本技術(shù)涉及加工機床，具體為一種巖板切割用加工機床。

背景技術(shù)：

1、巖板是由天然原料經(jīng)過特殊工藝，借助壓機壓制以及先進的生產(chǎn)技術(shù)燒制而成，由于巖板硬、厚、脆、大的特點，使得巖板切割加工時對加工設備的要求較高，目前市面上對巖板進行切割加工的設備有數(shù)控切割機、ac五軸水刀以及切割倒角機等。

2、但現(xiàn)有的巖板切割用加工機床在使用時，通常是依靠導軌帶動與導軌上滑塊固定的切割機對巖板進行切割的，由于導軌和滑塊屬于精密儀器，在切割時容易受到碎屑的飛濺而影響切割機的水平滑行，并且在完成使用后還需要及時清理和加注潤滑油，不便于清理和保養(yǎng)；另外由于切割片對巖板進行切割時，會發(fā)熱并冒出火花，若切割片與巖板的切割點位冷卻不及時，則容易使得切割片被燒毀或者巖板切縫處易發(fā)黑，甚至引發(fā)巖板爆裂的情況，對巖板的順利切割造成干擾。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種巖板切割用加工機床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種巖板切割用加工機床，包括平臺，所述平臺的頂端固定連接有橋架，所述橋架的中部設有滑框，所述滑框的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端卡合有切割片，所述切割片的外部罩設有防護罩，所述防護罩的內(nèi)壁嵌設有通管，所述通管的外壁貫穿有多個噴嘴，所述通管的頂端貫穿有連接管，所述連接管的頂端套設有進液管，所述進液管的外部活動罩設有保護膠塊，所述橋架的兩側(cè)均設有套筒，其中一個所述套筒的內(nèi)部固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機，兩個所述套筒的正面均設有線輪，所述線輪的內(nèi)側(cè)活動套設有鋼絲繩，所述平臺的一側(cè)壁滑動連接有橫架。

3、優(yōu)選的，所述滑框的正面固定連接有兩個卡桿，其中一個所述卡桿的中部設有彈簧。

4、優(yōu)選的，所述彈簧的一端部與所述鋼絲繩的一端固定連接，所述彈簧的另一端部與其中一個所述卡桿固定連接，所述鋼絲繩的一端部通過彈簧與其中一個所述卡桿固定連接。

5、優(yōu)選的，所述鋼絲繩的另一端與另一個所述卡桿固定連接，所述滑框通過卡桿與所述鋼絲繩活動連接，所述滑框通過鋼絲繩與所述橋架活動套設連接。

6、優(yōu)選的，所述套筒的背面固定連接有卡板，所述卡板與所述橋架固定連接，所述套筒通過卡板與所述橋架固定連接。

7、優(yōu)選的，其中一個所述線輪與所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出端卡合連接，另一個所述線輪通過鋼絲繩所述其中一個所述線輪活動連接，所述線輪與所述套筒轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述噴嘴位于所述防護罩的內(nèi)側(cè)，所述噴嘴通過防護罩與所述切割片活動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本巖板切割用加工機床，通過套筒、正反轉(zhuǎn)電機、線輪、鋼絲繩和滑框，使得本加工機床上的切割機構(gòu)在水平滑行時，是經(jīng)由鋼絲繩對滑框的來回牽引來實現(xiàn)的，避免使用導軌帶動滑塊移動的方式來帶動切割機滑行，能夠簡化清理和加注潤滑油的步驟，從而更便于進行清理和保養(yǎng)。

11、2、本巖板切割用加工機床，通過防護罩、噴嘴、連接管和通管，使得本加工機床上的切割片可以及時被噴上冷卻液，并且噴在切割片表面的冷卻液可以在切割片高速旋轉(zhuǎn)的作用下甩向防護罩的內(nèi)壁，然后沿著防護罩內(nèi)壁向下流動至切割片與巖板的切割點處，實現(xiàn)對切割點的及時冷卻，同時可以有效降低切割片整體的溫度，從而利于巖板在本加工機床上順利進行切割。

技術(shù)特征：

1.一種巖板切割用加工機床，包括平臺(10)，其特征在于：所述平臺(10)的頂端固定連接有橋架(1)，所述橋架(1)的中部設有滑框(3)，所述滑框(3)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(17)，所述轉(zhuǎn)動電機(17)的輸出端卡合有切割片(9)，所述切割片(9)的外部罩設有防護罩(8)，所述防護罩(8)的內(nèi)壁嵌設有通管(18)，所述通管(18)的外壁貫穿有多個噴嘴(14)，所述通管(18)的頂端貫穿有連接管(15)，所述連接管(15)的頂端套設有進液管(16)，所述進液管(16)的外部活動罩設有保護膠塊(2)，所述橋架(1)的兩側(cè)均設有套筒(5)，其中一個所述套筒(5)的內(nèi)部固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(19)，兩個所述套筒(5)的正面均設有線輪(6)，所述線輪(6)的內(nèi)側(cè)活動套設有鋼絲繩(7)，所述平臺(10)的一側(cè)壁滑動連接有橫架(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖板切割用加工機床，其特征在于：所述滑框(3)的正面固定連接有兩個卡桿(13)，其中一個所述卡桿(13)的中部設有彈簧(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種巖板切割用加工機床，其特征在于：所述彈簧(12)的一端部與所述鋼絲繩(7)的一端固定連接，所述彈簧(12)的另一端部與其中一個所述卡桿(13)固定連接，所述鋼絲繩(7)的一端部通過彈簧(12)與其中一個所述卡桿(13)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種巖板切割用加工機床，其特征在于：所述鋼絲繩(7)的另一端與另一個所述卡桿(13)固定連接，所述滑框(3)通過卡桿(13)與所述鋼絲繩(7)活動連接，所述滑框(3)通過鋼絲繩(7)與所述橋架(1)活動套設連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖板切割用加工機床，其特征在于：所述套筒(5)的背面固定連接有卡板(4)，所述卡板(4)與所述橋架(1)固定連接，所述套筒(5)通過卡板(4)與所述橋架(1)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖板切割用加工機床，其特征在于：其中一個所述線輪(6)與所述正反轉(zhuǎn)電機(19)的輸出端卡合連接，另一個所述線輪(6)通過鋼絲繩(7)所述其中一個所述線輪(6)活動連接，所述線輪(6)與所述套筒(5)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖板切割用加工機床，其特征在于：所述噴嘴(14)位于所述防護罩(8)的內(nèi)側(cè)，所述噴嘴(14)通過防護罩(8)與所述切割片(9)活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種巖板切割用加工機床，涉及加工機床技術(shù)領(lǐng)域，包括平臺，平臺的頂端固定連接有橋架，橋架的中部設有滑框，滑框的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出端卡合有切割片，切割片的外部罩設有防護罩，防護罩的內(nèi)壁嵌設有通管，通管的外壁貫穿有多個噴嘴，通管的頂端貫穿有連接管，連接管的頂端套設有進液管，進液管的外部活動罩設有保護膠塊。本技術(shù)通過設置有一系列的結(jié)構(gòu)，避免使用導軌帶動滑塊移動的方式來帶動切割機滑行，能夠簡化清理和加注潤滑油的步驟，從而更便于進行清理和保養(yǎng)，實現(xiàn)對切割點的及時冷卻，同時可以有效降低切割片整體的溫度，從而利于巖板在本加工機床上順利進行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：徐國煜
受保護的技術(shù)使用者：海通智能裝備（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19