本技術(shù)涉及一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，屬于鋼筋混凝土施工。

背景技術(shù)：

1、鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距控制一直是鋼筋施工中的難點(diǎn)問(wèn)題，現(xiàn)有的水平筋、箍筋間距定位施工方法有皮數(shù)桿控制法、縱向鋼筋石筆標(biāo)注法、人工托扶法等，此類(lèi)方法均難以精準(zhǔn)控制定位且需要臨時(shí)加固及人工輔助，無(wú)法實(shí)現(xiàn)單人操作及降低勞動(dòng)力，無(wú)法提高施工的便捷性及經(jīng)濟(jì)性。目前也有一些實(shí)用新型發(fā)明的箍筋定位器，如定位尺加卡舌的定位器，此類(lèi)定位器一定程度上提高了箍筋定位的精準(zhǔn)度，但使用起來(lái)并不簡(jiǎn)便，需要人工對(duì)每個(gè)定位卡舌進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)及操作，未能實(shí)現(xiàn)真正的解決勞動(dòng)力，導(dǎo)致實(shí)際使用推廣度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工方便、實(shí)現(xiàn)單人操作、工作效率高、精度高，可重復(fù)利用經(jīng)濟(jì)效益好的用于一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器技術(shù)方案：本實(shí)用新型間距定位控制器包括外首節(jié)不銹鋼板、內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)。所述外首節(jié)不銹鋼板與底座托盤(pán)緊固連接，外首節(jié)不銹鋼板由底座托盤(pán)、帶防滑檔板的定位托板、卡位孔洞、標(biāo)尺刻度值組成。所述內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)與外首節(jié)不銹鋼板通過(guò)插接連接。所述內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)由伸縮彈簧裝置、標(biāo)尺刻度值、彈簧下部焊接板、圓柱鉚釘結(jié)構(gòu)式彈銷(xiāo)卡豆裝置組成。

3、在外首節(jié)不銹鋼板兩側(cè)面設(shè)定距離位置上設(shè)置用于卡位的孔洞，內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)通過(guò)插接連接固定在外首節(jié)不銹鋼板中空部位，圓柱鉚釘結(jié)構(gòu)式彈銷(xiāo)卡豆裝置在卡位孔洞處通過(guò)彈簧的鎖緊力卡死固定，通過(guò)雙側(cè)手動(dòng)按壓圓柱鉚釘結(jié)構(gòu)式彈銷(xiāo)卡豆裝置的方式實(shí)現(xiàn)內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)的自由拉伸。

4、外首節(jié)不銹鋼板、內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)常規(guī)定制長(zhǎng)度為1.5m或2.0m,能滿足層高在4.0m以?xún)?nèi)的施工。若要提高施工高度，通過(guò)調(diào)整鋼板規(guī)格參數(shù)滿足抗折及抗傾覆要求條件下可提高定制長(zhǎng)度。

5、外首節(jié)不銹鋼板及內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)均在左右兩側(cè)設(shè)有間距刻度及對(duì)應(yīng)位置焊制定位托板。在外首節(jié)不銹鋼板、內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)左側(cè)每相鄰焊制定位托板的中心間距為150mm，右側(cè)每相鄰焊制定位托板的中心間距為100mm，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位水平筋、箍筋間距100mm或150mm的整數(shù)倍數(shù)。若有特殊間距要求的，可調(diào)整定位間距刻度特殊定制，實(shí)現(xiàn)不同間距倍數(shù)。

