專利名稱：高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料的制作。
高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料是近幾年才開始應(yīng)用于工業(yè)窯爐的一種新型隔熱保溫材料，由于其原料價廉易得，且又具有良好的隔熱保溫性能，已日益引起人們的充分重視，被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)窯爐的隔熱保溫，顯示了其特有的優(yōu)越性。
但是，現(xiàn)有的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料，由于其配方及工藝方法上的局限，使大多數(shù)該種材料制品的使用溫度局限在1000℃，影響了膨脹珍珠巖隔熱保溫材料的進(jìn)一步推廣使用。
本發(fā)明的目的是尋找一種制作高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料的新配方、新方法，不僅要使這種新材料達(dá)到價廉，同時能達(dá)到在使用這種新材料時能耐1500℃以上的高溫。
本發(fā)明所說的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料，其主要原料有以下幾種1、膨脹珍珠粉料;
2、瓷泥(或生料耐火泥);
3、氧化鎂(或氧化鋁);
4、PA-1型高溫粘結(jié)劑(或磷酸鹽劑)，5、水。
現(xiàn)有的以膨脹珍珠巖、磷酸鹽劑、耐火粘土等為主要原料制作的高溫珍珠巖制品，其主要特點是所采用的耐火粘土一般是熟料，而且該熟料耐火粘土僅是作為填充劑，因而造成這種高溫珍珠巖制品的使用溫度不能超越1200℃。
而本發(fā)明生產(chǎn)的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料除了可以采用膨脹珍珠巖粉料、磷酸鹽劑外，還采用了氧化鋁、PA-1型高溫粘結(jié)劑，更重要的是分別用瓷土(或生料耐火粘土)、氧化鎂、PA-1高高溫粘結(jié)劑取代了一般常用(熟料)耐火粘土、氧化鋁、磷酸鹽劑。
本發(fā)明采用的瓷土是一種天然礦物粘土，其AI2O3含量在20%以上，由于其價廉易得，用它可以全部取代耐火粘土。在高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料中瓷土的重量百分比是30～50%，與現(xiàn)有采用耐火粘土生產(chǎn)的珍珠巖制品相比，可以大大降低生產(chǎn)成本。實踐表明采用瓷土等新原料生產(chǎn)的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料與目前常用材料生產(chǎn)的珍珠巖制品相比較，在各項性能指標(biāo)不低于原產(chǎn)品的前提下每噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本可下降70元，同時由于其使用溫度可達(dá)1500℃，將產(chǎn)生良好的社會效益。
下面給出采用
具體實施例方式實施例1，各種成份重量百分比是珍珠巖粉料20～45%瓷土35～55%PA-1高溫粘結(jié)劑10～25%
氧化鎂0.02～5%水2～10%總重量比為100%。
實施例2，各種成份重量百分比是珍珠巖粉料20～45%生料耐火粘土30～55%磷酸鹽劑10～25%氧化鋁0.02～5%水2～10%總重量比為100%。
權(quán)利要求
1.一種高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料，包括珍珠巖粉料、磷酸鹽劑、水等，其特征在于所述的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料中加有瓷土(或生料耐火粘土)、氧化鎂(或氧化鋁)，PA-1高溫粘接劑，且瓷土和氧化鎂在所述的隔熱保溫材料中的重量百分比分別為30～50%和0.02～5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料，其特征在于所述的隔熱保溫材料中各種組分的重量百分比是珍珠巖粉料20～45%瓷土(或生料耐火粘土)30～55%PA-1高溫粘結(jié)劑(或磷酸鹽劑)10～20%氧化鎂(或氧化鋁)0.02～5%水2～10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料，其特征在于所述的瓷土中其AI2O3含量在20%以上。
全文摘要
一種高溫膨脹珍珠巖隔熱保溫材料，主要由珍珠巖粉料、瓷土、生料耐火粘土、PA—1型高溫粘結(jié)劑、磷酸鹽劑、氧化鎂、氧化鋁、水等組成，由于采用了廉價易得的瓷土等取代相應(yīng)的其他材料，能使生產(chǎn)出的珍珠巖隔熱保溫制品的使用溫度達(dá)到1500℃以上，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，因而有很大的推廣使用價值。
文檔編號C04B35/00GK1037887SQ8910145
公開日1989年12月13日 申請日期1989年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月18日
發(fā)明者朱秋根, 曾正秋, 晏麥秋 申請人:株洲市煤矸石制品廠