專利名稱：瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，特別涉及一種安裝了瓷塊后能構(gòu)成一種安裝了瓷塊的墻壁作為建筑物的外墻、內(nèi)墻或類似物的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)。
一種通常被用作如上所述這種目的的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)在申請?zhí)枮?8862/1987的日本專利中被揭示，這種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)一般以如圖1和2所示的方式構(gòu)成。
圖1說明了一種通常的用作建筑物外墻的安裝了瓷塊的墻壁結(jié)構(gòu)，其中，一瓷塊安裝板100經(jīng)適當(dāng)?shù)难b置102例如基底構(gòu)件、通常的椽木或類似物被固定在一建筑物的墻體(沒有畫出)的外表面上，而瓷塊104被支撐排列在該瓷塊安裝板100的外表面上，這樣，一安裝了瓷塊的墻壁就形成了。為了這個目的，如圖2所示的安裝板100的外表面上帶有一系列在水平方向上以預(yù)先確定的間隔分布的、大體上為L形的固定鉤106，它們在垂直方向上形成許多行列，其間帶有預(yù)先確定的間隔。瓷塊104通過固定鉤106被固定在瓷塊安裝板100上。每一個固定鉤106通過將一部分安裝板100沖切翹起的方法制成大體上為L形狀。相應(yīng)地，在瓷塊104的內(nèi)表面上制成帶有凹槽108，固定鉤106可以伸入凹槽108，從而將瓷塊104固定在瓷塊安裝板100上。如上所述方式制作的瓷塊安裝板100和瓷塊104導(dǎo)致將瓷塊104安裝到瓷塊安裝板100上的操作過程是依次由瓷塊安裝板100的下部向上進行的。
如上所述，將瓷塊安裝到安裝板上的安裝操作通常是通過使每個瓷塊的內(nèi)表面上的凹槽與經(jīng)沖切翹起形成的安裝板外表面上的固定鉤掛扣嚙合而實現(xiàn)的。不幸的是，這種方法有時不能有效安全地把瓷塊安裝在安裝板上，同時如上所述，瓷塊是從安裝板的下部依次向上被安裝到安裝板上的。因此，當(dāng)為了將瓷塊安裝到安裝板的上部而搭起或重建起腳手架時，或拆卸腳手架時，已經(jīng)安裝在安裝板的瓷塊就會經(jīng)常被損壞或弄臟。另外，腳手架的拆卸不可能早于瓷塊在安裝板上安裝完畢之前完成。這樣，應(yīng)將注意到，現(xiàn)有技作降低了瓷塊在安裝板上安裝的可操作性。
另外，現(xiàn)有技術(shù)使安裝在安裝板上的瓷塊之間帶有間隙，該間隙中充填了接頭密封層，以防雨水進入間隙。不幸的是，由于時間、溫度等的改變，該接頭密封層容易產(chǎn)生裂紋，因此就無法充分防止雨水的進入。雨水進入間隙后，通過安裝板上因制出固定鉤而形成的孔滲透到了安裝了瓷塊的墻壁結(jié)構(gòu)的里側(cè)和建筑物的墻體內(nèi)，導(dǎo)致漏雨水。
更進一步，通常的安裝板是在平板部分的安裝板上通過沖切翹起部分平板部分而形成一系列固定鉤。不幸的是，平板部分實質(zhì)不能顯示其高的強度和剛度了。因此，在平板部分上這樣制出固定鉤降低了瓷塊安裝板的強度和剛度。然而，現(xiàn)有技術(shù)沒有采取任何必要步驟來強化安裝板。因此，瓷塊安裝板就不能顯示出令人滿意的耐久性和安全性，因為它必須支撐相當(dāng)重的瓷塊，盡管如上所述它的強度和剛度是比較差的?？紤]到這樣的問題，提議安裝板用鋁經(jīng)擠壓模制成，使得固定鉤與安裝板形成一個整體。然而，用鋁擠壓模制成的安裝板降低了耐熱性，尤其降低了耐火性，使得當(dāng)溫度擠近它的臨界溫度時，非常容易引起熱變形。所以，當(dāng)它暴露于高溫時，它就不能安全地支撐瓷塊。
