本技術(shù)涉及鋼梁加固，具體為一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、工字型鋼座是一種常用的結(jié)構(gòu)支撐元件，其在工程中起著至關(guān)重要的作用，工字型鋼座包括腹板以及腹板兩端部安裝的翼板，腹板提供了主要的承載力和支撐力，而翼板則增加了整體的穩(wěn)定性和剛度，使得工字型鋼座能夠有效地支撐梁或其他結(jié)構(gòu)件，保證其安全穩(wěn)固地承擔(dān)荷載，而腹板為工字型鋼座的薄壁主要位置處，利用加固結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以減小工字型鋼座在使用過程中的應(yīng)力集中現(xiàn)象，延長其使用壽命，降低維護(hù)成本；

2、如授權(quán)公告號為cn220469240u所公開的一種型鋼梁加固結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在工字型的橫鋼梁與縱鋼梁之間的加固塊，縱鋼梁其中一端通過加固塊與橫鋼梁一側(cè)連接，加固塊內(nèi)嵌設(shè)置在橫鋼梁一側(cè)的鋼槽內(nèi)，加固塊頂端與底端均固定連接有橫卡塊，兩橫卡塊分別貼合設(shè)置在橫鋼梁頂壁與底壁上，加固塊遠(yuǎn)離橫鋼梁的側(cè)壁上固定連接有兩縱卡塊，兩縱卡塊分別內(nèi)嵌設(shè)置在縱鋼梁端部的鋼槽內(nèi)，通過在加固塊頂部與底部焊接橫卡塊，并在加固塊的一側(cè)焊接縱卡塊，在橫卡塊與縱卡塊上開設(shè)固定孔，并將螺栓設(shè)置在固定孔內(nèi)，進(jìn)一步的，在固定孔中部開設(shè)限位槽，在對型鋼梁進(jìn)行固定的過程中，通過限位槽與限位片的配合將螺栓限定在限位槽內(nèi)，不再需要工人同時(shí)攜帶螺栓進(jìn)行作業(yè)，但是該技術(shù)方案中主要利用呈e字形的加固塊對工字鋼的腹板、翼板進(jìn)行連接支撐，其加固塊的受力范圍較窄，工字座在受到外部荷載作用時(shí)，加固塊只能局限于較小的區(qū)域來承擔(dān)壓力，而整體的受力分布不夠均勻，這樣就可能導(dǎo)致腹板薄壁的部分區(qū)域應(yīng)力集中，增加了材料的應(yīng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，利用背板、雙三角臂加固梁以及c型梁在工字座的腹板延伸方向進(jìn)行加固處理，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，包括：

3、工字鋼座本體，所述工字鋼座本體包括腹板以及腹板上下兩端部一體成型的翼板，所述腹板的一側(cè)外壁上安裝有c型梁，所述c型梁的頂端以及底端皆一體成型有上連接板,上連接板的下方設(shè)置有用于和翼板進(jìn)行插接的插槽，所述上連接板表面的兩端皆安裝有用于連接上連接板、翼板的彈簧定位銷；

4、雙三角臂加固梁，用于連接所述c型梁的首尾端，所述雙三角臂加固梁安裝在c型梁遠(yuǎn)離腹板的一側(cè)外壁上，所述雙三角臂加固梁的背部固定有背板,背板的背面與翼板的一側(cè)外壁相互接觸。

5、優(yōu)選的，所述背板的背面安裝有若干個(gè)外螺紋凸銷一，所述腹板的一側(cè)外壁上設(shè)置有供外螺紋凸銷一穿出的圓孔一。

6、優(yōu)選的，所述c型梁背面的兩端皆安裝有外螺紋凸銷二，所述腹板的一側(cè)外壁上設(shè)置有供外螺紋凸銷二穿出的圓孔二。

7、優(yōu)選的，所述上連接板、翼板表面的兩端皆開設(shè)有供彈簧定位銷的銷端進(jìn)行插接的定位孔。

8、優(yōu)選的，所述c型梁采用鋁合金材質(zhì)的構(gòu)件制得，所述c型梁內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有完全貫穿自身的矩形空腔。

9、優(yōu)選的，所述雙三角臂加固梁包括安裝在背板表面的中心球座，設(shè)置在所述c型梁兩端部且與中心球座一體成型的三角臂梁，所述c型梁的兩端部皆一體成型有兩個(gè)舌撐，所述三角臂梁遠(yuǎn)離中心球座的一端固定有柱管，所述柱管的內(nèi)部安裝有用于連接舌撐、柱管的雙圓頭銷。

10、優(yōu)選的，所述背板表面的兩側(cè)皆固定有夾臂,夾臂的外壁上設(shè)置有和中心球座曲率相同的弧形凹槽，所述夾臂、中心球座相互焊接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)通過設(shè)置有c型梁和雙三角臂加固梁等相互配合的結(jié)構(gòu)，工字鋼座本體的腹板一側(cè)外壁上形成了以背板、雙三角臂加固梁、c型梁為主的加固結(jié)構(gòu)，通過在腹板延伸方向上增加這些加固件，能夠形成一個(gè)穩(wěn)定的支撐體系，以此有效地減小工字鋼座本體在受力時(shí)的撓度和變形，提高工字座薄壁處的抗彎強(qiáng)度和承載能力，使其能夠承受更大的荷載。

技術(shù)特征：

1.一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述背板(2)的背面安裝有若干個(gè)外螺紋凸銷一(10)，所述腹板的一側(cè)外壁上設(shè)置有供外螺紋凸銷一(10)穿出的圓孔一。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述c型梁(4)背面的兩端皆安裝有外螺紋凸銷二(11)，所述腹板的一側(cè)外壁上設(shè)置有供外螺紋凸銷二(11)穿出的圓孔二。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上連接板(5)、翼板表面的兩端皆開設(shè)有供彈簧定位銷(6)的銷端進(jìn)行插接的定位孔(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述c型梁(4)采用鋁合金材質(zhì)的構(gòu)件制得，所述c型梁(4)內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有完全貫穿自身的矩形空腔(402)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述雙三角臂加固梁(3)包括安裝在背板(2)表面的中心球座(301)，設(shè)置在所述c型梁(4)兩端部且與中心球座(301)一體成型的三角臂梁(302)，所述c型梁(4)的兩端部皆一體成型有兩個(gè)舌撐(401)，所述三角臂梁(302)遠(yuǎn)離中心球座(301)的一端固定有柱管(303)，所述柱管(303)的內(nèi)部安裝有用于連接舌撐(401)、柱管(303)的雙圓頭銷(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述背板(2)表面的兩側(cè)皆固定有夾臂(201),夾臂(201)的外壁上設(shè)置有和中心球座(301)曲率相同的弧形凹槽，所述夾臂(201)、中心球座(301)相互焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工字型鋼座的薄壁加固結(jié)構(gòu)，工字鋼座本體，所述工字鋼座本體包括腹板以及腹板上下兩端部一體成型的翼板，所述腹板的一側(cè)外壁上安裝有C型梁，所述C型梁的頂端以及底端皆一體成型有上連接板,上連接板的下方設(shè)置有用于和翼板進(jìn)行插接的插槽，所述上連接板表面的兩端皆安裝有用于連接上連接板、翼板的彈簧定位銷。本技術(shù)通過在腹板延伸方向上增加這些加固件，能夠形成一個(gè)穩(wěn)定的支撐體系，以此有效地減小工字鋼座本體在受力時(shí)的撓度和變形，提高工字座薄壁處的抗彎強(qiáng)度和承載能力。

技術(shù)研發(fā)人員：呂坤峰,胡博恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波華旭工程設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2024/12/19