本技術(shù)涉及輸電線路工程，具體的，涉及一種減振復(fù)合橫擔(dān)。

背景技術(shù)：

1、在輸電電桿中，電桿的橫擔(dān)是十分重要的構(gòu)件。它起著連接電桿本體，支撐絕緣子串從而懸掛導(dǎo)線，保持導(dǎo)線與桿身電氣距離的重要作用。frp復(fù)合材料橫擔(dān)由于其質(zhì)量輕、電氣性能優(yōu)異、減少電網(wǎng)輸電系統(tǒng)鋼材用量等優(yōu)良性能，其廣泛應(yīng)用于輸電桿塔是目前電網(wǎng)發(fā)展建設(shè)的方向之一。為保證安全穩(wěn)定運(yùn)行，復(fù)合橫擔(dān)在達(dá)到一定使用年限和服役壽命后,需要對其進(jìn)行更換。現(xiàn)在的安裝方式在每次更換橫擔(dān)時，需要大量的操作時間，較長時間的作業(yè)會給區(qū)域經(jīng)濟(jì)造成重大損失，輸電線路導(dǎo)線的微風(fēng)振動，會通過絕緣子串作用在復(fù)合橫擔(dān)上，復(fù)合橫擔(dān)不具備減振功能，極易因長期承受此高頻低幅的外力作用而發(fā)生疲勞破壞，減少使用壽命和服役年限。

2、因此，針對上述問題作出改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種減振復(fù)合橫擔(dān)，解決了相關(guān)技術(shù)中的現(xiàn)在的安裝方式在每次更換橫擔(dān)時，需要大量的操作時間，較長時間的作業(yè)會給區(qū)域經(jīng)濟(jì)造成重大損失，輸電線路導(dǎo)線的微風(fēng)振動，會通過絕緣子串作用在復(fù)合橫擔(dān)上，復(fù)合橫擔(dān)不具備減振功能，極易因長期承受此高頻低幅的外力作用而發(fā)生疲勞破壞，減少使用壽命和服役年限的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：包括

3、一對套架，所述套架之間設(shè)置有固定組件；

4、橫擔(dān)以及減震安裝組件，所述減震安裝組件設(shè)置在所述橫擔(dān)與所述套架之間，所述減震安裝組件包括外槽，所述外槽內(nèi)設(shè)置有一對圓桿，所述圓桿外部套裝連接有調(diào)節(jié)架，所述圓桿外部活動套裝連接有滑動塊，所述圓桿外部兩端均套裝連接有第一彈簧。

5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述外槽內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上端與所述調(diào)節(jié)架通過螺紋配合連接，所述滑動塊外端固定連接有橫座，所述橫座表面設(shè)置有一對限位凸塊，所述橫擔(dān)表面開設(shè)有定位槽，所述定位槽套裝在所述限位凸塊外部。

6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述橫座表面轉(zhuǎn)動連接有鎖緊架，所述鎖緊架位于所述限位凸塊之間，所述鎖緊架套裝在所述定位槽內(nèi)，所述橫座兩端面均開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)插裝連接有延伸架，所述延伸架一端套裝在所述橫擔(dān)一端。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定組件包括一對固定塊，所述固定塊固定在所述套架頂部以及底部兩端，所述固定塊內(nèi)開設(shè)有穿孔，所述穿孔內(nèi)插裝連接有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿兩端均旋擰連接有固定螺母。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述套架內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有若干個第二彈簧，所述第二彈簧一端連接有套板，所述套板呈半圓形c字形結(jié)構(gòu)。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述延伸架一端為向內(nèi)彎折的鉤狀結(jié)構(gòu)。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述雙頭螺桿兩端的螺紋方向分別為正螺旋與反螺旋。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述橫座底部向一側(cè)延伸，所述橫座橫截面呈l字形結(jié)構(gòu)。