因此，十分期望提供一種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，它能夠顯示出足夠安全地、切實地固定住瓷塊的強度和剛度，有效地防止漏雨水和使得瓷塊可以從它的上端依次往下安裝。
本發(fā)明的一個目的是提供一種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，它能使瓷塊安裝板有效地展示出足夠的強度。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，它能有效地防止漏雨水。
按照本發(fā)明，提供一種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)。該支撐結(jié)構(gòu)包括一瓷塊安裝板和至少一個將瓷塊安裝板安裝于建筑物墻體上的基底構(gòu)件。安裝板被制成帶有一系列在安裝板垂直方向上互相平行排列的橫向凸出塊，其間隔與帶有燕尾槽和互相垂直鄰近排列的瓷塊的間隔相對應(yīng)，而且每一個凸出塊的尺寸被制成足以與瓷塊的燕尾槽松動地配合。另外，每一個凸出塊以由安裝板向外擴展或凸起的方式制成，以便成為一燕尾槽?；讟?gòu)件在面向安裝板的一面上以預(yù)定間隔制出一些朝上傾斜凸起的切割翹起的凸塊，它們與安裝板的至少一部分凸出塊的燕尾槽的內(nèi)表面鉤住嚙合。
在本發(fā)明的最佳實施例中，基底構(gòu)件的切割翹起的凸塊以大體與凸出塊的間隔相等的間隔排列，并與所有的凸出塊鉤住嚙合。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點一部分是顯而易見的，一部分將在說明書中闡明。
因此，本發(fā)明包括了構(gòu)造特征，元件的結(jié)合特征和將在后面顯示的構(gòu)造中被說明的部件的裝配特征，本發(fā)明的范圍將被記載在權(quán)利要求中。
為了更充分地理解本發(fā)明，必須結(jié)合附圖參考下面的說明;其中圖1是一個局部垂直剖視圖，說明了一種常規(guī)的瓷塊支撐結(jié)構(gòu);
圖2是一個局部透視圖，說明了一種用于如圖1所示的常規(guī)瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的常規(guī)瓷塊安裝板;
圖3是一個局部側(cè)視圖，說明了一種按照本發(fā)明的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的實施例;
圖4是一個局部透視圖，說明了如圖3所示瓷塊支撐結(jié)構(gòu);
圖5是一個局部分解透視圖，說明了如圖3所示的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的一部分;
圖6是一個局部側(cè)視圖，說明了另一種按照本發(fā)明的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的實施例;
圖7A和7C每一個都是局部側(cè)視圖，說明了本發(fā)明的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)中的瓷塊安裝板的各種變化形式;
圖8是一個局部側(cè)視圖，說明了又一種按照本發(fā)明的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的實施例;
