本發(fā)明涉及建筑施工，具體為一種大跨度廠房安全施工裝置。

背景技術(shù)：

1、跨度廠房是指跨度較大的工業(yè)建筑，通常用于容納大型生產(chǎn)設(shè)備、進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)或存儲(chǔ)大量貨物等，因此現(xiàn)代工業(yè)中大規(guī)模企業(yè)的廠房通常會(huì)采用大跨度廠房進(jìn)行生產(chǎn)，大跨度廠房在進(jìn)行建設(shè)時(shí)，在封頂過(guò)程中需要建筑工人站在高處進(jìn)行施工，因此需要使用到施工裝置使得工人可停留在高處，為了保證施工人員的安全，在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)需要配備相應(yīng)的防護(hù)措施。

2、現(xiàn)有的安全防護(hù)裝置主要是采用繩網(wǎng)包覆在腳手架的外側(cè)，防止施工人員或者物件從高空墜落，但安裝在腳手架外側(cè)的繩網(wǎng)結(jié)構(gòu)牢固性不強(qiáng)，若使用中如果下落的重力過(guò)大，很容易將網(wǎng)體撕裂，導(dǎo)致工人直接跌落地面，造成施工人員的身體損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種大跨度廠房安全施工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出安裝在腳手架外側(cè)的繩網(wǎng)牢固性不足，重力過(guò)大時(shí)容易造成施工人員傷害的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大跨度廠房安全施工裝置，包括承托平臺(tái)，所述承托平臺(tái)為上表面敞口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述承托平臺(tái)的下表面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱為鋼筋焊接而成的三角形結(jié)構(gòu)，且支撐柱在承托平臺(tái)的下表面設(shè)置有4個(gè)，4個(gè)所述支撐柱的側(cè)表面設(shè)置傾斜的鋼筋與承托平臺(tái)的下表面形成三角形支撐，所述承托平臺(tái)的兩側(cè)表面分別設(shè)置有攀爬梯，所述攀爬梯的上端與承托平臺(tái)的側(cè)表面固定，所述攀爬梯的下端與支撐柱的下表面平齊，且攀爬梯位于兩側(cè)的支撐柱之間，所述承托平臺(tái)的上表面設(shè)置有一號(hào)護(hù)欄，所述一號(hào)護(hù)欄設(shè)置在承托平臺(tái)的側(cè)邊，且一號(hào)護(hù)欄與承托平臺(tái)表面固定連接，所述承托平臺(tái)的上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，所述承托平臺(tái)表面的凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有二號(hào)護(hù)欄，所述二號(hào)護(hù)欄與一號(hào)護(hù)欄垂直設(shè)置，所述承托平臺(tái)的上表面設(shè)置同步滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，同步滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置滑道和滑塊實(shí)現(xiàn)施工人員安全繩的始終同步運(yùn)動(dòng)；

3、優(yōu)選的，所述同步滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑道，所述滑道為水平圓桿與豎直圓桿連接而成的曲形結(jié)構(gòu)，且滑道在承托平臺(tái)的上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有2個(gè)，所述滑道的水平圓桿部分形狀貼合承托平臺(tái)的輪廓線，且滑道在承托平臺(tái)上表面架設(shè)，所述滑道的兩端分別設(shè)置圓桿與支撐柱的側(cè)表面固定連接，所述滑道的豎直桿部分位于攀爬梯的兩側(cè)，所述滑道的外表面滑動(dòng)套設(shè)有滑塊，所述滑塊為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述滑塊的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)為閉合的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述滑塊的內(nèi)表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有2個(gè)磁塊與滑道下表面的磁鐵吸附。

4、采用上述技術(shù)方案，利用同步滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)安全繩與操作人員的同步運(yùn)動(dòng)，始終保持對(duì)操作人員的保護(hù)。

5、優(yōu)選的，所述二號(hào)護(hù)欄的下表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置電磁鐵實(shí)現(xiàn)二號(hào)護(hù)欄的上下滑動(dòng)過(guò)程。

