本發(fā)明涉及配重片加工，尤其涉及一種模架用配重片配重裝置。

背景技術(shù)：

1、模架用配重片的內(nèi)部是灌裝了混有水泥的黃沙，目前主要利用人工的方式進行灌沙操作，先固定相應的模具，將黃沙倒進模具內(nèi)，然后在進行抹平、晾曬、稱重等操作，整體操作簡單，但是在實際的工作過程中，主要利用人工的方式進行灌沙操作，費時費力的同時，整體工作效果較低，并且灌沙和抹平兩個工序分開進行，進一步降低整體的工作效率，因此，提供一種模架用配重片配重裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，如：利用人工的方式進行灌沙操作，費時費力的同時，整體工作效果較低，并且灌沙和抹平兩個工序分開進行，進一步降低整體的工作效率，而提出的一種模架用配重片配重裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種模架用配重片配重裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)通過多個支撐桿固定連接設有頂板，所述頂板內(nèi)固定連接設有漏斗，所述漏斗的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的下側(cè)固定連接設有軟管，所述底座的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有工作臺，所述工作臺的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有中心桿，所述中心桿的上側(cè)設有中心框，所述中心框的下側(cè)設有螺紋槽，所述中心桿和螺紋槽螺紋連接設置，所述中心框內(nèi)設有移動框，所述移動框貫穿于中心框設置，所述移動框內(nèi)上下滑動套設有螺紋筒，所述螺紋筒貫穿于移動框設置，所述螺紋筒的下側(cè)滑動套設有接觸桿，所述接觸桿貫穿于螺紋筒和螺紋筒滑動連接設置，所述接觸桿的一端固定連接設有接觸板，所述移動框的側(cè)壁固定連接設有限位板，所述限位板遠離移動框的一側(cè)固定連接設有排料管，所述限位板的上側(cè)設有排料管的控制裝置。

4、優(yōu)選地，所述中心框內(nèi)兩側(cè)均設有限位槽，兩個所述限位槽內(nèi)滑動連接設有限位塊，所述限位孔和移動框固定連接設置。

5、優(yōu)選地，所述螺紋筒的外側(cè)設有兩個螺紋槽，兩個所述螺紋槽內(nèi)滑動連接設有滑板，所述滑板和移動框內(nèi)側(cè)壁固定連接設置。

6、優(yōu)選地，所述螺紋筒的外側(cè)螺紋套設有兩個螺母，兩個所述螺母位于移動框的上下兩側(cè)和移動框接觸連接設置。

7、優(yōu)選地，所述控制裝置包括在排料管側(cè)壁固定連接設置的控制箱，所述控制箱內(nèi)設有擋板，所述擋板貫穿于排料管和控制箱設置，所述排料管內(nèi)固定連接設有排料板，所述排料板位于排料管的下側(cè)設置，所述排料板和擋板的上側(cè)均設有多個通孔，多個所述通孔之間相對設置，所述擋板位于控制箱內(nèi)固定連接設有金屬板，所述金屬板通過第三彈簧和控制箱側(cè)壁連接設置，所述控制箱內(nèi)側(cè)壁固定連接設有電源，所述控制箱內(nèi)固定連接設有變阻板，所述控制箱內(nèi)設有導電片，所述導電片位于變阻板的下側(cè)和變阻板相對設置，所述電源、變阻板、導電片之間通過導線連接，所述控制箱內(nèi)固定連接設有鐵桿，所述導線和鐵桿纏繞設置，所述導電片的下側(cè)固定連接設有控制桿，所述控制桿的下側(cè)固定連接設有定位環(huán)，所述定位環(huán)內(nèi)滑動套設有定位桿，所述定位桿靠近移動框的一側(cè)固定連接設有定位板，所述定位環(huán)通過第一彈簧和定位板連接設置，所述定位板和移動框固定連接設置，所述接觸桿的上側(cè)固定連接設有延長桿，所述延長桿和控制桿的外側(cè)均套設有移動環(huán)，兩個所述移動環(huán)之間通過移動桿固定連接設置。