圖9是一個局部垂直剖視圖，說明了再一種按照本發(fā)明的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)實施例;
圖10是一個分解透視圖，說明了圖9所示的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在，參考圖3到圖10詳細描述本發(fā)明，其中各圖中相同的標(biāo)號表示相同的或相應(yīng)的部分。
圖3到圖5說明了本發(fā)明的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的一個實施例。
如圖3到圖5所示，所述實施例的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)包括一瓷塊安裝板20，和至少一個將瓷塊安裝板安裝于建筑物墻體上的基底構(gòu)件26。
所述實施例的瓷塊安裝板20的一個內(nèi)表面經(jīng)采用基底構(gòu)件26如基底材料、通常的椽木或類似物適于安裝于建筑物的墻體上。瓷塊22安裝在安裝板20的另一表面上。
瓷塊安裝板20的外表帶有一系列第一橫向凸出塊28。第一橫向凸出塊28在瓷塊安裝板20的垂直方向上互相平行排列，其間隔與互相鄰近垂直排列的瓷塊22之間的間隔相對應(yīng)，每一第一凸出塊28都是以從安裝板20朝外伸出或凸出的方式制成，這樣便于確定燕尾槽30。更特殊地，每一個第一凸出塊28是這樣形成的即它包括一個向上傾斜伸出的上壁32，一個向下傾斜伸出的下壁34，和一個將上壁32和下壁34互相連接的前壁36。在所述的實施例中，前壁36在它的縱向截面上形成折線形，便于吸收安裝板20因熱膨脹和收縮帶來的縱向尺寸的變化。而且，前壁36形成這種形狀可使它與瓷塊22緊密接觸，以防止雨水滯留在前壁36和瓷塊22之間，下面將詳細說明。凸出塊28的上壁32和下壁34分別如下文所述用作瓷塊支撐面和彈性固定瓷塊的瓷塊固定面。
另外，瓷塊安裝板20的外表面帶有一系列第二橫向凸出塊38。第二凸出塊38中的每一塊以預(yù)先確定的間隔都排列在第一凸出塊28中的每一塊的下面，并且在一定程度上由安裝板20朝外伸出，這樣就確定了燕尾槽40。更特殊地，第二凸出塊38的每一塊是這樣形成的即它包括一個向上傾斜伸出的上壁42，一個向下傾斜伸出的下壁44，和一個將上壁42和下壁44連接的前壁46。
第二凸出塊38中的每一塊適于形成每一個瓷塊支撐裝置，它可與位于第二凸出塊38上方鄰近的第一凸出塊28一起固定支撐瓷塊。更特殊地，第二凸出塊38的上壁42用作固定表面24，它可與對應(yīng)的第一凸出塊28的下壁34一起夾緊彈性固定件24上，這樣使得瓷塊22通過彈性固定件24彈性地緊緊固定在安裝板20上，而第二凸出塊38的前壁46用于貼緊支撐兩垂直鄰近的瓷塊22的內(nèi)表面的下部和上部。為了這個目的，前壁46最好形成一平面形狀。
上述第一和第二凸出塊28和38可以由沖壓成形。形成的凸出塊最好帶圓角。帶有凸出塊的瓷塊安裝板20可以由預(yù)定強度的金屬板材經(jīng)沖壓而形成。
瓷塊22將被安裝在如上所述制作的瓷塊安裝板20上，如圖3到圖5所述，每塊瓷塊的縱向尺寸或高度都做得稍稍小于安裝板20上每一對兩個垂直鄰近的第一凸出塊28之間的間隔，這樣就決定了每一對垂直鄰近的瓷塊22的下端面50和上端面52之間的間隙48，如圖3所示。