6、采用上述技術(shù)方案，利用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)二號(hào)護(hù)欄的滑動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電磁鐵，所述電磁鐵設(shè)置有2個(gè)，其中一個(gè)所述電磁鐵固定安裝在承托平臺(tái)上表面的凹槽底表面，另一個(gè)所述電磁鐵固定安裝在二號(hào)護(hù)欄的下表面，2個(gè)所述電磁鐵上下平行相斥設(shè)置，所述電磁鐵與一號(hào)電極片連接，所述一號(hào)電極片固定設(shè)置在滑道的下表面，所述一號(hào)電極片固定的下方設(shè)置有二號(hào)電極片，所述二號(hào)電極片固定安裝在滑塊的內(nèi)表面，且二號(hào)電極片位于2個(gè)磁塊之間，所述二號(hào)電極片與電源連接。

8、采用上述技術(shù)方案，利用一號(hào)電極片和二號(hào)電極片之間的接觸與分離可以實(shí)現(xiàn)二號(hào)護(hù)欄的滑動(dòng)過(guò)程。

9、優(yōu)選的，所述承托平臺(tái)的下方設(shè)置有承托防護(hù)結(jié)構(gòu)，承托防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置支撐板和安全網(wǎng)在施工人員可能發(fā)生墜落時(shí)，及時(shí)彈出實(shí)現(xiàn)對(duì)施工人員的承托防護(hù)。

10、采用上述技術(shù)方案，利用承托防護(hù)結(jié)構(gòu)可以及時(shí)彈出安全網(wǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行保護(hù)。

11、優(yōu)選的，所述承托防護(hù)結(jié)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板為長(zhǎng)板結(jié)構(gòu)，所述支撐板的兩端分別固定安裝在兩側(cè)的支撐柱側(cè)表面，所述支撐板的上表面滑動(dòng)安裝有安全網(wǎng)，所述安全網(wǎng)的外表面為方形的鏤空框，所述安全網(wǎng)的鏤空框內(nèi)部為尼龍繩編織成的菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述支撐板對(duì)稱(chēng)設(shè)置有2個(gè)，2個(gè)所述支撐板表面的結(jié)構(gòu)完全相同。

12、采用上述技術(shù)方案，利用滑動(dòng)的安全網(wǎng)可以在下方進(jìn)行承托，增加裝置的安全性。

13、優(yōu)選的，2個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有觸發(fā)結(jié)構(gòu)，觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)置箱體以及內(nèi)部的氣體發(fā)生裝置，實(shí)現(xiàn)安全網(wǎng)的自動(dòng)彈出。

14、采用上述技術(shù)方案，利用觸發(fā)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)安全網(wǎng)的自動(dòng)彈出。

15、優(yōu)選的，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)包括箱體，所述箱體為中空結(jié)構(gòu)，且箱體的下表面設(shè)置螺紋連接可拆卸的箱蓋結(jié)構(gòu)，所述箱體的兩側(cè)表面分別通過(guò)支架與兩側(cè)的支撐板固定連接，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒為一側(cè)敞口的中空筒結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)部貫穿設(shè)置有推桿，所述推桿為圓桿連接的圓形板結(jié)構(gòu)，所述推桿的截面為t形，所述推桿的圓形板與導(dǎo)向筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述推桿的圓桿部分貫穿導(dǎo)向筒和箱體與安全網(wǎng)的表面固定連接，所述推桿的外表面設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與推桿連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與導(dǎo)向筒的內(nèi)壁連接，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)，所述氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)設(shè)置運(yùn)動(dòng)的壓板實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾陌l(fā)生反應(yīng)。

16、采用上述技術(shù)方案，利用箱體內(nèi)的氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)可以快速產(chǎn)生氮?dú)猓瑢?shí)現(xiàn)安全網(wǎng)的快速?gòu)棾觥?/p>

17、優(yōu)選的，所述氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)包括承托盒，所述承托盒為敞口的方形盒結(jié)構(gòu)，所述承托盒的上方設(shè)置有壓板，所述壓板的上表面固定連接有一號(hào)連接桿，所述一號(hào)連接桿的另一端滑動(dòng)貫穿箱體的上表面，所述承托盒、壓板和一號(hào)連接桿設(shè)置有多組，多個(gè)所述一號(hào)連接桿與同一個(gè)二號(hào)連接桿連接，所述二號(hào)連接桿的兩端分別連接有三號(hào)連接桿，所述三號(hào)連接桿為u形結(jié)構(gòu)，所述三號(hào)連接桿的另一端滑動(dòng)貫穿承托平臺(tái)與兩側(cè)的二號(hào)護(hù)欄表面連接，所述承托盒的內(nèi)部放置有疊氮化鈉、硝酸鉀和二氧化硅的混合物，所述箱體的表面設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置連接軟管向緩沖氣囊內(nèi)充氣，進(jìn)一步對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行緩沖防護(hù)。

