專利名稱：一種臥式制瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種玻璃成型加工設(shè)備，特別是一種臥式制瓶機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中使用的制瓶機(jī)，都是采用立式，即玻璃原料垂直放置，現(xiàn)有技術(shù)的缺點是制瓶時需要卡住玻璃管的一端，加熱一端成型，這樣就要求玻璃有一定的長度，作為夾持部分，而這部分又被浪費(fèi)掉，造成了現(xiàn)有技術(shù)原料利用率，另外玻璃管的垂直加熱成型，在重力作用下，瓶口質(zhì)量不夠穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)還存在機(jī)器龐大復(fù)雜，生產(chǎn)率低等缺點。
本實用新型的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，原料利用率高，質(zhì)量穩(wěn)定，高效率的臥式制瓶機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的制瓶機(jī)由加熱部分，輸送部分、夾持部分、成型部分、定位部分和動力傳遞部分組成。
加熱部分由安裝在玻璃管原料一端的火焰向上噴出的初型加熱嘴，火焰向上和火焰水平噴出的成型加熱嘴，和安裝在玻璃管原料中部的火焰向上噴出的分割封底加熱嘴組成，初型加熱嘴包括一組向上加熱嘴，成型加熱嘴包括一組向上加熱嘴和水平加熱嘴，分割封底加熱嘴包括一組向上加熱嘴，加熱分割嘴和一對加熱封底嘴。
輸送部分由同規(guī)格帶有豁口的進(jìn)料輸送盤，中間輸送盤，出料輸送盤，封底輸送盤，成瓶輸送盤及分離輥，初型頂出輸送板，成型頂出輸送板組成。
夾持部分由初型托輥，初型壓輥，成型托輥，成型壓輥組成，成型部分由初型軋輥、成型軋輥、初型活動頂芯、成型活動頂芯組成，初型軋輥為中間帶有凸起的圓輥，成型軋輥為中間帶有凸起的一端為圓輥，另一端為錐形輥。
輸送部分中的初型頂出輸送板，成型頂出輸送板分別安裝在兩初型托輥之間，兩成型托輥之間，并經(jīng)分別頂桿與傳動軸上凸輪連接，夾持部分初型壓輥，成型壓輥、分別經(jīng)各自的連桿、轉(zhuǎn)軸、擺桿與傳動軸上凸輪連接，成型部分的初型軋輥，成型軋輥，分別同初型軋輥，成型托輥同軸安裝，初型活動頂芯，成型活動頂芯分別經(jīng)機(jī)座與機(jī)架連接，尾部經(jīng)擺桿、滾輪與傳動軸上凸輪連接，在加熱分割嘴的同一工位上方，安裝有分割后及時分瓶的分離輥，分離輥經(jīng)支軸與機(jī)架固定連接，進(jìn)料輸送盤，中間輸送盤，出料輸送盤，初型托輥，成型托輥，封底輸送盤，成瓶輸送盤全部由各自中心鏈輪靠同一傳動的鏈條帶動，兩傳動軸分別由兩傳動輪帶動，并與兩輸送鏈條構(gòu)成一封閉傳動系統(tǒng)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行描述。
附


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附
圖1A向示意圖。
附圖3為附圖4為附圖2剖面示意圖。