每一塊瓷塊22內(nèi)表面54的中心部位帶有一橫向延伸的燕尾槽56。更特殊地，燕尾槽56包括一由內(nèi)表面54向上傾斜延伸的上表面58，一由內(nèi)表面54向上傾斜延伸的下表面60，和一使上表面58和下表面60互相連接的底面62。瓷塊22的燕尾槽56的開口尺寸做得比安裝板20的第一凸出塊28的尺寸大，而其濃度做得比凸出塊28的高度小，這樣燕尾槽56的上表面58能與安裝板20的第一凸出塊28的上壁32鉤緊。而且，瓷塊22的內(nèi)表面54，如上所述，其下部適于被貼緊支撐在安裝板20的第二凸出塊38的前壁46上。為此，第二凸出塊38的高度要做得比第一凸出塊28的高度小，這樣第一凸出塊28和第二凸出塊38之間的高度差大體上等于或稍稍小于瓷塊22的燕尾槽58的深度。
每一個用于將瓷塊22固定在安裝板20上的彈性固定件24，如圖3和圖4所示，被固定地插入在第一凸出塊28的下壁34和與之相對的第二凸出塊38的上壁42之間，并且與瓷塊22的燕尾槽56的下表面60彈性嚙合，從而緊緊地將瓷塊22固定在安裝板20上。為此，被固定在相應(yīng)的第一和第二凸出塊28和38之間的彈性固定件24，如圖5所示，帶有大體上為折線狀的固定部分64。固定部分64，如圖5所示，包括一垂直延伸的下部66，其下端與第二凸出塊38的上壁42嚙合固定，和一由下部66的上端向上傾斜伸出的上部68，上部68的上端與第一凸出塊28的下壁34相固定。彈性固定件24還包括一嚙合部分70，它彈性緊固地與瓷塊22的燕尾槽56的下表面60嚙合，從而將瓷塊22固定在安裝板20上。在所述的實施例中，嚙合部分70包括一嚙合體72，它是由切割上部68的中間區(qū)域并由上部68朝下傾斜彎曲該區(qū)域形成的，還包括一加壓部分74，它是由向下彎曲嚙合體72的尖端形成的，這樣在嚙合體72和加壓部分74之間形成了一個銳角并且適于向下彈性地壓住瓷塊22燕尾槽56的下表面60。因此，在所述實施例中，固定部分64的上部68被橫向分割成兩個區(qū)域并帶有一插在它們之間的嚙合部分70。
按上述制作的具有彈性和剛性的彈性固定件24可以采用適當(dāng)?shù)匿摪謇鐝椈射摪寤蝾愃莆飦碇谱鳌Ｈ绻枰苣透g，則可方便地采用不銹鋼制作。在上述制作的彈性固定件24上，可以將上部68省去而利用下部66自身的彈性將下部66插在第一凸出塊28的下壁34和與之相對的第二凸出塊38的上壁42之間。而且，加壓部分74也可以省略而利用嚙合體72的彈性使嚙合體72壓住瓷塊22的燕尾槽56的下表面60。
現(xiàn)在，將說明按上述制作的實施例的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)與建筑物外墻相連接的裝配方式。
如圖3所示，一系列安裝板20安裝在用自攻螺釘或類似物固定在建筑物(沒有畫出)的墻體上的基底構(gòu)件26上并互相連接。然后，彈性固定件24的固定部分64被緊緊地插在每一個相應(yīng)的互相相對的第一和第二凸出塊28和38的下壁34和上壁42之間。更特殊地，彈性固定件24的下部66的下端首先被嚙合地固定在安裝板20的第二凸出塊38的上壁42上，然后，彈性固定件24的固定部分64的上部68沿著第一凸出塊28的下壁34被朝里推，與此同時，抵抗它的彈性被彎曲，直到固定部分64的下部66大體上緊靠安裝板20，導(dǎo)致彈性固定件被緊緊地固定在安裝板20上，這就使得嚙合體72和加壓部分70將被固定在接近第一凸出塊28的下壁34之處，如圖3和4所示。
然后，將瓷塊22安裝在安裝板20上。更特殊地，彈性固定件24的嚙合部分70的加壓部分74被固定在瓷塊22的燕尾槽56的下表面60上。然后，嚙合部分70抵抗加壓部分74和嚙合體72的彈性而被嚙合地固定在瓷塊22的燕尾槽56的下表面60上，瓷塊22的燕尾槽56的上表面58嚙合地緊靠于第一凸出塊28的上壁32。
