會(huì)垂直移動(dòng)。
13.操作權(quán)利要求1所述的立式壓力機(jī)的方法，其中，一個(gè)用于容納壓模的模具支承構(gòu)件(5′)的、可移動(dòng)的單元(5)在最上面的模具支承構(gòu)件(4)和最下面的模具支承構(gòu)件(8)之間可垂直移動(dòng)，并且模具支承構(gòu)件(5′)具有用以把可調(diào)換構(gòu)件接合在一起的裝置，其特征在于，可調(diào)換構(gòu)件(6、6′、7、7′)借助于可垂直移動(dòng)的單元(5)或起重裝置(10、10′、11)帶動(dòng)到與模具支承構(gòu)件(5′)接合的合適的位置，借助于分立的、保持距離設(shè)置的接合構(gòu)件13進(jìn)行接合并從而組合成組合進(jìn)入壓機(jī)空間或從壓機(jī)空間移出。
全文摘要
為了簡(jiǎn)化立式壓機(jī)(1)的可置換構(gòu)件(5′、6、6′7、7′)的運(yùn)輸，在壓機(jī)內(nèi)裝設(shè)了這些可置換構(gòu)件的起重運(yùn)輸裝置(10、10′、11)。起重運(yùn)輸裝置(10、10′)有利地裝在壓機(jī)(1)的可移動(dòng)的最上面的模具支承構(gòu)件(4)上，使在壓制過程中用于模具支承構(gòu)件(4)的驅(qū)動(dòng)和控制裝置也能用于起重運(yùn)輸裝置(10、10′)的垂直移動(dòng)。借助于程序控制，一系列模具的所需的向特定的中間位置的移動(dòng)與在這些位置上的接合與脫離過程均可編成程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B28B7/00GK1070864SQ9211060
公開日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月11日
發(fā)明者H·U·豪澤, J·林德曼斯, M·米克 申請(qǐng)人:萊伊斯-布赫爾有限公司