本技術涉及空心磚頭制造領域，尤其涉及一種整體式空心磚灌注生產(chǎn)線。

背景技術：

1、空心磚輕質(zhì)高強?空心磚是一種輕質(zhì)高強的建筑材料，相比于傳統(tǒng)的實心磚，其重量更輕，強度更高。這使得空心磚在運輸和安裝過程中更加方便。但是空心磚存在一個典型問題，那就是隔熱性能不好。

2、現(xiàn)有的基本上所有的建筑領域的隔熱部分，都是設置在建筑的外部，并且，目前的空心磚生產(chǎn)線已經(jīng)非常成熟，對空心磚進行灌漿，是一項極其繁雜的工作，需要耗費大量的人力物力，經(jīng)過了解和檢索，目前根本沒相關技術。

3、2024年5月21日，以“空心磚?and?保溫?and?灌漿”為摘要關鍵詞，在中國專利公開數(shù)據(jù)庫中進行了檢索，發(fā)現(xiàn)了4篇文獻，分別為：

4、cn1629416a一種保溫空心磚及其框架式保溫住宅建筑方法公開的方案涉及一種保溫空心磚，空心磚的本體開有供鋼筋混凝土灌漿使用的空腔，其特征在于空心磚的本體采用聚脂發(fā)泡材料成型而成。

5、cn201128962y保溫砼空心澆塊公開的方案涉及建筑用的一種保溫砼空心澆塊，它由前后砼空心塊、中間夾保溫層塊構成，在保溫層塊兩端側面上開有保溫連接槽，其特征是：在保溫層塊的上下表面開有保溫連接槽。

6、cn203129400u水泥空心磚公開的方案涉及一種水泥空心磚，屬于建筑材料領域。它包括磚體，所述磚體為混凝土制成的矩形建筑砌塊，其上設有空心結構，該空心結構為一端封閉式的空心結構，所述空心結構為三個圓柱形的凹槽，且其兩端外力壁上設有凹孔或凸塊，凹孔和凸塊能相互嵌合。

7、cn201056785y粘結復合保溫公開的方案由承重層、保溫層和內(nèi)連接層依次用粘結劑相互粘結復合構成，特點是在承重層和內(nèi)連接層之間設有至少1根拉結件，拉結件位于承重層一端的周圍設有固化的灌漿料與承重層固定連接。

8、2024年5月21日，以“空心磚?and?保溫?and?灌漿”為摘要關鍵詞，在中國知網(wǎng)進行了檢索，發(fā)現(xiàn)了2012年發(fā)表的論文《alc板墻體裂縫控制》。

9、以上方案全部和本專利的構思完全不同；甚至連灌保溫材質(zhì)的磚都不涉及。

10、這些技術存在的缺陷在于：無法提供一種急需的能夠?qū)招拇u進行保溫材質(zhì)進行批量化生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)思路

1、實用新型的目的：為了提供效果更好的綜合方案和系列解決方案，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術效果。

2、為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

3、方案一：復合空心磚全自動灌裝設備以及全自動灌裝的方法；該方案的核心內(nèi)容是全自動灌裝部分；

4、方案二：自調(diào)平物料盤；該方案的核心內(nèi)容是用于對空心磚個體化差異造成的整體高度不一致進行平整處理的方案部分；

5、方案三：專用的灌注成型結構；該方案和核心是下料部分的右側的灌注成型部分的方案；

6、方案四：一種整體式空心磚灌注生產(chǎn)線；該方案是整體的生產(chǎn)線方案。

7、其中：

8、方案一、方案二、方案三、方案四整體密切相關，屬于彼此緊密結合的技術整體，但是三個方案分別有自己的側重點；

9、方案四是方案一到方案三的綜合方案的實現(xiàn)方法等。

10、方案一：

11、復合空心磚全自動灌裝設備，其特征在于，

12、該全自動灌裝設備包含能夠在底鋼板10上左右移動的多用途清理攪拌抹平裝置，該多用途清理攪拌抹平裝置能夠順著底鋼板10移動，底鋼板10移動能夠?qū)⑿枰嘧⒌牧黧w物料移動到空心磚垛之上進而讓流體物料流動到空心磚的孔中；

13、多用途清理攪拌抹平裝置包含移動下料框601，移動下料框601外部固定有移動齒條610，還包含和移動齒條610嚙合的動力齒輪613，動力齒輪613轉(zhuǎn)動能夠帶動移動齒條610左右移動，進而帶動移動下料框601整體移動；