如此安裝在安裝板20上的瓷塊22被彈性固定件24的嚙合部分70強制地朝里和向下傾斜并與燕尾槽56的下表面60嚙合，這樣，燕尾槽56的上壁58被壓靠在第一凸出塊28的上壁32以防止瓷塊22垂直移動，燕尾槽56的底面62和瓷塊22的內(nèi)表面54被分別壓靠在第一凸出塊28的前壁36上和第二凸出塊38的前壁46上以防止瓷塊22的水平移動。這樣，瓷塊22被準(zhǔn)確而穩(wěn)定地安裝在安裝板20上。同樣，不管瓷塊22的燕尾槽56的底面62的光潔度怎樣，前壁36總可以緊緊地與瓷塊22相接觸，因此，能防止雨水聚集在第一凸出塊28的前壁36和瓷塊22的底面62之間。
這樣，與燕尾槽56的下表面60彈性嚙合的彈性固定件24的嚙合部分70將安裝在安裝板20上的瓷塊22強制地朝里和向下傾斜，因此，燕尾槽56的上表面58貼緊壓靠在第一凸出塊28的上壁32上，從而切實地防止瓷塊22垂直移動。瓷塊22的燕尾槽56的底面62和內(nèi)表面54被分別壓緊在第一凸出塊28的前壁36和第二凸出塊38的前壁46上，以防止瓷塊22水平移動，使得瓷塊22被切實地穩(wěn)固地安裝在安裝板20上。而且，第一凸出塊28的前壁36做成折線狀，這樣，它可以與瓷塊22壓緊接觸而不受瓷塊22的燕尾槽56的底面62的光潔度的影響，因此，就能防止雨水進入燕尾槽56時雨水聚集在它們之間。
如上所述，在所述的實施例中，利用彈性將瓷塊強制地固定在安裝板上，這不同于現(xiàn)有技術(shù)中僅采用鉤住嚙合的方法將瓷塊安裝在安裝板上，所以，安裝可以安全地、牢固地完成。所述的實施例允許在安裝板上實施橫向安裝，而且，允許安裝由安裝板的上端向下依次進行。
由此按照上述的方式，下面一層瓷塊22也是橫向安裝。重復(fù)那樣的操作，使得所述實施例的安裝了瓷塊的墻壁結(jié)構(gòu)將被裝配或制作完成，其中，垂直鄰近的瓷塊22大體上互相平行排列，中間有下端表面50和上端表面52確定的間隙48，水平鄰近的瓷塊22同樣地大體上互相平行排列，中間有預(yù)先確定的間隙。間隙可以用結(jié)合充填料充填。
進一步，在所述的實施例中，安裝板20的第一和第二凸出塊28和38以朝外伸出的方式做成，這不是采用現(xiàn)有技術(shù)的沖切翹起的方法，而是沖壓成形，這樣，通過安裝板漏出雨水可以基本上被完全防止。另外還發(fā)現(xiàn)這種凸出塊的結(jié)構(gòu)形式顯著提高了安裝板的強度。
圖6所示是本發(fā)明的另一個瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的實施例。在圖6所示的實施例中，在每一瓷塊的貼靠安裝板20的第二凸出塊38上的內(nèi)表面54的下部被切去一切塊75。相應(yīng)地瓷塊20朝上凸出一上端76，這樣，它的形狀和尺寸可以完全與瓷塊22內(nèi)表面54的切塊75的形狀和尺寸相等。這使得兩個垂直鄰近的瓷塊22中的下面一個的上端76可以部分地插入上面一瓷塊的切塊75內(nèi)，如圖6所示。另外，在所述實施例中，瓷塊22的燕尾槽56的下表面60上被制成帶有一固定凹槽或臺階78。
圖6所示實施例的其他部分，除安裝板20的第一凸出塊28的前壁36為彎曲狀以外，可以采用如上所述實施例大體相同的方式制作，參考圖3到5。
在上述圖6所述的實施例中，當(dāng)瓷塊22被排列在安裝板上時，兩個垂直鄰近的瓷塊22中的下面一個的上端76部分進插入上面一個瓷塊的切塊75中，因此，就能防止安裝板20不致從外面被看見，使得安裝了瓷塊的墻壁結(jié)構(gòu)顯示出好的美感。另外，瓷塊22的燕尾槽56的下表面60帶有固定凹槽78，便于彈性固定件24的嚙合部分70的加壓部分74經(jīng)固定凹槽78切實地被固定在瓷塊22的下表面60上，從而保證將瓷塊22更牢固地安裝在安裝板20上。
