專利名稱：空心板吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種涉及吊裝鋼筋砼空心板作業(yè)的吊具。
在鋼筋砼空心板的生產(chǎn)中，一般都不設(shè)吊鼻，特別是利用長(zhǎng)線臺(tái)座法生產(chǎn)的空心板，絕大多數(shù)都是插孔吊裝。但就筆者所知，當(dāng)前插孔吊裝空心板沒(méi)有理想的吊具，都是利用一個(gè)簡(jiǎn)單的鋼筋勾子鉤進(jìn)孔里進(jìn)行吊裝(如


圖1所示)，這種吊裝方法存在著十分嚴(yán)重的問(wèn)題。從
圖1可以看出，空心板與吊鉤的接觸僅為一點(diǎn)，而且是在空心板孔上壁的邊緣處，此邊緣極為薄弱，承載能力極低。因此在吊裝過(guò)程中板端的破損率很高。不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還有礙于安全。87年5月份，在鞍山地區(qū)某工地，由于利用
圖1的吊裝方法和吊具吊裝空心板，致使板孔豁鼻子，從空中落下，打死了一個(gè)人。為此改進(jìn)其吊具和吊裝方法是十分必要的。
空心板插孔吊裝是砼處于局部承壓的受力狀態(tài)。從鋼筋砼結(jié)構(gòu)理論可以知道，砼處于局部承壓時(shí)，由于能夠產(chǎn)生應(yīng)力重分配而使其強(qiáng)度得到提高。不過(guò)，提高系數(shù)的大小，尚須視其作用點(diǎn)對(duì)承壓物的臨邊狀態(tài)而分為三種情況。最小者為1.25，最大者為3。
圖1是局部承壓中最不利的一種狀態(tài)，為此其承載能力也是最低的。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠的空心板吊具，將砼的受力點(diǎn)由板孔邊緣薄弱處移到孔內(nèi)，離板孔端頭不小于40mm處(如圖2所示)，使其成為局部承壓中的最佳狀態(tài)，從而大大地提高了砼的強(qiáng)度。并改點(diǎn)接觸為線或面接觸，使其砼的抗力再度提高。
本實(shí)用新型的空心板吊具的結(jié)構(gòu)及功能是由以下的實(shí)施例及附圖給出和實(shí)現(xiàn)的。
圖1原有鉤吊裝空心板的示意圖。
圖2空心板吊具側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3吊具橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4下承力塊橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說(shuō)明空心板孔下壁1、空心板孔上壁2、空心板孔3、粗鋼筋吊鉤4、鋼絲繩5、空心板孔下壁6、空心板孔上壁7、下承力塊8、新吊鉤9、活動(dòng)承力塊支腿10、活動(dòng)承力塊活動(dòng)軸11、活動(dòng)承力塊頂板12、空心板孔13、鋼絲繩14。
以下結(jié)合附圖詳述其構(gòu)造及工作細(xì)節(jié)。
如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的吊具是由下承力塊8、吊鉤9、承力塊支腿10、活動(dòng)軸11、頂板12組成。鋼絲繩14拴在吊鉤9的鼻子上。下承力塊8為一塊小方鐵板，兩側(cè)與砼接觸處盡可能作成園弧形，以便與空心板孔內(nèi)壁吻接，以求增大受力面積。下承力塊8的四角及兩頭作成稍角，以便于插入和撥出。下承力塊8與吊鉤9焊接，焊肉應(yīng)保證受力要求。吊鉤9與支腿10通過(guò)軸11鉸接，軸11插入吊鉤9和支腿10的孔內(nèi)后，將軸11的兩端與支腿10的兩外側(cè)焊接，避免操作時(shí)脫落?；顒?dòng)軸11可用園鋼制做，也可用螺栓代替，但都要保證受力要求。支腿10為兩塊“V”形鋼板，與頂板12焊接，頂板12的兩側(cè)與空心板孔13壁接觸處作成相近似的園弧形，使之盡可能與空心板孔內(nèi)壁吻接，以求增大受力面積。頂板12的四角及兩端頭均作成倒角，以方便插入和取出。頂板12的長(zhǎng)度為70mm左右。項(xiàng)板12的外端距空心板端頭不于40mm，以求躲開孔端邊緣的薄弱處，兩側(cè)支撐在空心板孔內(nèi)壁的兩個(gè)側(cè)上方，偏離中心線為45度左右，這樣又可躲開空心板頂面的薄弱處，從而使之空心板砼的抗力再度提高?；顒?dòng)承力塊的活動(dòng)軸11能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。起到自動(dòng)調(diào)整的作用，可使頂板12與板孔內(nèi)壁達(dá)到理想的線或面接觸，這就更將大幅度地提高了空心板砼承受吊裝的抗力。
使用本實(shí)用新型吊具插孔吊裝空心板，即便仍為點(diǎn)接觸，其砼的抗力可較之
圖1(現(xiàn)有技術(shù))提高2.4倍；若為線或面接觸，砼抗力的提高還將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2.4倍。這一點(diǎn)的根據(jù)可見(jiàn)鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(TJ10－74)第36條中之規(guī)定。根據(jù)筆者的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，采用本實(shí)用新型吊具可使空心板的砼抗力比現(xiàn)有技術(shù)(即
圖1)提高5倍以上。吊具制作簡(jiǎn)單，使用方便，堅(jiān)固耐用。有利于改善質(zhì)量和作業(yè)安全。吊具的鋼材材質(zhì)不限，但要保證可焊性和受力要求。
權(quán)利要求1.一種用于吊裝鋼筋砼空心板作業(yè)的空心板吊具，其特征在于吊具由下承力塊(8)、吊鉤(9)及活動(dòng)承力塊等構(gòu)成，活動(dòng)承力塊由支腿(10)、活動(dòng)軸(11)及頂板(12)組成，支腿(10)與頂板(12)焊接，活動(dòng)軸(11)插入支腿(10)及吊鉤(9)的孔內(nèi)后，將活動(dòng)軸(11)的兩端與支腿(10)的兩外側(cè)焊接，支腿(10)與吊鉤(9)鉸接；下承力塊(8)與吊鉤9焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心板吊具，其特征在于活動(dòng)承力塊頂板(12)外端距空心板端頭不小于40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心板吊具，其特征在于活動(dòng)承力塊頂板(12)的兩側(cè)為與空心板孔(13)相近似的園弧形，支撐在空心板孔的兩個(gè)側(cè)上方，偏離中心線45度左右，頂板(12)的四個(gè)角及兩端均作成倒角。
專利摘要空心板吊具是使用于鋼筋砼空心板的吊裝作業(yè)，主要技術(shù)特征是將插孔吊裝的受力點(diǎn)由板孔邊緣的薄弱處，移到孔內(nèi)，距板孔端頭不小于40mm處，通過(guò)活動(dòng)承力塊與板孔壁成面接觸，改善了受力狀態(tài)，并將點(diǎn)受力改為線或面受力，可使砼空心板承受吊裝的抗力提高5倍以上。有利于減少空心板端頭破損和吊裝作業(yè)安全。該吊具制作簡(jiǎn)單，使用方便，堅(jiān)固耐用。
文檔編號(hào)E04G21/14GK2061581SQ8920969
公開日1990年9月5日 申請(qǐng)日期1989年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月9日
發(fā)明者董文英, 董春曉, 董曼慧 申請(qǐng)人:董文英, 董春曉