8、優(yōu)選地，所述中心框的上側(cè)固定連接設有中心板，所述中心板遠離移動框的一側(cè)固定連接設有鐵塊，所述中心板靠近控制箱的一側(cè)固定連接設有方形桿，所述方形桿貫穿于控制箱設置，所述方形桿的上下兩側(cè)均設有多個通槽，所述金屬板靠近鐵桿的一側(cè)固定連接設有兩個卡桿，兩個所述卡桿靠近鐵桿的一側(cè)固定連接設有卡板，所述卡板貫穿于通槽和通槽相對設置。

9、優(yōu)選地，所述中心板內(nèi)螺紋套設有調(diào)控筒，所述調(diào)控筒貫穿于中心板設置，所述調(diào)控筒內(nèi)滑動套設有調(diào)控桿，所述調(diào)控桿貫穿于調(diào)控筒設計者，所述調(diào)控桿靠近控制箱的一側(cè)固定連接設有調(diào)控板，所述調(diào)控板通過第二彈簧和調(diào)控筒連接設置。

10、優(yōu)選地，所述底座的上側(cè)對稱固定連接設有兩個固定板，兩個所述固定板的側(cè)壁螺紋套設有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿于固定板設置，所述螺紋板靠近工作臺的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有弧形板，所述弧形板位于工作臺的上側(cè)和工作臺接觸連接設置，所述弧形板靠近對方的一側(cè)設有多個球形槽，多個所述球形槽內(nèi)安裝設有多個金屬球。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當需要進行進行罐裝操作時，將物料倒進漏斗內(nèi)，轉(zhuǎn)動排料管整體，開始進行物料添加操作，添加效果更好，同時在接觸板的作用下，完成對物料的簡單抹平操作，并且將多余的物料移動到接觸板的兩側(cè)，同時降低物料排出速率，可以更好的完成抹平操作，然后當物料較多時，排料管整體橫向移動一段距離，繼續(xù)進行物料添加操作，重復上述操作，進而完成對不同大小模具的物料添加操作，其次，還可以根據(jù)實際的工作情況，進行進行的調(diào)整操作，滿足更多不同的工作需要，整體自動化進行，實用效果良好。