12、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

13、1、本實(shí)用新型中設(shè)置有減震安裝組件，通過外槽、圓桿、調(diào)節(jié)架、第一彈簧、調(diào)節(jié)螺桿、橫座、鎖緊架、插槽以及延伸架等結(jié)構(gòu)的相互作用下，可不需要螺絲的連接方式，橫擔(dān)能夠直接與橫座套裝連接，鎖緊架轉(zhuǎn)動90°后就可以將橫擔(dān)鎖緊，能夠快速固定橫擔(dān)，再配合兩端的鉤形結(jié)構(gòu)的鎖緊架，能夠套緊橫擔(dān)，具有很好的牢固效果，裝卸方式簡單方便，不需要攜帶工具，具有很好的使用效果以及實(shí)用性。

14、2、本實(shí)用新型中設(shè)置有固定組件，通過固定塊、雙頭螺桿、固定螺母、第二彈簧以及套板等結(jié)構(gòu)的相互作用下，可牢固的固定在電桿上，通過第二彈簧的彈力，可加強(qiáng)牢固效果，不會出現(xiàn)滑動的情況。

技術(shù)特征：

1.一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述外槽(3-1)內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿(3-6)，所述調(diào)節(jié)螺桿(3-6)上端與所述調(diào)節(jié)架(3-3)通過螺紋配合連接，所述滑動塊(3-4)外端固定連接有橫座(3-7)，所述橫座(3-7)表面設(shè)置有一對限位凸塊(3-8)，所述橫擔(dān)(2)表面開設(shè)有定位槽(3-9)，所述定位槽(3-9)套裝在所述限位凸塊(3-8)外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述橫座(3-7)表面轉(zhuǎn)動連接有鎖緊架(3-10)，所述鎖緊架(3-10)位于所述限位凸塊(3-8)之間，所述鎖緊架(3-10)套裝在所述定位槽(3-9)內(nèi)，所述橫座(3-7)兩端面均開設(shè)有插槽(3-11)，所述插槽(3-11)內(nèi)插裝連接有延伸架(3-12)，所述延伸架(3-12)一端套裝在所述橫擔(dān)(2)一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述固定組件(4)包括一對固定塊(4-1)，所述固定塊(4-1)固定在所述套架(1)頂部以及底部兩端，所述固定塊(4-1)內(nèi)開設(shè)有穿孔(4-2)，所述穿孔(4-2)內(nèi)插裝連接有雙頭螺桿(4-3)，所述雙頭螺桿(4-3)兩端均旋擰連接有固定螺母(4-4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述套架(1)內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有若干個第二彈簧(4-5)，所述第二彈簧(4-5)一端連接有套板(4-6)，所述套板(4-6)呈半圓形c字形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述延伸架(3-12)一端為向內(nèi)彎折的鉤狀結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述雙頭螺桿(4-3)兩端的螺紋方向分別為正螺旋與反螺旋。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減振復(fù)合橫擔(dān)，其特征在于，所述橫座(3-7)底部向一側(cè)延伸，所述橫座(3-7)橫截面呈l字形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輸電線路工程技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種減振復(fù)合橫擔(dān)，包括一對套架，套架之間設(shè)置有固定組件，減震安裝組件設(shè)置在橫擔(dān)與套架之間，減震安裝組件包括外槽，外槽內(nèi)設(shè)置有一對圓桿，圓桿外部套裝連接有調(diào)節(jié)架，圓桿外部活動套裝連接有滑動塊，圓桿外部兩端均套裝連接有第一彈簧。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的現(xiàn)在的安裝方式在每次更換橫擔(dān)時，需要大量的操作時間，較長時間的作業(yè)會給區(qū)域經(jīng)濟(jì)造成重大損失，輸電線路導(dǎo)線的微風(fēng)振動，會通過絕緣子串作用在復(fù)合橫擔(dān)上，復(fù)合橫擔(dān)不具備減振功能，極易因長期承受此高頻低幅的外力作用而發(fā)生疲勞破壞，減少使用壽命和服役年限的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：茹柳,李艷昆,耿建業(yè),鄭舒文,王大眾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北優(yōu)創(chuàng)電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19