專利名稱:輕腹鋼筋混凝土板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)板,尤其是一種輕腹鋼筋混凝土板。
在樓房建筑中,大量應(yīng)用鋼筋混凝土板作樓板,這些鋼筋混凝土板或是就地澆注而成,或是采用預(yù)制板,其最大的問題是自重大,為了提高鋼筋混凝土板的抗彎剛度、取得較大的承載能力,往往采取加大板的厚度和增加配筋量的方法,結(jié)果是自重增加得也很快,當(dāng)扣除因增加的自重所引起的彎矩的增加數(shù)量以后,純增加的抗彎能力就不多了,因此,在樓板中常出現(xiàn)裂紋,尤其是在就地澆注雙向板中常出現(xiàn)45°角裂。當(dāng)然,為了減少鋼筋混凝土板的自重,也廣泛應(yīng)用如T形、冂形、L形、空心、弧形薄殼結(jié)構(gòu)等等多種薄腹板,但綜合考慮各種因素,這些薄腹板存在不少問題,尤其是難于在就地澆注的鋼筋混凝土板中應(yīng)用。中國專利GG87208261公開了一種建筑輕型復(fù)合承重板,見附
圖1,其結(jié)構(gòu)是以鋼絲格架組成的鋼絲籠構(gòu)架,填充以阻燃性的發(fā)泡合成樹脂或纖維膠結(jié)料,板面外表用沙、石子、水泥澆灌成密實性面層,板底面外表用沙、水泥噴涂或粉抹成密實性面層,該建筑輕型復(fù)合承重板的優(yōu)點是自重輕、強度高,其不足之處在于施工工藝較復(fù)雜、麻煩,且板面層和板底面層與發(fā)泡合成樹脂或纖維膠結(jié)料的接合易于分離而致板的強度降低甚至破壞。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種在加大板厚后其自重增加并不多、質(zhì)量好、施工簡便、既可就地澆注亦可預(yù)制的輕腹鋼筋混凝土板。
本實用新型的目的可通過采取以下措施予以實施一種輕腹鋼筋混凝土板,由細(xì)石混凝土1、抗拉鋼筋2構(gòu)成,其特征在于在鋼筋混凝土板的內(nèi)部井式地填充有泡沫塑料內(nèi)模3,之間間隔成短柱4。
本實用新型的附圖圖面說明如下
圖1 GG87208261建筑輕型復(fù)合承重板結(jié)構(gòu)示意圖圖2 本實用新型剖面中部平面結(jié)構(gòu)示意圖圖3 本實用新型平面結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖圖4 本實用新型平面結(jié)構(gòu)B-B剖面示意圖本實用新型以下將結(jié)合附圖予以進(jìn)一步詳述一種輕腹鋼筋混凝土板,由細(xì)石混凝土1、抗拉鋼筋2和井式地填充的泡沫塑料內(nèi)模3構(gòu)成。輕腹鋼筋混凝土板的全厚中,上部為受壓區(qū)細(xì)石混凝土1;下部為受拉區(qū),受拉區(qū)的細(xì)石混凝土1里面放置有抗拉鋼筋2,起抗拉作用,抗拉鋼筋2采用現(xiàn)行建筑工程中使用的鋼筋,無特殊要求;板的受壓區(qū)和受拉區(qū)之間為腹部,井式地填充泡沫塑料內(nèi)模3,泡沫塑料內(nèi)模3可采用硬質(zhì)發(fā)泡聚苯乙烯或其它合適的材料,泡沫塑料內(nèi)模3之間形成截面為上下均為雙向弧形或其它形狀的短柱空間,短柱空間中澆注細(xì)石混凝土1,成為間隔的短柱4,連接上部受壓區(qū)和下部受拉區(qū)使之成為一整體的輕腹鋼筋混凝土板。因短柱4截面較小等原因,為保證板的各部分尤其是受拉區(qū)細(xì)石混凝土1的飽滿,故細(xì)石混凝土1的細(xì)石骨料的粒徑不宜過大,如短柱4的最小截面為A×A時,細(xì)石的粒徑要求不大于A/2。