技術(shù)特征：

1.一種模架用配重片配重裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上側(cè)通過多個支撐桿固定連接設有頂板（2），所述頂板（2）內(nèi)固定連接設有漏斗（3），所述漏斗（3）的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有轉(zhuǎn)動環(huán)（7），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（7）的下側(cè)固定連接設有軟管（8），所述底座（1）的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有工作臺（4），所述工作臺（4）的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有中心桿（5），所述中心桿（5）的上側(cè)設有中心框（6），所述中心框（6）的下側(cè)設有螺紋槽（41），所述中心桿（5）和螺紋槽（41）螺紋連接設置，所述中心框（6）內(nèi)設有移動框（13），所述移動框（13）貫穿于中心框（6）設置，所述移動框（13）內(nèi)上下滑動套設有螺紋筒（14），所述螺紋筒（14）貫穿于移動框（13）設置，所述螺紋筒（14）的下側(cè)滑動套設有接觸桿（38），所述接觸桿（38）貫穿于螺紋筒（14）和螺紋筒（14）滑動連接設置，所述接觸桿（38）的一端固定連接設有接觸板（9），所述移動框（13）的側(cè)壁固定連接設有限位板（25），所述限位板（25）遠離移動框（13）的一側(cè)固定連接設有排料管（26），所述限位板（25）的上側(cè)設有排料管（26）的控制裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述中心框（6）內(nèi)兩側(cè)均設有限位槽（39），兩個所述限位槽（39）內(nèi)滑動連接設有限位塊（40），所述限位孔和移動框（13）固定連接設置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述螺紋筒（14）的外側(cè)設有兩個螺紋槽（41），兩個所述螺紋槽（41）內(nèi)滑動連接設有滑板（54），所述滑板（54）和移動框（13）內(nèi)側(cè)壁固定連接設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述螺紋筒（14）的外側(cè)螺紋套設有兩個螺母（15），兩個所述螺母（15）位于移動框（13）的上下兩側(cè)和移動框（13）接觸連接設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述控制裝置包括在排料管（26）側(cè)壁固定連接設置的控制箱（24），所述控制箱（24）內(nèi)設有擋板（42），所述擋板（42）貫穿于排料管（26）和控制箱（24）設置，所述排料管（26）內(nèi)固定連接設有排料板（44），所述排料板（44）位于排料管（26）的下側(cè)設置，所述排料板（44）和擋板（42）的上側(cè)均設有多個通孔（43），多個所述通孔（43）之間相對設置，所述擋板（42）位于控制箱（24）內(nèi)固定連接設有金屬板（45），所述金屬板（45）通過第三彈簧（46）和控制箱（24）側(cè)壁連接設置，所述控制箱（24）內(nèi)側(cè)壁固定連接設有電源（49），所述控制箱（24）內(nèi)固定連接設有變阻板（50），所述控制箱（24）內(nèi)設有導電片（51），所述導電片（51）位于變阻板（50）的下側(cè)和變阻板（50）相對設置，所述電源（49）、變阻板（50）、導電片（51）之間通過導線（53）連接，所述控制箱（24）內(nèi)固定連接設有鐵桿（52），所述導線（53）和鐵桿（52）纏繞設置，所述導電片（51）的下側(cè)固定連接設有控制桿（23），所述控制桿（23）的下側(cè)固定連接設有定位環(huán)（21），所述定位環(huán)（21）內(nèi)滑動套設有定位桿（20），所述定位桿（20）靠近移動框（13）的一側(cè)固定連接設有定位板（19），所述定位環(huán)（21）通過第一彈簧（22）和定位板（19）連接設置，所述定位板（19）和移動框（13）固定連接設置，所述接觸桿（38）的上側(cè)固定連接設有延長桿（16），所述延長桿（16）和控制桿（23）的外側(cè)均套設有移動環(huán)（17），兩個所述移動環(huán)（17）之間通過移動桿（18）固定連接設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述中心框（6）的上側(cè)固定連接設有中心板（36），所述中心板（36）遠離移動框（13）的一側(cè)固定連接設有鐵塊（37），所述中心板（36）靠近控制箱（24）的一側(cè)固定連接設有方形桿（27），所述方形桿（27）貫穿于控制箱（24）設置，所述方形桿（27）的上下兩側(cè)均設有多個通槽（28），所述金屬板（45）靠近鐵桿（52）的一側(cè)固定連接設有兩個卡桿（47），兩個所述卡桿（47）靠近鐵桿（52）的一側(cè)固定連接設有卡板（48），所述卡板（48）貫穿于通槽（28）和通槽（28）相對設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述中心板（36）內(nèi)螺紋套設有調(diào)控筒（29），所述調(diào)控筒（29）貫穿于中心板（36）設置，所述調(diào)控筒（29）內(nèi)滑動套設有調(diào)控桿（30），所述調(diào)控桿（30）貫穿于調(diào)控筒（29）設計者，所述調(diào)控桿（30）靠近控制箱（24）的一側(cè)固定連接設有調(diào)控板（31），所述調(diào)控板（31）通過第二彈簧（32）和調(diào)控筒（29）連接設置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架用配重片配重裝置，其特征在于，所述底座（1）的上側(cè)對稱固定連接設有兩個固定板（10），兩個所述固定板（10）的側(cè)壁螺紋套設有螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）貫穿于固定板（10）設置，所述螺紋板靠近工作臺（4）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有弧形板（12），所述弧形板（12）位于工作臺（4）的上側(cè)和工作臺（4）接觸連接設置，所述弧形板（12）靠近對方的一側(cè)設有多個球形槽（34），多個所述球形槽（34）內(nèi)安裝設有多個金屬球（35）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種模架用配重片配重裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)通過多個支撐桿固定連接設有頂板，所述頂板內(nèi)固定連接設有漏斗，所述漏斗的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的下側(cè)固定連接設有軟管，所述底座的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有工作臺，所述工作臺的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接設有中心桿，所述中心桿的上側(cè)設有中心框，所述中心框的下側(cè)設有螺紋槽，所述中心桿和螺紋槽螺紋連接設置，所述中心框內(nèi)設有移動框，所述移動框貫穿于中心框設置，所述移動框內(nèi)上下滑動套設有螺紋筒。本發(fā)明當需要進行進行罐裝操作時，將物料倒進漏斗內(nèi)，轉(zhuǎn)動排料管整體，開始進行物料添加操作，添加效果更好，整體自動化進行，實用效果良好。

技術(shù)研發(fā)人員：王艷峰,張磊,黃少強,姚建兵,何東林,孫懷義
受保護的技術(shù)使用者：南通弘峰新能源機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19