圖7A到7C每一個都表示了一個瓷塊安裝板20的變化形式，在圖7A所示的瓷塊安裝板上，第一凸出塊28制成大體上為蘑菇狀，第一凸出塊28的前壁36被制成平面狀。如7B所示的瓷塊安裝板20大體上以相同于圖7A所示的方式制成，只是第一和第二凸出塊28和38的彎曲部分為圓弧形。圖7C所示的瓷塊安裝板20大體上以相同于圖7A所示的方式制成，只是第一凸出塊28的下壁34制成傾斜的和第二凸出塊38的下壁44制成平面狀。
從上面所述的可見，在瓷塊安裝板20上，可以制成帶有一系列以互相平行的方式垂直排列的第一橫向凸出塊28。每一個凸出塊28上，帶有燕尾槽30，并且，包括作為瓷塊支撐表面的上壁32，作為瓷塊固定表面的下壁34，和將上壁和下壁互相連接并且與瓷塊22的燕尾槽56的底面62壓緊接觸的前壁36。安裝板20還帶有一系列互相平行垂直排列的第二橫向凸出塊38。每一個第二橫向凸出塊28排列在每一個第一凸出塊28的下方，這樣就與第二伸出塊上方鄰近位置的第一凸出塊一起，組成了瓷塊支撐裝置，每一個第二凸出塊38的高度小于第一凸出塊的高度。每一個第二凸出塊38上帶有燕尾槽40，并且包括與相應(yīng)的第一凸出塊28的下壁34一起作為瓷塊固定表面的上壁42和貼緊支撐瓷塊22內(nèi)表面54的前壁46。該凸出塊也可以經(jīng)沖壓成形。在這樣制作的安裝板20上，帶有燕尾槽56的瓷塊22被支撐在第一凸出塊28的上壁32上，并且通過彈性固定件24被第一凸出塊28的下壁34和第二凸出塊38的上壁42的聯(lián)合作用所固定。瓷塊22的內(nèi)表面54的下部也被貼緊支撐在第二凸出塊38的前壁46上，因此，安裝板20允許瓷塊22的安裝由安裝板20的上部向下被有準(zhǔn)備地和有效地實現(xiàn)。瓷塊22也被切實地和牢固地固定在安裝板20上。
而且，在每一個上述實施例的安裝板20上，第一和第二凸出塊28和38可以用由安裝板朝外伸出的方式制成并與安裝板組成一體。因此，安裝板不同于現(xiàn)有技術(shù)，是沒有任何沖切翹起的，使得通過安裝板漏下的雨水被有效地防止，而且安裝板的強度也被增加到所期望的水平。
適當(dāng)選擇第一凸出塊28和第二凸出塊38之間的間隙，能防止用于將安裝板20固定到基底構(gòu)件26上的螺釘頭從外側(cè)被看見。另外，上述凸出塊的伸出構(gòu)造即使當(dāng)瓷塊的厚度做得比較小時使安裝了瓷塊的墻壁結(jié)構(gòu)仍具有足夠明顯程度，并且在瓷塊和安裝板之間提供了間隙，這就足以防止安裝板直接暴露于熱的外界。
而且，瓷塊22的內(nèi)表面54的上部和下部被緊貼支撐在鄰近的第二凸出塊38的前壁42上。這有效地防止了充填在垂直鄰近的瓷塊之間間隙中的接頭密封層經(jīng)瓷塊的內(nèi)表面54漏掉，從而顯著地節(jié)約了接頭密封層。
此外，每一個上述實施例允許瓷塊安裝板20上的瓷塊22的排列由安裝板的上部朝下方向的順序進行，因此，在進行后面瓷塊的安裝操作時能防止前面安裝好的瓷塊被損壞。這也使得隨著瓷塊安裝操作的進行，腳手架朝下拆除得以實現(xiàn)。