18、采用上述技術(shù)方案，利用壓板對(duì)疊氮化鈉的碰撞，可以快速產(chǎn)生氮?dú)狻?/p>

19、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括緩沖氣囊，所述緩沖氣囊的表面粘附在安全網(wǎng)下表面的邊框處，所述緩沖氣囊的表面設(shè)置連接軟管與箱體貫通連接。

20、采用上述技術(shù)方案，利用輸送機(jī)構(gòu)可以將產(chǎn)生的氮?dú)廨斔椭辆彌_氣囊，進(jìn)一步進(jìn)行緩沖保護(hù)。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該大跨度廠房安全施工裝置：

22、1.本發(fā)明中設(shè)置承托平臺(tái)實(shí)現(xiàn)施工人員在高處的停留過(guò)程，承托平臺(tái)下表面固定安裝支撐柱，支撐柱為鋼筋焊接的三角形結(jié)構(gòu)，利用三角形結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)承托平臺(tái)的穩(wěn)定支撐過(guò)程；

23、進(jìn)一步的，承托平臺(tái)上表面設(shè)置一號(hào)護(hù)欄和二號(hào)護(hù)欄實(shí)現(xiàn)對(duì)施工人員的攔截保護(hù)，承托平臺(tái)上表面架設(shè)有滑道，滑道末端一直延伸至與地面平齊，滑道外表面滑動(dòng)套設(shè)滑塊，滑塊表面安裝卡環(huán)，利用卡環(huán)與安全繩進(jìn)行連接，可在地面完成安全繩的連接過(guò)程，并使得安全繩始終隨著施工人員的運(yùn)動(dòng)在滑道表面發(fā)生滑動(dòng)，保護(hù)操作人員的安全；

24、進(jìn)一步的，一號(hào)護(hù)欄固定設(shè)置，二號(hào)護(hù)欄與承托平臺(tái)上表面的凹槽滑動(dòng)連接，二號(hào)護(hù)欄下表面設(shè)置電磁鐵，利用電磁鐵之間的斥力保證二號(hào)護(hù)欄的高度，并且電磁鐵的通過(guò)一號(hào)電極片和二號(hào)電極片之間的接觸與電源連接，二號(hào)電極片安裝在滑塊表面，當(dāng)發(fā)生墜落事故時(shí)，在安全繩的牽引下滑塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，造成一號(hào)電極片和二號(hào)電極片錯(cuò)位，從而關(guān)閉電磁鐵處的電源，二號(hào)護(hù)欄下降從而快速啟動(dòng)下方的防護(hù)安全網(wǎng)措施；

25、2.本發(fā)明中在承托平臺(tái)的下方設(shè)置2個(gè)滑動(dòng)的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的一側(cè)連接推桿，推桿位于箱體內(nèi)部，箱體內(nèi)放置有疊氮化鈉，當(dāng)二號(hào)護(hù)欄收到驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，二號(hào)護(hù)欄利用多個(gè)連接桿帶動(dòng)壓板向下碰撞疊氮化鈉，疊氮化鈉碰撞后迅速反應(yīng)生成大量的氮?dú)?，氮?dú)庀蛞粋?cè)推動(dòng)推桿，實(shí)現(xiàn)安全網(wǎng)的迅速?gòu)棾?，及時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行承接保護(hù)；

26、進(jìn)一步的，箱體表面設(shè)置連接軟管與緩沖氣囊連接，緩沖氣囊連接在安全網(wǎng)的下表面，氮?dú)膺M(jìn)入緩沖氣囊后，緩沖氣囊鼓起，在安全網(wǎng)的下表面進(jìn)一步起到緩沖的效果，增加裝置的安全性。