參看附圖，將玻璃原料按制做兩瓶的長度下料后，存放在進(jìn)料斗55內(nèi)，進(jìn)料斗55內(nèi)玻璃管經(jīng)進(jìn)料輸送盤12進(jìn)入中間輸送盤13，由于玻璃管的移動是輸送盤上的豁口撥動步進(jìn)，所以輸送盤每轉(zhuǎn)動到豁口位置，即將玻璃管撥到下一工位，玻璃管在被撥動之前，玻璃管在兩輸送盤之間原地轉(zhuǎn)動，這時一組向上加熱嘴1開始對幾個工位上的玻璃管一端進(jìn)行加熱，玻璃管另一端頂在擋板46上定位，為保證初型持量向上加熱嘴1中第一個向上加熱嘴采用扁圓形出火口，以增加玻璃管受熱火焰平穩(wěn)，其它加熱嘴為成排小孔出火口，對玻璃管變形部位加熱，加熱后的玻璃管被中間輸送盤13，送入兩初型托輥17之間，這時轉(zhuǎn)動軸27通過凸軸37，擺桿33，轉(zhuǎn)軸31、連桿29，使初型壓輥18將玻璃管壓緊，而又使玻璃管靠摩擦作用隨初型托輥17自身轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸27同時還通過凸輪45滾軸43，擺桿41將初型活動頂芯23，頂入玻璃管一端，隨玻璃管的自身轉(zhuǎn)動，初型軋輥21中部的凸起和初型活動頂芯23，即可保證玻璃管其它位置形狀不變的情況下，在勁部軋出一環(huán)形凹槽，完成初次成型，這時，轉(zhuǎn)動軸27上的凸45，凸輪37控制初型活動頂芯23、初型壓輥18，退回和抬起，轉(zhuǎn)動軸27上的凸輪35，通過頂桿25帶動初型頂出輸送板15升起，將一端初步成型的玻璃管送入下道工序的中間輸送盤，向上加熱嘴5和水平加熱嘴7繼續(xù)對初型玻璃管進(jìn)行成型加熱，由于成型時變形，較大為使玻璃管燒透，水平加熱嘴7采用圓形出火口，對玻璃管的一端軸向進(jìn)行加熱，加熱后玻璃管被送到兩成型托輥19之間，這時轉(zhuǎn)動軸28通過凸輪38，擺桿34、轉(zhuǎn)軸32、連桿30，使成型壓輥20將玻璃管壓緊，轉(zhuǎn)動軸28同時還通過凸輪46，滾輪44，擺桿42，將成型活動頂芯24，頂入玻璃管一端，隨著玻璃管的自身轉(zhuǎn)動，成型軋輥22上的凸起和一端的錐形輥，成型活動頂芯24即可使玻璃管的一端完成所需瓶口形狀的成型工序，成型后，轉(zhuǎn)動軸28上的凸輪46，凸輪38，控制成型活動頂芯24，成型壓輥20，退回和抬起，轉(zhuǎn)動軸28上的凸輪36通過頂桿26帶動成型頂出輸送板16升起，將一端成型后的玻璃管送入出料輸送盤14，這時的玻璃管的另一端為沒有成型的敞口，本實用新型的這時結(jié)構(gòu)為以成型端 位采用完全重復(fù)上述工藝和結(jié)構(gòu)對玻璃管的另一端進(jìn)行成型，當(dāng)玻璃管兩端都成型后，玻璃管從下道工序的出料輸送盤14進(jìn)入封底輸送盤49，這時向上加熱嘴8，對玻璃管中間進(jìn)行加熱，加熱分害嘴10，將玻璃管從中間靠火焰切開，分割后的玻璃管靠分離輥25的傾斜轉(zhuǎn)動摩擦力，將兩斷玻璃管分開一對，加熱封底嘴11對玻璃瓶進(jìn)行火焰封底，成瓶后經(jīng)成瓶輸送盤50，最終到達(dá)出口56，本實用新型為使火焰加熱效果好，除采用扁圓形出火口和圓形出火口加熱嘴外，其余全部采用成排小孔出火口的加熱嘴，動力和動力傳遞部分是采用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸27，轉(zhuǎn)動軸28及鏈條51，鏈條52使全部各轉(zhuǎn)動件構(gòu)成一完整封閉的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，以保證各種動作協(xié)調(diào)一致。
本實用新型實踐證明，具有節(jié)約原材料，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，可廣泛用于制做各種規(guī)格易拉蓋瓶，鎖口瓶和東風(fēng)瓶等使用，是一種較理想的制瓶設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種臥式制瓶機(jī)，由加熱部分，輸送部分、夾持部分、成型部分、定位部分和動力傳遞部分組成，其特征在于a、所述的加熱部分由安裝在玻璃管原料一端的火焰向上噴出的初型加熱嘴，火焰向上和火焰水平噴出的成型加熱嘴，和安