本技術(shù)涉及潔凈板的,特別涉及一種便于清潔的潔凈板。
背景技術(shù):
1、潔凈板又稱凈化板,是一種復合板,被廣泛應用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的潔凈工程領(lǐng)域。
2、在一些工業(yè)廠房中,使用的地面通常要求具有潔凈、無縫、抗壓、耐磨等特點以滿足不同的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。對于食品、化妝品等行業(yè)的廠房生產(chǎn)環(huán)境,地面除要求具有上述特點外,還必須具有抗菌性能。如申請?zhí)枮閏n202120298020.7的專利文獻公開了一種具備抗菌、高硬度、易清潔功能的木紋潔凈板,涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,包括基材板,基材板的側(cè)邊均形成有折邊,基材板上噴涂設置有水性環(huán)氧滲透底漆層,在基材板的表面進行打磨處理,形成均勻設置的磨紋結(jié)構(gòu),磨紋結(jié)構(gòu)包括多道壓紋槽以及多個壓紋凸條,基材板設有磨紋結(jié)構(gòu)的側(cè)面噴涂設置有水性陶瓷涂料抗菌層,水性陶瓷涂料抗菌層中含有銀離子,且水性陶瓷涂料抗菌層的表面設有粘連層,粘連層的表面粘接有具有木紋或者大理石外觀的熱轉(zhuǎn)印層。上述提到的潔凈板具有抗菌的優(yōu)點,同時具有易于清潔的優(yōu)點,但是不便于清潔,即對于灰塵等微粒的可視性問題并沒有解決,導致保潔人員需要大面積的對潔凈板進行清潔,浪費人力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型提出一種便于清潔的潔凈板,能夠使得潔凈板上的微粒具有明顯的可視性,從而方便保潔人員觀察到并對潔凈板進行清潔。
2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的便于清潔的潔凈板,包括依次連接的底板以及隔溫板,所述隔溫板遠離所述底板的表面上涂覆有抗菌層,所述抗菌層包括依次設置的uv氟碳涂層以及納米銀離子殺菌層,所述uv氟碳涂層設置于所述底板上,所述納米銀離子殺菌層上還依次涂覆有可逆溫感變色層以及抗靜電uv面漆層。
3、根據(jù)本實用新型實施例的便于清潔的潔凈板,至少具有如下有益效果:通過設置抗菌層,使得潔凈板表面變得更加光滑,附著難度增加,灰塵和污漬不易沾附,清潔起來更加方便,同時設置抗靜電uv面漆層,能夠形成電阻,粉塵、細菌等微粒的靜電可通過此電阻進行釋放,更進一步提高附著難度,起到潔凈的效果;同時搭配上可逆溫感變色層,當有微粒附著時,附著點上的這些微粒會與潔凈板之間產(chǎn)生光學和熱學相互作用,導致局部溫度變化,這種局部溫度升高使得可逆溫感變色層對應的位置上變色,而隔溫板的設置能夠有效降低潔凈板本身對可逆溫感變色層的影響,進而使得工作人員更容易發(fā)現(xiàn)并對其進行清潔。
4、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述可逆溫感變色層包括依次涂覆設置的熱感應變色涂層以及納米鍍膜防護涂層,所述熱感應變色涂層涂覆字所述納米銀離子殺菌層上。
5、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述底板的厚度為25~30毫米,所述隔溫板的厚度為4~8毫米。
6、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述底板上開有多個安裝槽,所述隔溫板上連接有與所述安裝槽相適配的多個安裝凸塊,各個所述安裝凸塊一一對應地嵌入對應的所述安裝槽中緊密連接。
7、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述隔溫板為pvc材質(zhì)。
8、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述底板包括依次連接的基板以及纖維板,所述安裝槽開設在所述纖維板上,所述纖維板上開有第一消音腔,所述第一消音腔與各個所述安裝槽連通。
9、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述安裝凸塊為倒梯形結(jié)構(gòu),所述安裝凸塊遠離所述隔溫板的端面朝向所述隔溫板的方向凹陷形成第二消音腔,當所述纖維板與所述隔溫板固定連接時,所述第一消音腔與所述第二消音腔連通。具體的,倒梯形結(jié)構(gòu)的所述安裝凸塊的相互平行的兩個面中面積較小的面與所述隔溫板固定連接,面積較大的面朝向所述纖維板。
10、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述基板中空,且所述基板的內(nèi)腔中設置有加強板,所述加強板包括波浪板,所述波浪板的波峰以及波谷均與所述基板的內(nèi)壁抵接。
11、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述加強板還包括連接板,所述連接板的長度方向沿波浪板的波浪方向設置,且所述連接板設置于所述波浪板的各個波峰與各個波谷之間的中點所串聯(lián)的直線上,且所述連接板的兩端均與所述基板的內(nèi)壁抵接。
12、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述波浪板與所述基板的內(nèi)壁的接觸端的兩側(cè)均設置有支撐塊,所述支撐塊與所述基板的內(nèi)壁固定連接。
13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種便于清潔的潔凈板,其特征在于,包括依次連接的底板(100)以及隔溫板(200),所述隔溫板(200)遠離所述底板(100)的表面上涂覆有抗菌層,所述抗菌層包括依次設置的uv氟碳涂層(310)以及納米銀離子殺菌層(320),所述uv氟碳涂層(310)設置于所述底板(100)上,所述納米銀離子殺菌層(320)上還依次涂覆有可逆溫感變色層以及抗靜電uv面漆層(500)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述可逆溫感變色層包括依次涂覆設置的熱感應變色涂層(410)以及納米鍍膜防護涂層(420),所述熱感應變色涂層(410)涂覆字所述納米銀離子殺菌層(320)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述底板(100)的厚度為25~30毫米,所述隔溫板(200)的厚度為4~8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述底板(100)上開有多個安裝槽(130),所述隔溫板(200)上連接有與所述安裝槽(130)相適配的多個安裝凸塊(210),各個所述安裝凸塊(210)一一對應地嵌入對應的所述安裝槽(130)中緊密連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述隔溫板(200)為pvc材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述底板(100)包括依次連接的基板(110)以及纖維板(120),所述安裝槽(130)開設在所述纖維板(120)上,所述纖維板(120)上開有第一消音腔(140),所述第一消音腔(140)與各個所述安裝槽(130)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述安裝凸塊(210)為倒梯形結(jié)構(gòu),所述安裝凸塊(210)遠離所述隔溫板(200)的端面朝向所述隔溫板(200)的方向凹陷形成第二消音腔(220),當所述纖維板(120)與所述隔溫板(200)固定連接時,所述第一消音腔(140)與所述第二消音腔(220)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述基板(110)中空,且所述基板(110)的內(nèi)腔中設置有加強板,所述加強板包括波浪板(150),所述波浪板(150)的波峰以及波谷均與所述基板(110)的內(nèi)壁抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述加強板還包括連接板(160),所述連接板(160)的長度方向沿波浪板(150)的波浪方向設置,且所述連接板(160)設置于所述波浪板(150)的各個波峰與各個波谷之間的中點所串聯(lián)的直線上,且所述連接板(160)的兩端均與所述基板(110)的內(nèi)壁抵接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便于清潔的潔凈板,其特征在于,所述波浪板(150)與所述基板(110)的內(nèi)壁的接觸端的兩側(cè)均設置有支撐塊(170),所述支撐塊(170)與所述基板(110)的內(nèi)壁固定連接。