14、移動下料框601中布置有多用途的動力鏈條602和多功能清理刮板604，其中多功能清理刮板604固定在動力鏈條602上；

15、動力鏈條602安裝在兩個鏈輪607之間，多功能清理刮板604在運動到相對下方的時候，多功能清理刮板604的底壁能夠貼合底部下料口603進行移動；

16、動力鏈條602和多個多功能清理刮板604整體位于移動下料框601的內(nèi)部；

17、即動力鏈條602和多個多功能清理刮板604整體能夠攪拌物料；

18、同時，當多用途清理攪拌抹平裝置移動到空心磚垛上方之后，多功能清理刮板604的底壁能夠?qū)招拇u垛最上方進行抹平。

19、本實用新型進一步技術方案在于，移動下料框601上方的開口對接著均容箱614，均容箱614上方布置有料斗；均容箱614為固定容器，其能夠均衡一次性落進移動下料框601中的物料的多少。

20、本實用新型進一步技術方案在于，底鋼板10的邊側緊密對接著灌注成型部分5。

21、本實用新型進一步技術方案在于，灌注成型部分5包含能夠在工裝運輸部分7上移動的空心磚垛托盤，空心磚垛托盤上包含一組以上空心磚垛；還包含能夠?qū)σ唤M以上的空心磚垛進行下壓的套裝下壓結構502，套裝下壓結構502包含有下壓整體板5021，下壓整體板5021上包含多個對應灌注孔5022，下壓整體板5021邊側能夠被升降氣缸軸501帶動下降；下壓整體板5021的下方布置有套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024，套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024能夠?qū)Χ嘟M空心磚垛進行分隔。

22、本實用新型進一步技術方案在于，下壓整體板5021在對下方的空心磚垛進行壓定后，其上的多個對應灌注孔5022和下方的空心磚垛的孔完全對應；多用途清理攪拌抹平裝置移動到下壓整體板5021上后能夠通過多用途的動力鏈條602的轉(zhuǎn)動以及多功能清理刮板604的抹平將流體從多個對應灌注孔5022中灌注到空心磚垛的孔中。

23、本實用新型進一步技術方案在于，注成型部分5部分還包含在灌注完成后能夠覆蓋壓定在套裝下壓結構502上的成型后熟部分503，成型后熟部分503上布置有下壓液壓缸506進而能夠被帶動升降，成型后熟部分503上亦連通有物料管。

24、本實用新型進一步技術方案在于，灌注的流體物料為保溫材料；復合空心磚全自動灌裝設備包含多組且并列布置在生產(chǎn)線上。

25、本實用新型進一步技術方案在于，復合空心磚全自動灌裝設備布置在工裝運輸部分7上，工裝運輸部分7為一方形的循環(huán)運輸工位，該循環(huán)運輸工位對接于兩側的運輸部分2和出料部分9。

26、本實用新型進一步技術方案在于，空心磚垛位于專用的能夠調(diào)平的自調(diào)平物料盤之上。

27、復合空心磚全自動灌裝的方法，其特征在于，利用如上任意一項所述的復合空心磚全自動灌裝設備，包含如下步驟：

28、空心磚塊通過碼垛機碼垛，隨后放置在生產(chǎn)線上進行運輸；

29、運輸?shù)饺詣庸嘌b設備的工作位置，全自動灌裝設備先進行下料，

30、料斗中的物料先落到均容箱614中，均容箱614為固定容器能夠均衡一次性落進移動下料框601中的物料的多少，

31、該全自動灌裝設備包含能夠在底鋼板10上左右移動的多用途清理攪拌抹平裝置，該多用途清理攪拌抹平裝置能夠順著底鋼板10移動，底鋼板10移動能夠?qū)⑿枰嘧⒌牧黧w物料移動到空心磚垛之上進而讓流體物料流動到空心磚的孔中；

32、在當移動下料框601朝右移動到空心磚垛之前，先用下壓整體板5021對自調(diào)平物料盤上的空心磚垛組進行壓平，通過該步驟對不同尺寸的空心磚垛組進行調(diào)整壓平；

33、多用途的動力鏈條602和多功能清理刮板604進行攪拌的同時，還具有抹平和提供流動性的效果；當移動下料框601朝右移動到碼垛好的空心磚塊上方，動力鏈條602和多功能清理刮板604將物料抹平并提供流動性將物料灌注到空心磚的孔中；