圖8說明了本發(fā)明的又一個瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的實施例。圖8所示的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)除了安裝板以外，可以大體上與圖6所示的實施例的相同方式構(gòu)成。更特殊地如同圖6所示的實施例，安裝板20帶有一系列第一和第二橫向凸出塊28和38。每一個第一凸出塊28包括一對由安裝板20朝外凸出的折線狀的板形構(gòu)件82和84，兩者互相對稱地排列，以此構(gòu)成了凸出塊28的上壁32和下壁34，由此限定了一燕尾槽30，其中，燕尾槽的入口處是封閉的，而它的底部是開口的。所以，在圖6所示的實施例中的，前壁36被從圖8所示的實施例中省去。另外，在該實施例中每一個第二凸出塊38包括一朝上傾斜凸起的板形構(gòu)件86并僅與相應(yīng)的第一凸出塊28一起用作固定一彈性固定件24。
在每個上述實施例中，采用強度足以承受將被安裝的瓷塊的重量的安裝螺栓的方法，從安裝板的側(cè)邊通過安裝板上的孔將瓷塊安裝板固定安裝在基底構(gòu)件上。另一種實現(xiàn)方式是嚙合地將基底構(gòu)件的凸出塊插入安裝板的孔內(nèi)并將凸出塊朝后彎。不幸的是這樣的固定方式有下列缺點。
采用安裝螺栓將安裝板固定在基底構(gòu)件上的以前的方法要求瓷塊直接與之接觸的安裝板帶有一系列其直徑與強度足以能承受瓷塊重量的螺釘相符合的孔。這不僅引起雨水通過安裝板的孔進入墻壁結(jié)構(gòu)的里側(cè)導(dǎo)致漏雨，而且擰緊螺栓需要許多時間和勞力使得安裝操作復(fù)雜和麻煩。另外，安裝板上一系列孔的形成導(dǎo)致安裝板的強度嚴(yán)重降低，使得當(dāng)一系列瓷塊被安裝上去時板的安全性變壞。
前一種方法的上述問題對后一種方法來說實際也是存在的。
圖9和圖10仍然說明本發(fā)明的又一個瓷塊支撐結(jié)構(gòu)的實施例，它能夠排除上述問題，并適于將瓷塊安裝板固定在至少一個基底構(gòu)件上而安裝板不帶有那樣的孔。
在圖9和圖10所示的實施例中，瓷塊安裝板20以與上述實施例大體相同的方式制成?；讟?gòu)件26以預(yù)先確定的間隔垂直安裝在建筑物的墻體上，每一個的截面做成帽子狀，這樣它包括一個U形體88，其底部固定在墻體上，U形體的兩側(cè)帶有邊緣90并縱向延伸。邊緣90帶有固定元件92，其間隔與安裝板20的第一凸出塊28的垂直排列間隔相對應(yīng)。每一個固定元件92是由從邊緣90向上傾斜的凸起部分構(gòu)成。這樣做成的基底構(gòu)件26使得安裝板20可以容易地被安裝在基底構(gòu)件26上，因為安裝僅僅是使安裝板20上每一個第一凸出塊28的上壁32的內(nèi)表面經(jīng)第一凸出塊28的燕尾槽30與固定元件92鉤住嚙合而被實現(xiàn)的。這樣，在所述的實施例中，安裝板20僅僅是通過安裝板與基底構(gòu)件鉤住嚙合而被容易地固定支撐在如上所述的基底構(gòu)件26上。然后，瓷塊22以上述方式安裝在安裝板20上。
該所述的實施例可以如此制作以至基底構(gòu)件26的至少一個邊緣90帶有適當(dāng)數(shù)量的附加凸起塊94，該凸起塊94適于被彎曲在第一凸出塊28的下壁內(nèi)表面上，如圖9雙點劃線所指。這樣的構(gòu)造使得安裝板20被更牢固地安裝在基底構(gòu)件26上。更進一步，在該實施例中，所有瓷塊22的重量經(jīng)固定元件92都施加在基底構(gòu)件26上。考慮到這一點，為了更牢固地將安裝板20安裝在基底構(gòu)件26上，該實施例可以這樣的方式構(gòu)成，即采用如圖9中雙點劃線所指的防水螺釘96將安裝板20上每一處第二和第一凸出塊38和28之間的平板部分與基底構(gòu)件26相固定，從而將安裝板20安裝在每一個基底構(gòu)件26上。發(fā)明人的試驗表明，這樣的螺釘既不會引起漏水，因為平板部分基本上被瓷塊不透水地覆蓋了，而且也不會有其他麻煩，因為瓷塊的重量是施加在平板部分上。
