專利名稱：簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)加水成球設(shè)備，特別是涉及立窯水泥生產(chǎn)中生料預(yù)加水成球工藝中的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)。
水泥生產(chǎn)中老式的生料成球方法，都是將料球成形所需的水份一次全部加入成球機(jī)內(nèi)，這樣盡管工藝簡(jiǎn)單，但是料球性能較差，成球粉塵很大。為了解決此問(wèn)題，八十年代中期我國(guó)首次推出了自動(dòng)控制預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)。該機(jī)需配備沖量流量計(jì)和電動(dòng)水閥，通過(guò)工業(yè)微機(jī)適時(shí)處理料水配比。盡管該機(jī)的成球工藝性能很好，但由于設(shè)備外形龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，管理、維護(hù)費(fèi)用較高，對(duì)水泥廠用戶的操作、維修人員要求較高。因而水泥行業(yè)在推廣自動(dòng)控制預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)的過(guò)程中，由于廣大用戶受現(xiàn)有立窯窯房場(chǎng)地、設(shè)備資金來(lái)源以及管理維護(hù)人員技術(shù)水平的限制，遇到了較大的困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)加水成球設(shè)備，特別是提供一種立窯水泥生產(chǎn)中預(yù)加水成球工藝中的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)(以下簡(jiǎn)稱攪拌機(jī))由三大部分組成1.攪拌系統(tǒng)；2.供水霧化系統(tǒng)；3.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。供水霧化系統(tǒng)是由離心式霧化器、離心式霧化器的布置管路、壓力表、球閥與回水調(diào)壓管路組成的。且4－9只離心式霧化器由球閥控制，緊靠在攪拌機(jī)的加料口處布置。離心式霧化器是由機(jī)殼和開有螺旋槽的機(jī)芯構(gòu)成的，機(jī)殼的下端設(shè)有一個(gè)圓錐狀的混合室和一個(gè)噴口，機(jī)芯的上端設(shè)置有分水錐。沿著機(jī)芯螺旋槽旋轉(zhuǎn)的具有相等螺旋角α的水束在混合室相遇之后，由機(jī)殼的噴口噴灑成錐狀水霧。在最低霧化壓力0.06MPa的作用下，霧滴一般小于0.8毫米，隨著霧化壓力的增高，霧滴粒徑趨于細(xì)化。生料經(jīng)過(guò)加料口進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)，便受到料口下的離心式霧化器的一次霧化混合作用。攪拌機(jī)蓋板下的其余離心式霧化器又對(duì)機(jī)內(nèi)生料作二次霧化混合作用。即水泥生料進(jìn)入攪拌機(jī)后，由于邊加水邊攪拌生料粉，生料粉在攪拌機(jī)中加水潤(rùn)濕并按水的合理比率調(diào)整給料量和給水量，在加入13％左右的水量之后，經(jīng)拌和均勻形成約5毫米粒徑的料球球核和一部分濕潤(rùn)生料末。當(dāng)往攪拌機(jī)內(nèi)連續(xù)加入生料粉時(shí)，攪拌機(jī)的卸料口則將連續(xù)地向成球盤排出水份約13％左右的的濕潤(rùn)生料末和粒徑約5毫米的球核。該攪拌機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)料水混合器。將攪拌機(jī)的加料區(qū)與噴水區(qū)綜合在一起，縮短了攪拌機(jī)的長(zhǎng)度，使其外形結(jié)構(gòu)緊湊，便于在各種水泥廠立窯空間狹小的場(chǎng)合使用本實(shí)用新型提出的攪拌機(jī)，設(shè)置在攪拌機(jī)上蓋的離心式霧化器的布置管路上配有球閥和壓力表。操作者可以直接從壓力表上讀出該離心式霧化器的霧化壓力，以便根據(jù)攪拌機(jī)內(nèi)水泥生料粉量的多少由控制回流球閥的開度決定其霧化壓力的大小，亦即供水量的多少。緊靠在攪拌機(jī)排料口觀察孔處的回流球閥主要是通過(guò)回水調(diào)壓管路以卸載減壓的方式控制進(jìn)入離心式霧化器的布置管路的水流壓力。設(shè)置在離心式霧化器的布置管路上的另一只球閥當(dāng)攪拌機(jī)停止工作時(shí)，處于完全關(guān)閉狀態(tài)。在攪拌機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中選用液力偶合器作傳動(dòng)部件，以改善攪拌機(jī)的整機(jī)性能。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1.改善了料粉性能和工人的勞動(dòng)條件。
2.簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理及維護(hù)方便，而且由于加料區(qū)與噴水區(qū)綜合在一起，其機(jī)身短；裝配形式可根據(jù)水泥廠立窯車間的現(xiàn)狀靈活多變，能適應(yīng)許多水泥廠舊窯房原有層高空間安放設(shè)備的要求，有利于推廣應(yīng)用。
3.通過(guò)本實(shí)用新型的噴霧管路設(shè)計(jì)，保護(hù)了向攪拌機(jī)供水的水泵和水泵電機(jī)，延長(zhǎng)水泵的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
4.采用液力偶合器作傳動(dòng)部件降低了電能損耗未采用液力偶合器的預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)一般需匹配13千瓦以上的電機(jī)才能啟動(dòng)，選用液力偶合器僅需匹配7.5千瓦的電機(jī)便可以正常啟動(dòng)。采用液力偶合器還可以保護(hù)電機(jī)不至于因?yàn)樗矔r(shí)過(guò)載而損壞，亦可保護(hù)攪拌軸和攪拌軸葉片不至于折斷。