34、隨后采用套裝下壓結構502上的成型后熟部分503進行后熟，讓灌注物料迅速固化，進而能夠進行下料。

35、方案二：自調(diào)平物料盤,其特征在于，

36、該自調(diào)平物料盤包含有總盤123，在總盤123上布置有多個固定螺栓孔124；

37、還包含能夠安裝在總盤123上的基本盤121，基本盤121的本體下方布置有一個以上的彈簧122；

38、基本盤121為剛性主體，其上能夠疊放物料；

39、多個基本盤121布置在總盤123上，每個基本盤121上都疊放有物料；

40、當一平板朝下壓多組的物料之時，基本盤121之彈簧122能夠自適應使得物料上平面齊平。

41、本實用新型進一步技術方案在于，物料為塊狀物料。

42、本實用新型進一步技術方案在于，塊狀物料為帶孔的空心磚。

43、本實用新型進一步技術方案在于，平板為下壓整體板5021，下壓整體板5021上包含多個對應灌注孔5022，下壓整體板5021邊側能夠被升降氣缸軸501帶動下降；下壓整體板5021的下方布置有套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024，套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024能夠?qū)Χ嘟M空心磚垛進行分隔。

44、本實用新型進一步技術方案在于，基本盤121的本體下方布置有四個彈簧122；四個彈簧122位于基本盤121的四個角。

45、本實用新型進一步技術方案在于，彈簧122的中部布置有一導向柱。

46、本實用新型進一步技術方案在于，基本盤121和空心磚垛的空心磚的組數(shù)對應。

47、本實用新型進一步技術方案在于，基本盤121在總盤123上的位置能夠調(diào)整。

48、方案三：專用的灌注成型結構，其特征在于，灌注成型結構為灌注成型部分5，灌注成型部分5包含能夠在工裝運輸部分7上移動的空心磚垛托盤，空心磚垛托盤上包含一組以上空心磚垛；還包含能夠?qū)σ唤M以上的空心磚垛進行下壓的套裝下壓結構502，套裝下壓結構502包含有下壓整體板5021，下壓整體板5021上包含多個對應灌注孔5022，下壓整體板5021邊側能夠被升降氣缸軸501帶動下降；下壓整體板5021的下方布置有套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024，套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024能夠?qū)Χ嘟M空心磚垛進行分隔。

49、本實用新型進一步技術方案在于，下壓整體板5021在對下方的空心磚垛進行壓定后，其上的多個對應灌注孔5022和下方的空心磚垛的孔完全對應；多用途清理攪拌抹平裝置移動到下壓整體板5021上后能夠通過多用途的動力鏈條602的轉(zhuǎn)動以及多功能清理刮板604的抹平將流體從多個對應灌注孔5022中灌注到空心磚垛的孔中。

50、本實用新型進一步技術方案在于，注成型部分5部分還包含在灌注完成后能夠覆蓋壓定在套裝下壓結構502上的成型后熟部分503，成型后熟部分503上布置有下壓液壓缸506進而能夠被帶動升降，成型后熟部分503上亦連通有物料管。

51、本實用新型進一步技術方案在于，灌注的流體物料為保溫材料。

52、本實用新型進一步技術方案在于，保溫材料為聚苯類物質(zhì)。

53、本實用新型進一步技術方案在于，灌注的流體物料為儲能材料。

54、本實用新型進一步技術方案在于，物料管連通著液體料倉或者氣體料倉或者溫控氣體部分。

55、本實用新型進一步技術方案在于，物料管連通著高溫蒸汽管。

56、方案四：一種整體式空心磚灌注生產(chǎn)線，其特征在于，

57、該生產(chǎn)線布置有上料部分和下料部分；

58、上料部分和下料部分之間布置有一組以上的復合空心磚全自動灌裝設備；

59、該全自動灌裝設備包含能夠在底鋼板10上左右移動的多用途清理攪拌抹平裝置，該多用途清理攪拌抹平裝置能夠順著底鋼板10移動，底鋼板10移動能夠?qū)⑿枰嘧⒌牧黧w物料移動到空心磚垛之上進而讓流體物料流動到空心磚的孔中；

60、多用途清理攪拌抹平裝置包含移動下料框601，移動下料框601外部固定有移動齒條610，還包含和移動齒條610嚙合的動力齒輪613，動力齒輪613轉(zhuǎn)動能夠帶動移動齒條610左右移動，進而帶動移動下料框601整體移動；