在該所述實施例上，所有的第一凸出塊28都被固定在基底構(gòu)件26的固定元件92上。然而這決不限于這樣的構(gòu)造。例如，第一凸出塊28可以交替地固定在基底構(gòu)件26上。基底構(gòu)件26的截面做成帽子狀，但是，它也可以做成其他合適的形狀。
如上所述，圖9和10所示的實施例是以這樣的方式構(gòu)成的，即固定元件在基底構(gòu)件上以預(yù)定的間隔借助沖切翹起而制成，固定元件與安裝板的至少一部分第一凸出塊鉤住嚙合，導(dǎo)致安裝板被固定支撐在基底構(gòu)件上。這樣的構(gòu)造省略了安裝板上的安裝孔并省略了安裝孔的加工，因此，有效地防止了安裝板強度的降低和穿過安裝板漏水。而且，該實施例使得瓷塊安裝板非常容易地被安裝到基底材料上去，從而顯著改進了操作效率。
還將看到，本發(fā)明的上述目的經(jīng)前面的描述而明了并被有效地達到，因為可以對上述構(gòu)造作一定的改變而并不超出本發(fā)明的精神和范圍，因此，所有包含在上面描述中和由


的各種方式均將僅僅作為直觀說明而沒有任何限定的意思。
還將明白，下列權(quán)利要求將覆蓋本發(fā)明中描述的所有一般的和特殊的特征，和所有本發(fā)明聲明的范圍，這些聲明以語言的形式落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，包括一用于安裝每一塊內(nèi)表面上帶有一燕尾槽的瓷塊的瓷塊安裝板；至少一個用于將所述瓷塊安裝板安裝在建筑物的墻體上的基底構(gòu)件；所述瓷塊安裝板被制成帶有一系列以與互相垂直鄰近排列的所述瓷塊的間隔相對應(yīng)的間隔在所述瓷塊安裝板的垂直方向上以互相平行的方式排列的橫向凸出塊，每一凸出塊其尺寸被制成足以與所述瓷塊的所述燕尾槽松動地配合；其特征在于，每一個所述凸出塊被擴展制作以便在其內(nèi)限定一燕尾槽；所述的基底構(gòu)件在其面向所述瓷塊安裝板的一表面上按預(yù)定間隔以朝上傾斜的方式被制成與所述瓷塊安裝板的至少一部分所述凸出塊的所述燕尾槽的一內(nèi)表面鉤住嚙合的沖切翹起的凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的基底構(gòu)件的所述沖切翹起的凸起以與所述凸出塊的排列間隔相同的間隔排列并與所有所述的凸出塊鉤住嚙合。
3.如權(quán)利要求2所述的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的基底構(gòu)件被制成基本上為帽子狀截面，這樣它包括一U形體和U形體兩側(cè)的邊緣，所述的沖切翹起的凸起在所述邊緣上被制成。
全文摘要
一種其強度足以能安全切實地固定住瓷塊并防止漏水的瓷塊支撐結(jié)構(gòu)。包括瓷塊安裝板和至少一個將瓷塊安裝板安裝在建筑物墻體上的基底構(gòu)件。該瓷塊安裝板帶有一系列橫向凸出塊。該凸出塊以與兩個瓷塊垂直間隔相對應(yīng)的間隔垂直地互相平行排列，每一塊足以插入所述瓷塊的燕尾槽內(nèi)。每一凸出塊的內(nèi)部也構(gòu)成一燕尾槽。該基底構(gòu)件在其面向安裝板的表面上設(shè)有按預(yù)定間隔的朝上傾斜的沖切翹起的凸起，用于鉤住嚙合凸出塊的燕尾槽的內(nèi)表面。
文檔編號E04F13/08GK1054464SQ9110086
公開日1991年9月11日 申請日期1988年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月15日
發(fā)明者舩木元旦 申請人:舩木元旦