專利名稱：混凝釉石材料及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是提供一種用于建筑、裝飾、藝術(shù)的新型材料及其制品。
一般水硬性無機膠凝材料的板材制品，只能采用表面打磨拋光噴刷涂料的辦法增加光潔，但終不如陶瓷釉面效果，強硬耐磨程度差，不能持久保持光潔。
本發(fā)明用一些化學劑料和鋁酸鹽水硬性膠凝基料，采用一種新的配制方法，配制出一種能自然混凝成如陶瓷彩釉那樣堅硬光亮、耐磨壓、耐腐蝕、耐高溫冷凍、抗曝曬并能長久保持光澤的釉石材料，經(jīng)高壓處理后性能更佳。用這種混凝釉石材料可制出明亮如鏡、光潔如釉、色彩絢麗的建筑用高檔豪華地板、內(nèi)外墻裝飾板、桌椅等家具板面和圖案、繪畫、書法等高級藝術(shù)品。它一次成形，無需打磨拋光噴刷涂料，且又成本低廉，配制和生產(chǎn)簡易，不耗能源，沒有污染，用途廣泛。
為實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)對本發(fā)明加以具體說明。
本發(fā)明以氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁銨和三乙醇胺的混合水溶液為該混凝釉石材料的劑料，以鋁酸鹽水硬性膠凝材料、細砂和氧化顏料或其他顏料的混合料為基料，將劑料和基料兩相混合而成。
劑料的重量份配制比例是氯化鎂1(+-5%)∶硫酸鎂1(+-5%)∶硫酸鋁銨0.4(+-7%)∶三乙醇胺1.5(+-7%)∶水50(+-7%)。
基料的重量份配制比例是，鋁酸鹽水硬性膠凝材料100(+-10%)∶100目左右的細砂40(+-10%)∶適量氧化顏料或其他顏料。
具體配制程序和操作方法是，(1)按劑料配制比例，在50份水中取出4份加熱至攝氏50度左右，每份重量與氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁銨和三乙醇胺的重量大致相等，或略多一些，然后將氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁銨和三乙醇胺分別溶解其中。(2)將氯化鎂、硫酸鎂水溶液混合，再先后加入硫酸鋁銨溶液和三乙醇胺溶液，然后將此混合溶液加入余下的水中攪勻，此劑料即配制完成。(3)按基料配制比例，將鋁酸鹽水硬性膠凝材料、氧化顏料或其他顏料及細砂混合攪拌均勻，此基料即配制完成。(4)將配制好的劑料和基料混合調(diào)和攪拌，其劑料和基料的配比量只要能達到使其成為流動性能略好的漿狀即可，此混凝釉石材料即配制完成。
用此混凝釉石材料制作建筑用地板、內(nèi)外墻裝飾板、桌椅等家具板面的程序和方法是，(1)將耐高壓的高強度高光潔玻璃平板或金屬薄板先用劑料液擦拭清潔，置放于所需尺寸的模具中。(2)將已配制好的幾種不同顏色的混凝釉石色漿料分層次盛入勺內(nèi)用小棒攪成彩紋，再對框模中的玻璃平板或金屬薄板進行正手或反手澆注并鋪滿板面，厚薄均可。放置5分鐘左右后將鋁酸鹽水硬性膠凝材料和50目左右粗砂按1∶1.5比例配制的混合干料鋪蓋其上吸干表水，再將按1∶3比例的鋁酸鹽水硬性膠凝料和粗砂用適量劑料調(diào)成濕潤狀鋪在干料上面。此兩種填充料的厚度和份量以能加固板面為度，然后再進行輕微震動。(3)根據(jù)板材所需強度，或讓其自然凝固成形，或用所需壓力的相應壓機對其進行高壓密凝成形。脫模后平面放置，用濕木屑復蓋養(yǎng)護5-9天，揭開玻璃平板或金屬薄板，再置放24小時，將1∶1比例的液態(tài)蠟和地板蠟的混合蠟涂在表面，此混凝釉石建材地板、內(nèi)外墻裝飾板或桌椅等家具面板即成。
用混凝釉石材料制作圖案、繪畫、文字的程序和方法是，(1)根據(jù)圖案、繪畫、文字所需要的尺寸大小配好玻璃平板或金屬薄板，用劑料液將其清潔處理并置放在相應的?？蛑?。(2)用泡沫塑料紙板刻出所需圖案、繪畫、文字的縷空紙版。若需套色，可根據(jù)需要刻出多張縷空套版，并將此縷空紙版貼在玻璃平板或金屬薄板上。(3)將已配制好的各色混凝釉石色漿料按照畫面、文字的色彩要求對紙版縷空處進行正手或反手澆注或套色澆注。也可用軟硬繪畫工具將色漿料直接在玻璃板上繪制。然后取掉紙版，再用其他混凝釉石色漿料對空白背景處澆注鋪滿，再復蓋干粉基料和潤濕基料，或自然凝固成形，或高壓密凝成形。其他配制操作和養(yǎng)護方法與前面所述相同，養(yǎng)護、脫模、涂蠟后，此混凝釉石圖案、繪畫、書法作品即成。