61、移動下料框601中布置有多用途的動力鏈條602和多功能清理刮板604，其中多功能清理刮板604固定在動力鏈條602上；

62、動力鏈條602安裝在兩個鏈輪607之間，多功能清理刮板604在運動到相對下方的時候，多功能清理刮板604的底壁能夠貼合底部下料口603進行移動；

63、動力鏈條602和多個多功能清理刮板604整體位于移動下料框601的內(nèi)部；

64、即動力鏈條602和多個多功能清理刮板604整體能夠攪拌物料；

65、同時，當多用途清理攪拌抹平裝置移動到空心磚垛上方之后，多功能清理刮板604的底壁能夠?qū)招拇u垛最上方進行抹平。

66、本實用新型進一步技術方案在于，復合空心磚全自動灌裝設備布置在工裝運輸部分7上，工裝運輸部分7為一方形的循環(huán)運輸工位，該循環(huán)運輸工位對接于兩側的運輸部分2和出料部分9，運輸部分2上對接有上料部分1，出料部分9和上料部分1均包含碼垛機械手101。

67、本實用新型進一步技術方案在于，工裝運輸部分7的方形的循環(huán)運輸工位包含能夠在碼垛轉(zhuǎn)盤動力部分111上移動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤能夠?qū)由狭喜糠?和下料部分6運輸而來的空心磚碼垛；

68、轉(zhuǎn)盤上置有自調(diào)平物料盤。

69、本實用新型進一步技術方案在于，工裝運輸部分7的路徑上布置有一清理工位8，清理工位8為一轉(zhuǎn)動輥，該轉(zhuǎn)動輥能夠?qū)の簧系臑⒙湮锪线M行清理。

70、本實用新型進一步技術方案在于，還包含灌注成型部分5，灌注成型部分5包含能夠在工裝運輸部分7上移動的空心磚垛托盤，空心磚垛托盤上包含一組以上空心磚垛；還包含能夠?qū)σ唤M以上的空心磚垛進行下壓的套裝下壓結構502，套裝下壓結構502包含有下壓整體板5021，下壓整體板5021上包含多個對應灌注孔5022，下壓整體板5021邊側能夠被升降氣缸軸501帶動下降；下壓整體板5021的下方布置有套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024，套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024能夠?qū)Χ嘟M空心磚垛進行分隔。

71、本實用新型進一步技術方案在于，注成型部分5部分還包含在灌注完成后能夠覆蓋壓定在套裝下壓結構502上的成型后熟部分503，成型后熟部分503上布置有下壓液壓缸506進而能夠被帶動升降，成型后熟部分503上亦連通有物料管。

72、本實用新型進一步技術方案在于，自調(diào)平物料盤包含有總盤123，在總盤123上布置有多個固定螺栓孔124；

73、還包含能夠安裝在總盤123上的基本盤121，基本盤121的本體下方布置有一個以上的彈簧122；

74、基本盤121為剛性主體，其上能夠疊放物料；

75、多個基本盤121布置在總盤123上，每個基本盤121上都疊放有物料；

76、當一平板朝下壓多組的物料之時，基本盤121之彈簧122能夠自適應使得物料上平面齊平。

77、本實用新型進一步技術方案在于，空心磚灌注生產(chǎn)線上布置有多組位置傳感器。

78、本實用新型進一步技術方案在于，空心磚灌注生產(chǎn)線上布置有一個以上的轉(zhuǎn)向位置，轉(zhuǎn)向位置用于和復合空心磚全自動灌裝設備對接。

79、本實用新型進一步技術方案在于，平板為下壓整體板5021，下壓整體板5021上包含多個對應灌注孔5022，下壓整體板5021邊側能夠被升降氣缸軸501帶動下降；下壓整體板5021的下方布置有套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024，套裝分隔板5023和套裝分隔桿5024能夠?qū)Χ嘟M空心磚垛進行分隔；

80、基本盤121的本體下方布置有四個彈簧122；四個彈簧122位于基本盤121的四個角。

81、采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果：本專利開創(chuàng)性解決了目前的技術難題，提供了一種全新的從零到有的灌裝系統(tǒng)裝置。該方案能夠連續(xù)化定量對空心磚進行保溫材料的灌漿，生產(chǎn)的保溫的空心磚能夠系統(tǒng)化定量化用于建筑產(chǎn)業(yè)，大大提升建筑的保溫性能，同時，還可以灌注別的材質(zhì)，比如，儲能物質(zhì)等。