裝在玻璃管原料中部的火焰向上噴出的分割封底加熱嘴組成，初型加熱嘴包括一組向上加熱嘴1，成型加熱嘴包括一組向上加熱嘴5和水平加熱嘴7，分割封底加熱嘴包括一組向上加熱嘴8，加熱分割嘴10和一對加熱封底嘴11；b、所述的輸送部分由同規(guī)格帶有豁口的進(jìn)料輸送盤12，中間輸送盤13，出料輸送盤14，封底輸送盤49，成瓶輸送盤50及分離輥25，初型頂出輸送板15，成型頂出輸送板16組成；c、所述的夾持部分由初型托輥17，初型壓輥18，成型托輥19，成型壓輥20組成，d、所述的成型部分由初型軋輥21、成型軋輥22、初型活動頂芯23、成型活動頂芯24組成，初型軋輥21為中間帶有凸起的圓輥，成型軋輥22為中間帶有凸起的一端為圓輥，另一端為錐形輥，e、所述的輸送部分中的初型頂出輸送板15，成型頂出輸送板16，分別安裝在兩初型托輥17之間，兩成型托輥19之間，并經(jīng)分別頂桿25，頂桿26與傳動軸27，傳動軸28上凸輪35，凸輪36連接，f、所述的夾持部分初型壓輥18，成型壓輥20、分別經(jīng)連桿29、連桿30、轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸32、擺桿33、擺桿34與傳動軸27，傳動軸28上凸輪37和凸輪38連接，g、所述的成型部分的初型軋輥21，成型軋輥22，分別同初型托輥17，成型托輥18同軸安裝，初型活動頂芯23，成型活動頂芯24分別經(jīng)機(jī)座39、機(jī)座40與機(jī)架連接，尾部經(jīng)擺桿41、擺桿42、滾輪43、滾輪44、與傳動軸27、傳動軸28上凸輪45、凸輪46連接，h、所述的加熱分割嘴10的同一工位上方，安裝有分割后及時分瓶的分離輥25，分離輥25經(jīng)支軸與機(jī)架固定連接，i、所述的進(jìn)料輸送盤12，中間輸送盤13，出料輸送盤14，初型托輥17，成型托輥19，封底輸送盤49，成瓶輸送盤50全部由各自中心鏈輪靠同一傳動的鏈條51、鏈條52帶動，j、所述的傳動軸27，傳動軸28分別由傳動輪53，傳動輪54帶動，并與鏈條51、鏈條52構(gòu)成封面的傳動系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式制瓶機(jī)，其特征在于所述初型加熱嘴中一組向上加熱嘴1中，第一個向上加熱嘴為扁圓形出火口，其余為成排小孔出火口，成型加熱嘴中的一組向加熱嘴5為成排小孔出火口，水平加熱嘴7為圓形出火口，分割加熱嘴全部為成排小孔出火口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的臥式制瓶機(jī)，其特征在于所述的初型托輥17、成型托輥19為表面滾花金屬輥，而初型壓輥18、成型壓輥20和分離輥25為彈性膠輥。
專利摘要本實用新型屬于一種玻璃成型加工設(shè)備，特別是一種臥制瓶機(jī)，主要解決現(xiàn)有立式制瓶機(jī)，對原料長度有一定要求，原料利用率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，機(jī)器龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低等缺點，主要技術(shù)特征在于按尺寸下好的原料經(jīng)輸送盤，被輸送的原料兩端分別經(jīng)兩次多個加熱嘴加熱，托輥與壓輥夾持，兩次軋輥與頂芯成型，最后經(jīng)火焰分割封底，使兩端成型的原料從中部切開，封底，最終完成全部制瓶工藝。
文檔編號C03B9/00GK2118732SQ9122983
公開日1992年10月14日 申請日期1991年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月6日
發(fā)明者龐立華 申請人:龐立華