本技術涉及水泥桿成型加工，更具體地說，本技術涉及一種一體式水泥桿預制模具。

背景技術：

1、水泥桿主要由鋼筋和混凝土構成，故又稱之為鋼筋混凝土水泥電桿，其主要在電力、通訊、鐵路、石油等行業(yè)中用作架線支柱，水泥桿在進行生產的過程中，需要用到預制模具，它是將混凝土注入至模具中，經過模具凝固成型后得到水泥桿預制件；

2、目前的預制模具多種多樣，不同類型的模具形狀也會不一樣，可分為一體式模具和分離式模具，一體式模具就是不需要進行開模和閉模的操作，整體操作方便，而分離式模具由兩部分或多個部分拼接組成，在使用時需要借助起吊機配合以完成模具的拼接，還需要大量的螺栓加以固定才能確定其閉合的牢固性，操作不太便捷。

3、專利申請?zhí)朿n202222275636.x實用新型專利公開了一種水泥電桿生產模具，該結構可方便將上模具和下模具進行合模連接，減少螺栓使用的數(shù)目，使模具快速合模，加快水泥桿的生產速度，提升生產效率。

4、但是該結構在實際使用時，由于水泥桿構件在模具內部成型后，操作人員在對上模具和下模具進行開模時，水泥桿還會處于模具的內部，加上成型后的水泥桿較重，難以將成型后的水泥桿取出，為操作人員取出電線桿增加了負擔，鑒于此，本實用新型提出一種一體式水泥桿預制模具。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種一體式水泥桿預制模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、包括外模筒以及處于外模筒底部的基座，所述外模筒的兩端通過螺栓分別安裝有左端蓋和右端蓋，所述外模筒的內部設置有內模管，所述左端蓋內側面設置有與內模管內孔相匹配的具有一定錐度的定位凸臺，所述右端蓋的表面貫穿設置有與內模管外徑相匹配的通孔，所述外模筒的頂部一側設置有注漿管，且外模筒底部的一側設置有排氣管。

4、可以看出，該模具的左端蓋和右端蓋均通過螺栓安裝在外模筒的兩端，而內膜管可通過右端蓋所開設的通孔延伸至外模筒的內部，并與左端蓋一端的定位凸臺相連接，從而形成該模具結構，該模具不需要上下模具的開合操作，減少上下模具開模和閉模所耗費的時間。

5、為了實現(xiàn)外模筒內部混凝土的均勻性和密實性，并可對外模筒進行移動方便進行排料操作，優(yōu)選地，所述基座的表面設置有用于使得外模筒內部混凝土進行晃動的左右移動結構，所述左右移動結構包括絲桿，所述基座的表面設置有安裝槽，所述絲桿處于安裝槽的內部，且絲桿的一端設置有第一電機，所述安裝槽的內部位于絲桿的外部設置有螺紋塊，所述螺紋塊頂部設置有活動板，所述第一電機的輸出端與安裝槽內部的絲桿同軸傳動連接，所述螺紋塊與絲桿的外部螺紋連接，且螺紋塊固定安裝在活動板的底部。

6、為了對水泥桿排出時進行承托緩沖，避免水泥桿發(fā)生損壞，優(yōu)選地，所述基座的一端設置有用于對水泥桿預制件進行承托的緩沖結構，所述緩沖結構包括承載臺，所述承載臺傾斜搭設在基座的一端，所述承載臺的表面開設有用于水泥桿預制件排出的圓槽，所述承載臺所開設圓槽的內部設置有承載板，所述承載板的一端設置有緩沖墊，所述承載臺所開設圓槽的表面設置有矩形槽，所述矩形槽的內部設置有螺桿，且螺桿的外部設置有活動塊，所述螺桿的一端設置有第二電機，所述第二電機的輸出端與矩形槽內部的螺桿同軸傳動連接，所述活動塊與螺桿螺紋連接，且活動塊固定安裝在承載板的底部。

7、為了方便講外模筒內部成型的水泥桿排出，優(yōu)選地，所述外模筒的底部設置有傾斜排料結構，所述傾斜排料結構包括兩個套環(huán)，兩個所述套環(huán)均固定套設在外模筒的外部，且兩個套環(huán)的底部均設置有連接柱，兩個所述連接柱的底部共同安裝有支撐板，所述支撐板的底部設置有兩個電動推桿，且兩個電動推桿固定安裝在活動板的頂部，所述支撐板的下表面設置有活動槽，所述活動槽的內部設置有滑桿，且滑桿的外部滑動設置有滑塊，其中一個電動推桿的輸出端與滑塊鉸接，且另一個電動推桿的輸出端與支撐板鉸接。

8、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

9、1.通過傾斜排料結構和緩沖結構的配合，利用一個電動推桿持續(xù)往上延伸，使得滑塊在滑桿的外部滑動導向，能夠使得支撐板發(fā)生傾斜，進而支撐板則帶動外模筒發(fā)生傾斜，傾斜后的外模筒能夠方便將水泥桿排出，在此基礎上，外模筒內部的水泥桿從外模筒的內部排出后，能夠接觸到承載板，承載板一端的緩沖墊對排出的水泥桿進行緩沖，此時，第二電機帶動矩形槽內部的螺桿均速緩慢轉動，使得活動塊帶動承載板緩慢往遠離基座的方向傾斜移動，進而緩慢將水泥桿在承載板移動的作用下排出，減少水泥桿在排出時發(fā)生碰撞的現(xiàn)象；

10、2.通過設置左右移動結構，第一電機可驅動安裝槽內部的絲桿轉動，并使得螺紋塊實現(xiàn)左右移動的效果，進而螺紋塊則帶動活動板進行左右移動，使得外模筒內部的混凝土得到左右晃動的效果，使得外模筒內的混凝土均勻分布，而且能夠方便帶動外模筒往承載臺的方向移動，為取出模具中的水泥桿提供了便捷。

技術特征：

1.一種一體式水泥桿預制模具，包括外模筒（1）以及處于外模筒（1）底部的基座（2），其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種一體式水泥桿預制模具，其特征在于：

3.根據(jù)權利要求1所述的一種一體式水泥桿預制模具，其特征在于：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種一體式水泥桿預制模具，其特征在于：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種一體式水泥桿預制模具，其特征在于：

技術總結
本技術公開了一種一體式水泥桿預制模具，具體涉及水泥桿成型加工技術領域，包括外模筒以及處于外模筒底部的基座，其中外模筒的兩端通過螺栓分別安裝有左端蓋和右端蓋，外模筒的內部設置有內模管，左端蓋內側面設置有與內模管內孔相匹配的具有一定錐度的定位凸臺，右端蓋的表面貫穿設置有與內模管外徑相匹配的通孔，外模筒的頂部一側設置有注漿管，且外模筒底部的一側設置有排氣管。本技術的一體式模具不需要對上下模進行開合操作，減輕工作量，而且能夠提高水泥桿的成型效果，并方便對模具內成型后的水泥桿進行排出，方便操作人員進行操作。

技術研發(fā)人員：賈文玲,張忠華
受保護的技術使用者：德澳電力集團有限公司
技術研發(fā)日：20240326
技術公布日：2024/12/19