應(yīng)用輕腹鋼筋混凝土板做樓板時,可在平行樓板的短邊方向設(shè)置適當(dāng)數(shù)量梁高為板厚的暗梁,將樓板長邊方向分隔成小跨度的板,這樣,板的厚度大,剛度大,跨度又小,所以只需配置正截面一層抗拉鋼筋,不需配置支座負(fù)筋。本輕腹鋼筋混凝土板可就地澆注,亦可預(yù)制,對施工工藝、施工機具等無特殊要求。根據(jù)設(shè)計計算進(jìn)行施工時,以就地澆注為例,當(dāng)樓板模具就緒后,按設(shè)計布置、扎好抗拉鋼筋2,澆注一層細(xì)石混凝土1,調(diào)節(jié)好抗拉鋼筋2的位置。在其上按設(shè)計放置按要求切割好的泡沫塑料內(nèi)模3,并在其上用寬度不大于泡沫塑料內(nèi)模3的鋼板條壓住,再澆注細(xì)石混凝土1,達(dá)到輕腹鋼筋混凝土板的設(shè)計厚度,取出鋼板條,添補細(xì)石混凝土1將鋼板條占據(jù)的位置注滿補平。施工中主要注意底層細(xì)石混凝土1澆注后應(yīng)及時放置泡沫塑料內(nèi)模3,并在初凝前澆注短柱4和面層的細(xì)石混凝土1,以防止細(xì)石混凝土1之間連接不牢或脫層現(xiàn)象的發(fā)生。為保證輕腹鋼筋混凝土板澆注時各部分細(xì)石混凝土1的飽滿,應(yīng)滲用混凝土減水劑施工,以增加混凝土的和易性。當(dāng)輕腹鋼筋混凝土板預(yù)制時,可采用上述工藝進(jìn)行施工。
在實際應(yīng)用中,可根據(jù)輕腹鋼筋混凝土板所在位置、結(jié)構(gòu)形式和承載荷不同等情況,計算選用適當(dāng)?shù)陌搴?、暗梁的?shù)量和尺寸、鋼筋直徑、泡沫塑料內(nèi)模尺寸、短柱尺寸、混凝土層的尺寸等,按上述工藝進(jìn)行施工。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點1、由于采用泡沫塑料內(nèi)模填充鋼筋混凝土板的腹部的“無用空間”,使抗拉鋼筋和混凝土都能盡量接近理想截面位置,在不怎么增加鋼筋混凝土板的自重情況下可較大幅度地加大其厚度,以滿足承載要求,且由于只需配置正截面抗拉鋼筋而不需配置支座負(fù)筋,故能節(jié)省材料、節(jié)省資金、方便施工;2、填充泡沫塑料的輕腹鋼筋混凝土板作為樓板,因厚度大、剛度大、自重小、按工藝要求施工時,質(zhì)量較高,可縮小或消除經(jīng)常出現(xiàn)的裂紋,尤其是就地澆注雙向板中較多出現(xiàn)的45°角裂現(xiàn)象不會再發(fā)生,且隔音、隔熱性能好;3、輕腹鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)簡單,對材料、施工工藝、施工機具等均無特殊要求,實施、推廣容易。
權(quán)利要求1.一種輕腹鋼筋混凝土板,由細(xì)石混凝土1、抗拉鋼筋2構(gòu)成,其特征在于在鋼筋混凝土板的內(nèi)部井式地填充泡沫塑料內(nèi)模3,之間間隔成短柱4。
專利摘要本實用新型涉及一種輕腹鋼筋混凝土板。由細(xì)石混凝土、抗拉鋼筋和泡沫塑料內(nèi)模構(gòu)成,其特點是在鋼筋混凝土的腹部井式地填充泡沫塑料內(nèi)模,之間間隔成短柱,使鋼筋和混凝土盡可能接近理想截面位置,這樣,在鋼筋混凝土板的自重不怎么增加的情況下可較大幅度地增大其厚度,不需配置負(fù)筋,也能滿足承載要求。采用此輕腹鋼筋混凝土板作為樓板,可節(jié)省材料和資金,可縮小或消除樓板裂紋尤其是45°角裂,結(jié)構(gòu)簡單,對材料、施工無特殊要求,實施、推廣容易。
文檔編號E04B1/04GK2090398SQ9120832
公開日1991年12月11日 申請日期1991年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月25日
發(fā)明者陳永彝 申請人:陳永彝