本發(fā)明涉及鋼筋桁架樓承板，尤其是一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板及方法。

背景技術：

1、鋼筋桁架樓承板在鋼結構房屋建設領域應用較為廣泛，板底通長會有吊頂、電纜橋架、管道等吊掛物品，在后期安裝這些吊掛物品時，需要在安裝鋼筋桁架樓承板前，在樓承板底設置預留鋼板作為后期吊掛的支撐點。之后設置吊掛物品時，需要找到預留鋼板的位置，將吊掛物品焊接在預留鋼板處，由于樓承板的底模較薄，因此焊接吊掛物品時，將底模熔透，實現(xiàn)吊掛物品與預留鋼板焊接為一體，完成后期吊掛物品的安裝。

2、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述做法中，由于預埋件需要放置于鋼筋桁架樓承板底模的上方，在鋼筋桁架樓承板施工完成后，預留鋼板不易查找，使得在焊接吊掛物品時，容易出現(xiàn)吊掛物品與預留鋼板錯位的情況，不僅無法保證吊掛物品的支撐強度，同時焊接前對預留鋼板的找尋工作，也影響了工人的作業(yè)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板及方法，將吊掛支撐件的螺桿底端穿過底模延伸到底模下方，避免了鋼筋桁架樓承板在澆筑混凝土后，樓板底部預埋件不易查找的難題，并通過簡單的螺栓連接，實現(xiàn)了板底吊掛的快速查找及快速安裝。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：

3、第一方面，一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，鋼筋桁架樓承板包括桁架、底模；所述底模在對應所需的吊掛位置處設有通孔，所述桁架頂部焊接頂部固定件，頂部固定件底面垂直焊接螺桿，螺桿底端穿過通孔延伸到底模下方，螺桿底端與吊桿掛件固定連接。

4、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述頂部固定件焊接在桁架的上弦鋼筋頂部，并且頂部固定件焊接在相鄰兩上弦鋼筋之間。

5、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述頂部固定件為矩形鋼板結構，其一組相對側邊與對應的上弦鋼筋搭接。

6、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述螺桿頂端焊接在頂部固定件底面中心位置。

7、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述螺桿底端通過螺母固定u型卡箍，u型卡箍包括頂板和頂板兩側的側板，兩側板處設有圓孔，通過圓孔和固定件與吊桿掛件固定連接。

8、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述u型卡箍的頂板與底模底面貼合，所述螺桿穿過頂板與螺母配合將u型卡箍壓緊。

9、作為進一步的實現(xiàn)方式，兩所述側板的圓孔與對拉螺桿配合，所述吊桿掛件頂端延伸到兩側板之間，對拉螺桿穿過吊桿掛件和圓孔并與對拉螺母配合。

10、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述對拉螺母位于兩所述側板的外側面處，對拉螺母與側板之間設有彈簧墊片。

11、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述螺桿與底模接觸部分焊接。

12、第二方面，一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板的制作方法，包括如下步驟：根據(jù)吊掛位置，確定樓承板底模的鉆孔位置并進行鉆孔得到通孔；先將螺桿底端穿過通孔，頂部固定件與螺桿焊接，之后頂部固定件與上弦鋼筋焊接；之后在底模上澆筑混凝土，使得混凝土淹沒頂部固定件，之后安裝吊桿掛件，得到如上任一所述的鋼筋桁架樓承板。

13、上述本發(fā)明的有益效果如下：

14、1.本發(fā)明將吊掛支撐件的螺桿底端穿過底模延伸到底模下方，避免了鋼筋桁架樓承板在澆筑混凝土后，樓板底部預埋件不易查找的難題，并通過簡單的螺栓連接，實現(xiàn)了板底吊掛的快速查找及快速安裝，不會出現(xiàn)吊掛物品安裝錯位的情況，并且減少了對樓承板底模的破壞。

15、2.本發(fā)明可實現(xiàn)彈簧墊片的設置，可保證吊桿掛件與u型卡箍之間安裝牢固，彈簧墊片可以確保對拉螺母擰緊并不會擰過。

16、3.本發(fā)明螺桿與底模頂面焊接，可防止混凝土漿液滲流到底模下方。

17、4.本發(fā)明的u型卡箍，起到連接螺桿和吊桿掛件的作用，通過對拉螺桿實現(xiàn)吊桿掛價的安裝，通過螺母與螺桿配合，實現(xiàn)將u型卡箍壓緊在底模下方。

技術特征：

1.一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，鋼筋桁架樓承板包括桁架、底模；所述底模在對應所需的吊掛位置處設有通孔，所述桁架頂部焊接頂部固定件，頂部固定件底面垂直焊接螺桿，螺桿底端穿過通孔延伸到底模下方，螺桿底端與吊桿掛件固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述頂部固定件焊接在桁架的上弦鋼筋頂部，并且頂部固定件焊接在相鄰兩上弦鋼筋之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述頂部固定件為矩形鋼板結構，其一組相對側邊與對應的上弦鋼筋搭接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述螺桿頂端焊接在頂部固定件底面中心位置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述螺桿底端通過螺母固定u型卡箍，u型卡箍包括頂板和頂板兩側的側板，兩側板處設有圓孔，通過圓孔和固定件與吊桿掛件固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述u型卡箍的頂板與底模底面貼合，所述螺桿穿過頂板與螺母配合將u型卡箍壓緊。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，兩所述側板的圓孔與對拉螺桿配合，所述吊桿掛件頂端延伸到兩側板之間，對拉螺桿穿過吊桿掛件和圓孔并與對拉螺母配合。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述對拉螺母位于兩所述側板的外側面處，對拉螺母與側板之間設有彈簧墊片。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板，其特征在于，所述螺桿與底模接觸部分焊接。

10.一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：根據(jù)吊掛位置，確定樓承板底模的鉆孔位置并進行鉆孔得到通孔；先將螺桿底端穿過通孔，頂部固定件與螺桿焊接，之后頂部固定件與上弦鋼筋焊接；之后在底模上澆筑混凝土，使得混凝土淹沒頂部固定件，之后安裝吊桿掛件，得到如權利要求1-9任一所述的鋼筋桁架樓承板。

技術總結
本發(fā)明公開了一種預埋吊掛支撐件的鋼筋桁架樓承板及方法，鋼筋桁架樓承板包括桁架、底模；所述底模在對應所需的吊掛位置處設有通孔，所述桁架頂部焊接頂部固定件，頂部固定件底面垂直焊接螺桿，螺桿底端穿過通孔延伸到底模下方，螺桿底端與吊桿掛件固定連接；將吊掛支撐件的螺桿底端穿過底模延伸到底模下方，避免了鋼筋桁架樓承板在澆筑混凝土后，樓板底部預埋件不易查找的難題，并通過簡單的螺栓連接，實現(xiàn)了板底吊掛的快速查找及快速安裝，不會出現(xiàn)吊掛物品安裝錯位的情況，并且減少了對樓承板底模的破壞。

技術研發(fā)人員：李亞林,劉靜,景敏,馮超,蘭守立,劉勝懷,王新,李成龍
受保護的技術使用者：山東國舜建設集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19