專利名稱：空心墻板的生產(chǎn)方法及成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是提供一種利用粉煤灰制作空心墻板的方法及其成型設(shè)備。
目前常用的空心隔墻板是采用膨脹珍珠巖半水石膏為原料的制作內(nèi)隔墻板的方法，使用該方法生產(chǎn)的內(nèi)墻隔板，成本高，由于以膨脹珍珠巖為原料使環(huán)境污染嚴重。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用污染環(huán)境的工業(yè)廢料粉煤灰制作空心內(nèi)隔墻板的方法和成型設(shè)備。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方法和設(shè)備完成的原料采用粉煤灰、半水石膏、水泥和催凝劑，其配比(重量份)如下粉煤灰 30-40半水石膏 40-50水泥 20催凝劑 1-5(氯化鈣、氯化鉀和水玻璃中的任一種作催凝劑)按原料體積需水量為0.68Kg/升先將需水按量倒入攪拌機中，加入粉煤灰攪拌均勻，再加半水石膏充分攪拌，而后加水泥，繼續(xù)攪拌，最后加入催凝劑，拌勻后將混合料注入粉煤灰空心內(nèi)隔墻板成型設(shè)備的模具中成型，經(jīng)10-30分鐘的凝結(jié)過程后抽芯，最后干燥，自然干燥和人工干燥均可。如果在原料中增加不同規(guī)格和形狀的鋼網(wǎng)或玻璃纖維，可增加墻板的抗拉力，它還能作外墻板和屋面板使用。
該成型設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1為給出的成型設(shè)備的使用狀態(tài)圖。
其成型設(shè)備是一個具有5-9個模芯(9)的由液壓機(2)控制夾板(1)開合的模具，5-9個模芯(9)為馬達(5)帶動的齒輪的傳動機構(gòu)的5-9個聯(lián)動齒輪(7)軸的伸出部分，傳動機構(gòu)在由卷揚機(6)帶動的可在軌道(4)上移動使齒輪軸伸出部分(模芯)在模具中移進或退出的行車(3)上，在軌道(4)與模具之間有一個支撐5-9個模芯的托架(8)。
使用時，開動卷揚機(6)使行車(3)移向模具，將轉(zhuǎn)動模芯(9)送入模具，到位后卷揚機(6)停，接通電動機電源，由皮帶輪帶動5-9個聯(lián)動齒輪(7)轉(zhuǎn)動，其軸為模具的5-9個轉(zhuǎn)動模芯，當(dāng)拌好的原料送入模具內(nèi)，由于轉(zhuǎn)動模芯的轉(zhuǎn)動，使其原料在模具內(nèi)停留10-30分鐘的凝結(jié)過程中不會與模芯粘結(jié)，凝結(jié)成型后卷揚機倒轉(zhuǎn)，行車移開模具，將轉(zhuǎn)動模芯從模具中抽出，然后起動液壓機使夾板被拉開，一塊粉煤灰內(nèi)隔墻板成型，再進行干燥即可。利用該方法及成型設(shè)備生產(chǎn)的空心墻板經(jīng)檢測，建筑材料不燃性試驗五項技術(shù)指標全部合格?？拐劭箟涸囼為L條體抗折強度為1.8MPa，抗壓為8.8MPa，方體抗壓為35.8MPa，建筑材料的各項指標均符合要求。該方法生產(chǎn)的空心墻板性能好，成本低，并可充分利用工業(yè)廢料粉煤灰。
權(quán)利要求
1.一種利用粉煤灰制作空心墻板的方法，其特征為原料采用粉煤灰、半水石膏、水泥和催凝劑，其配比(按重量份)如下粉煤灰30-40半水石膏 40-50水泥 20催凝劑(選用氯化鈣、氯化鉀和水玻璃中的任一種)1-5按原料體積需水量為0.68Kg/升，將所需水按量加入攪拌機，先加粉煤灰攪拌勻，再加半水石膏拌勻，而后加水泥繼續(xù)攪拌，最后加入催凝劑，將混合料拌勻后注入粉煤灰空心內(nèi)隔墻板成型設(shè)備的模具中成型，10-30分鐘抽芯，然后干燥。
2.一種粉煤灰空心墻板的成型設(shè)備，它有一個具有5-9個模芯的由液壓機控制夾板開合的空心墻板模具，其特征為a.5-9個模芯為馬達帶動的齒輪的傳動機構(gòu)的5-9個聯(lián)動齒輪軸的伸出部分，b.傳動機構(gòu)在由卷揚機帶動的可在軌道上移動使齒輪軸伸出部分(模芯)在模具中移進或退出的行車上，c.在軌道與模具之間有一個支撐5-9個模芯的托架。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種利用粉煤灰制作空心墻板的方法及其成型設(shè)備。它是采用粉煤灰、半水石膏、水泥和催凝劑為原料，利用具有轉(zhuǎn)動模芯的成型設(shè)備制成空心墻板。該方法生產(chǎn)的空心墻板性能好，成本低，并可充分利用工業(yè)廢料粉煤灰。
文檔編號C04B22/12GK1071156SQ91109340
公開日1993年4月21日 申請日期1991年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月29日
發(fā)明者張同德 申請人:張同德