6、外首節(jié)不銹鋼板底部設(shè)置底座托盤(pán)，能起固定位移及抗傾覆作用，保證控制器不因承受鋼筋的壓力而產(chǎn)生位移或傾覆。沿軸向在鋼板定尺間距焊制帶防滑檔板的定位托板，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)施工高度內(nèi)的作業(yè)水平筋、箍筋全部直接放置在對(duì)應(yīng)標(biāo)尺的定位托板上。通過(guò)對(duì)稱(chēng)或間隔位置放置兩個(gè)或兩個(gè)以上本實(shí)用新型定位控制器能起到水平筋、箍筋的固定及托架鋼筋的作用，可實(shí)現(xiàn)無(wú)需人工扶正且不需附加任何臨時(shí)固定即可精準(zhǔn)定位及固定水平筋、箍筋的間距。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將定位托板作為水平筋、箍筋的間距定位基準(zhǔn)，通過(guò)按壓拉伸控制高度實(shí)現(xiàn)不同層高施工的要求。其中定位托板具有固定及托架鋼筋的作用。因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)單人操作、降低勞動(dòng)力，而且還具有定位精準(zhǔn)、工作效率高、周轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，包括外首節(jié)不銹鋼板(1)、內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)(2)，其特征在于：所述外首節(jié)不銹鋼板(1)與底座托盤(pán)(3)緊固連接，所述外首節(jié)不銹鋼板(1)由底座托盤(pán)(3)、帶防滑檔板的定位托板(4)、卡位孔洞(5)、標(biāo)尺刻度值(7)組成，所述內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)(2)與外首節(jié)不銹鋼板(1)通過(guò)插接連接，所述內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)(2)由伸縮彈簧裝置(6)、標(biāo)尺刻度值(7)、彈簧下部焊接板(8)、圓柱鉚釘結(jié)構(gòu)式彈銷(xiāo)卡豆裝置(9)組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：外首節(jié)不銹鋼板與內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)通過(guò)插接連接，通過(guò)彈銷(xiāo)卡豆按壓裝置可實(shí)現(xiàn)自由伸縮卡位至想要的高度。

3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：左側(cè)每相鄰定位托板的中心間距為150mm，右側(cè)每相鄰定位托板的中心間距為100mm。

4.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：每相鄰定位托板中心間距為100mm或150mm的整數(shù)倍數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：底部設(shè)置底座托盤(pán)，能起固定位移及抗傾覆作用，保證控制器不因承受鋼筋的壓力產(chǎn)生位移或傾覆。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：鋼板沿軸向定尺間距焊制帶防滑檔板的定位托板，作業(yè)水平筋、箍筋直接放置在對(duì)應(yīng)標(biāo)尺定位托板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：底座托盤(pán)及定位托板共同作用，可實(shí)現(xiàn)無(wú)需人工扶正且不需附加任何臨時(shí)固定即可精準(zhǔn)定位及固定水平筋、箍筋的間距。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：矩形或小異形柱身箍筋一般僅需在軸向?qū)ΨQ(chēng)位置放置兩個(gè)，若構(gòu)件尺寸超大或大異形柱身可以根據(jù)需要增加兩個(gè)對(duì)稱(chēng)放置，可以有效解決箍筋間距不達(dá)標(biāo)、高低偏差、人工扶正的技術(shù)問(wèn)題。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，其特征在于：剪力墻、欄板豎向構(gòu)件的水平筋根據(jù)跨度在其內(nèi)外兩側(cè)對(duì)稱(chēng)間隔放置適量的本控制器即可精準(zhǔn)定位及固定水平筋的間距。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋混凝土豎向構(gòu)件水平筋、箍筋間距定位的控制器，它由外首節(jié)不銹鋼板、內(nèi)拉伸不銹鋼板伸縮節(jié)、底座托盤(pán)、軸向焊制帶防滑檔板的定位托板組成。根據(jù)施工高度通過(guò)雙側(cè)手動(dòng)按壓彈銷(xiāo)卡豆裝置可實(shí)現(xiàn)自由伸縮高度，作業(yè)水平筋、箍筋按圖紙要求自下而上依次放置在對(duì)應(yīng)標(biāo)尺的定位托板上。底座托盤(pán)起固定位移及抗傾覆作用，定位托板具有固定及托架鋼筋的作用，可實(shí)現(xiàn)單人操作，無(wú)需人工扶正或臨時(shí)固定，可以有效解決箍筋間距不達(dá)標(biāo)、高低偏差、額外臨時(shí)固定等技術(shù)問(wèn)題。待鋼筋綁扎后撤走周轉(zhuǎn)使用。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)單人操作、降低勞動(dòng)力，同時(shí)具有定位精準(zhǔn)、工作效率高、周轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周成秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：周成秀
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19