權(quán)利要求
1.一種混凝釉石材料及其制品，其特征在于由氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁銨、三乙醇胺的水溶劑料和鋁酸鹽水硬性膠凝材料、細砂、氧化顏料或其他顏料的混合基料相配制而成，其劑料的重量份配制比例是，氯化鎂1(+-5%)硫酸鎂1(+-5%)硫酸鋁銨0.4(+-7%)三乙醇胺1.5(+-7%)水50(+-7%)；基料的重量份配制比例是，鋁酸鹽水硬性膠凝材料100(+-10%)100目左右的細砂40(+-10%)適量氧化顏料或其他顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝釉石材料及其制品，其特征還在于，氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁銨、三乙醇胺先用少量攝氏50度的熱水分別溶解，再按權(quán)利要求1所述的配制比例，將氯化鎂和硫酸鎂溶液混合。再先后加入硫酸鋁銨和三乙醇胺溶液，然后將此混合溶液倒入水中攪拌均勻，成為劑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝釉石材料及其制品，其特征還在于，按權(quán)利要求1所述的基料配制比例，將鋁酸鹽水硬性膠凝材料、細砂和氧化顏料或其他顏料混合拌勻，成為干粉基料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的混凝釉石材料及其制品，其特征還在于將水溶劑料和干粉基料調(diào)和攪拌，成為混凝釉石材料，其劑料和基料的配比量以能達到使混合料成為流動性能略好的色漿料即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的混凝釉石材料及其制品，其特征還在于，將混凝釉石色漿料根據(jù)不同的色彩要求，對已被清潔處理并放在框模中耐高壓高光潔玻璃平板或金屬薄板進行正手或反手澆注，再先后用鋁酸鹽水硬膠凝材料和粗砂混合的干粉料及潤濕料進行鋪蓋填充，厚度和份量以能加固板面為度，然后根據(jù)所制板材所需強度，或讓其自然凝固成形，或用所需壓力的相應壓機對其進行高壓密凝成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的混凝釉石材料及其制品，其特征還在于，用泡沫塑料薄紙板或其他軟薄板刻出各種圖案、繪畫、文字的縷空版面，貼于框模中高光潔高強度的玻璃平板或金屬薄板上，用各色混凝釉石色漿料根據(jù)不同的色彩要求對圖案、繪畫、文字紙版的縷空處進行澆注或套色澆注，或用繪畫工具直接繪制，取版或繪制后再將空白背景處澆滿，并以適量干、濕基料填充加固，然后讓其自然凝固成形或高壓密凝成形，并進行5-9天的水濕養(yǎng)護。
全文摘要
混凝釉石材料及其制品。該發(fā)明采用一些化學劑和鋁酸鹽水硬性膠凝基料相配制而成。用此材料經(jīng)自然凝固成型或高壓密凝成型，可制成各種建筑用高檔地板、內(nèi)外墻裝飾板、桌椅等家具板面和圖案、繪畫、書法等華貴高級藝術(shù)品。它材質(zhì)堅硬牢固，表面色彩絢麗、明亮如鏡、光潔如釉，具有耐磨壓、耐腐蝕、耐高溫冷凍、抗曝曬并能長久保持光澤的良好性能，且又成本低廉，配制和生產(chǎn)簡易，不耗能源，沒有污染。
文檔編號C04B28/06GK1058945SQ9010557
公開日1992年2月26日 申請日期1990年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月14日
發(fā)明者呂加平, 雷新春, 胡大林 申請人:呂加平, 雷新春, 胡大林