本發(fā)明涉及一種墻柱以及生產(chǎn)這種墻柱的方法。

背景技術：

1、墻柱是用于框架建筑的一種結構構件。通常，墻的構造方式是將一底板布置為底部水平構件，將一頂板布置為上部水平構件，并在底板和頂板之間延伸多個垂直布置的柱。柱之間的區(qū)域可以填充絕緣材料，并將干式墻或其他類型的面板連接到柱上以形成墻的平面。

2、實木可用于制造成一柱，然后將其制成具有矩形橫截面的細長構件。其他替代方案包括鋼柱；這種鋼柱被制成折疊成u形的細長板。雖然實木柱很重并且可能彎曲，而鋼柱更輕且更直。但是，鋼柱的邊緣很鋒利，并且難以切割成所需的長度。

3、基于上述情況，需要進行改進，并且嘗試用較小的實木部件與工程木材結合生產(chǎn)柱。然而，這些現(xiàn)有產(chǎn)品需要復雜的制造技術，而且它們對解決傳統(tǒng)鋼柱或實木柱的缺點沒有多大幫助。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于對現(xiàn)有技術進行改進。此外，本發(fā)明的目的還在于提供制造墻柱的改進方法。

2、本發(fā)明的一個想法是提供一種重量輕、易于使用并且成本非常低的墻柱。

3、本發(fā)明的另一個想法是提供制造這種改進墻柱的方法。

4、根據(jù)第一方面，提供了一種墻柱。所述墻柱包括：一細長主體及從所述細長主體延伸出來的至少一個凸緣，從而提供大于所述細長主體的一厚度的一墻柱寬度。所述細長主體及所述至少一個凸緣由硬質纖維板所制成。

5、事實證明，使用硬質纖維板來制造墻柱非常經(jīng)濟高效，這不僅是因為硬質纖維板本身成本低，還因為它允許使用低復雜度的制造技術。此外，由于硬質纖維板通常不使用任何粘合劑成分來生產(chǎn)，因此最終的墻柱比目前市場上的墻柱更加環(huán)保。

6、硬質纖維板是一種由高度壓縮木纖維組成的材料。在本申請的上下文中，術語“硬質纖維板”還旨在涵蓋具有與硬質纖維板相似特性的改性木制品，例如經(jīng)過乙?；に嚭?或糠醛化工藝的木材材料。

7、所提出的墻柱非常有效率、易于操作且可持續(xù)。

8、所述細長主體及所述至少一個凸緣可以一起形成i形橫截面、l形橫截面、t形橫截面、c形橫截面或矩形橫截面。因此，本文提出的解決方案允許多種形狀以滿足各種結構需求。

9、所述細長主體及所述至少一個凸緣可以形成同一個硬質纖維板的折疊部分。這樣更有利于制造工藝，其可以采用連續(xù)工藝。

10、所述至少一個凸緣可以粘合到所述細長主體。粘合可以在制造工藝中在線進行，這使得制造工藝更加有效率。

11、所述細長主體與所述至少一個凸緣中的一個之間的一界面可以形成一拐角形，并且所述拐角形的一頂點可以具有一半徑(r)。這進一步消除了特別是市售鋼柱的缺點，因為這些鋼柱由于鋒利的邊緣而很難以安全的方式處理。

12、根據(jù)第二方面，提供了一種墻柱。所述墻柱包括：一細長主體及從所述細長主體延伸出來的至少一個凸緣，從而形成一通道狀墻柱。所述墻柱由多個模制紙層所制成。

13、這種紙柱具有多種優(yōu)勢，包括優(yōu)異的可持續(xù)性、可成型性和易于處理的特性。

14、對于上述任一個方面，所述至少一個凸緣可以以80°至90°的一角度從所述細長主體延伸出來，優(yōu)選地以85°至89°的一角度延伸出來。這種略微向內(nèi)傾斜的凸緣將是有益的，因為它將允許任何插入墻柱內(nèi)的結構構件(例如另一個柱)產(chǎn)生夾緊效果。

15、可替代地，所述至少一個凸緣可以以90°至100°的一角度從所述細長主體延伸出來，優(yōu)選地以91°至95°的一角度延伸出來，從而產(chǎn)生略微向外傾斜的凸緣。

16、所述細長主體與所述至少一個凸緣中的至少一個可以設有一標尺，以便于將所述墻柱正確切割成所需長度。

17、根據(jù)另一個方面，提供了一種制造墻柱的方法。所述制造墻柱的方法包括：i)提供一硬質纖維板；ii)在所述硬質纖維板中提供至少一個v形凹槽；iii)添加膠水至所述至少一個v形凹槽；以及iv)在所述至少一個v形凹槽的區(qū)域折疊所述硬質纖維板。提供所述硬質纖維板的步驟i)包括：拼接多個硬質纖維板。

18、以下的描述給出了本發(fā)明的進一步實施例。

技術特征：

1.一種墻柱，其特征在于，所述墻柱包括：一細長主體(12)及從所述細長主體(12)延伸出來的至少一個凸緣(14)，從而提供大于所述細長主體(12)的一厚度(t)的一墻柱寬度(w)，其中所述細長主體(12)及所述至少一個凸緣(14)由硬質纖維板所制成。

2.如權利要求1所述的墻柱，其特征在于：所述細長主體(12)及所述至少一個凸緣(14)一起形成i形橫截面、l形橫截面、t形橫截面、c形橫截面或矩形橫截面。

3.如權利要求1或2所述的墻柱，其特征在于：所述細長主體(12)及所述至少一個凸緣(14)形成同一個硬質纖維板的折疊部分。

4.如前述權利要求中任一項所述的墻柱，其特征在于：所述至少一個凸緣(14)粘合到所述細長主體(12)。

5.如前述權利要求中任一項所述的墻柱，其特征在于：所述細長主體(12)與所述至少一個凸緣(14)中的一個之間的一界面形成一拐角形，并且其中所述拐角形的一頂點具有一半徑(r)。

6.一種墻柱，其特征在于，所述墻柱包括：一細長主體(12)及從所述細長主體(12)延伸出來的至少一個凸緣(14)，從而形成一通道狀墻柱，其中所述墻柱由多個模制紙層(30)所制成。

7.如前述權利要求中任一項所述的墻柱，其特征在于：所述至少一個凸緣(14)以80°至90°的一角度從所述細長主體(12)延伸出來，優(yōu)選地以85°至89°的一角度延伸出來。

8.如前述權利要求中任一項所述的墻柱，其特征在于：所述細長主體(12)與所述至少一個凸緣(14)中的至少一個設有一標尺(18)。

9.一種制造墻柱的方法，其特征在于，所述制造墻柱的方法包括：

10.如權利要求9所述的制造墻柱的方法，其特征在于：提供所述硬質纖維板的步驟包括：拼接多個硬質纖維板。

技術總結
提供了一種墻柱。所述墻柱(10)包括：一細長主體(12)及從所述細長主體(12)延伸出來的至少一個凸緣(14)，從而提供大于所述細長主體(12)的一厚度(T)的一墻柱寬度(W)。所述細長主體(12)及所述至少一個凸緣(14)由硬質纖維板所制成。

技術研發(fā)人員：詹斯·卡爾森,托比昂·安德森,拉爾斯·安德森,里卡德·馬滕松
受保護的技術使用者：尤馬辛股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19