5.我們研制的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)與配有翻越刮刀(專利申牒盼 9212905.0)的成球盤、單管溢流穩(wěn)料喂料機(jī)聯(lián)合使用時(shí)，水泥熟料的產(chǎn)量提高5－15％，熟料強(qiáng)度提高30－50號(hào)，煅燒熟料煤耗減少5－10公斤／噸，熟料電耗減少了1.5－2.5度／噸，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型提出的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)的外形及離心式霧化器的管路布置示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提出的離心式霧化器的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型提出的離心式霧化器的水束流線圖。
簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)由三大部分組成1.攪拌系統(tǒng)；2.供水霧化系統(tǒng)3.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。供水霧化系統(tǒng)是由離心式霧化器(1)、離心式霧化器(1)的布置管路(2)、壓力表(3)、球閥(4)與回水調(diào)壓管路(5)組成的，且九只離心式霧化器(1)由球閥(4)控制，緊靠在攪拌機(jī)的加料口處布置。六只在加料口下，三只在攪拌機(jī)蓋板下。離心式霧化器(1)是由機(jī)殼(6)和開有螺旋槽的機(jī)芯(7)構(gòu)成的，機(jī)殼(6)的下端設(shè)有一個(gè)圓錐狀的混合室(8)和一個(gè)噴口(9)，機(jī)芯(7)的上端設(shè)置有分水錐(10)。沿著機(jī)芯(7)的螺旋槽旋轉(zhuǎn)的具有相等螺旋角α的四股水束在混合室(8)相遇之后，由機(jī)殼(6)的噴口(9)噴灑成錐狀水霧。在最低霧化壓力0.06MPa的作用下，霧滴一般小于0.8毫米，隨著霧化壓力的增高，霧滴粒徑趨于細(xì)化。生料經(jīng)過(guò)加料口進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)，便受到料口下的六只離心式霧化器(1)的一次霧化混合作用。攪拌機(jī)蓋板下的另外三只離心式霧化器(1)又對(duì)機(jī)內(nèi)生料作二次霧化混合作用。即水泥生料進(jìn)入攪拌機(jī)后，由于邊加水邊攪拌生料粉，生料粉在攪拌機(jī)中加水潤(rùn)濕，并按水的合理比率調(diào)整給料量和給水量，在加入13％左右的水量之后，經(jīng)拌和均勻形成約5毫米粒徑的料球球核和一部分濕潤(rùn)生料末。當(dāng)往攪拌機(jī)內(nèi)連續(xù)加入生料粉時(shí)，攪拌機(jī)的卸料口則將連續(xù)地向成球盤排出水份約13％左右的的濕潤(rùn)生料末和粒徑約5毫米的球核，該攪拌機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)料水混合器。將攪拌機(jī)的加料區(qū)與于噴水區(qū)綜合在一起，縮短了攪拌機(jī)的長(zhǎng)度，使其外形結(jié)構(gòu)緊湊，便于在各種水泥廠立窯空間狹小的場(chǎng)合下使用本實(shí)用新型提出的攪拌機(jī)。設(shè)置在攪拌機(jī)上蓋的離心式霧化器(1)的布置管路(2)上配有2只球閥(4)和一只壓力表(3)。操作者可以直接從壓力表(3)上讀出該離心式霧化器(1)的霧化壓力，以便根據(jù)攪拌機(jī)內(nèi)水泥生料粉量的多少由控制回流球閥(4)的開度決定其霧化壓力的大小，亦即供水量的多少。緊靠在攪拌機(jī)排料口觀察孔處的回流球閥(4)主要是通過(guò)回水調(diào)壓管路(5)以卸載減壓的方式控制進(jìn)入離心式霧化器(1)的布置管路(2)的水流壓力。設(shè)置在離心式霧化器(1)的布置管路(2)上的另一只球閥(4)當(dāng)攪拌機(jī)停止工作時(shí)，處于完全關(guān)閉的狀態(tài)。在攪拌機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中選用液力偶合器(11)作傳動(dòng)部件，以改善攪拌機(jī)的整機(jī)性能。
權(quán)利要求1.一種由箱體、攪拌葉片和攪拌軸構(gòu)成的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)，其特征在于它具有由離心式霧化器(1)、離心式霧化器(1)的布置管路(2)、壓力表(3)、球閥(4)與回水調(diào)壓管路(5)組成的供水霧化系統(tǒng)，且9只離心式霧化器(1)由球閥(4)控制，緊靠在攪拌機(jī)的加料口處布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)，其特征在于離心式霧化器(1)是由機(jī)殼(6)和開有螺旋槽的機(jī)芯(7)構(gòu)成的，機(jī)殼(6)的下端設(shè)有一個(gè)圓錐狀的混合室(8)和一個(gè)噴口(9)，機(jī)芯(7)的上端設(shè)置有分水錐(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)，其特征在于它選用液力偶合器(11)作為傳動(dòng)部件使用。
專利摘要本實(shí)用新型涉及立窯水泥生產(chǎn)中生料預(yù)加水成球工藝中的簡(jiǎn)便預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)。它具有由離心式霧化器、離心式霧化器的布置管路、壓力表、球閥與回水調(diào)壓管路組成的供水霧化系統(tǒng)，使攪拌機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)料水混合器，改變了進(jìn)入成球盤的料粉的性能和工人的勞動(dòng)條件。攪拌機(jī)選用液力偶合器作傳動(dòng)部件使用，改善了攪拌機(jī)的整機(jī)性能，降低了電耗，保護(hù)了電機(jī)。
文檔編號(hào)B28C5/00GK2050372SQ8921308
公開日1990年1月3日 申請(qǐng)日期1989年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月22日
發(fā)明者劉承, 葛汝成, 顏全源 申請(qǐng)人:四川省建材工業(yè)科學(xué)研究所