本發(fā)明涉及耐火磚制造，具體為一種耐火大磚壓制輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的耐火材料生產(chǎn)工藝比較單一，主要是基于傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備、依靠人力勞動(dòng)進(jìn)行手工生產(chǎn)，效率較低且成本高。原料的供應(yīng)、毛坯上架、制品檢驗(yàn)、成品碼放都普遍處于機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)狀態(tài)，其效率低，人員危險(xiǎn)系數(shù)高，人工消耗大，并且長(zhǎng)時(shí)間工作造成工人疲憊，在壓磚過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)周圍的環(huán)境以及工人的健康造成潛在威脅。

2、目前的壓磚過(guò)程中的上料和運(yùn)料很多還是半機(jī)械化，該方式導(dǎo)致上料速度慢，存在一定安全隱患，即使可自動(dòng)上料、卸料的設(shè)備，操作方式復(fù)雜，且卸料過(guò)程中無(wú)法對(duì)料斗內(nèi)的原料進(jìn)行振動(dòng)調(diào)整，導(dǎo)致原料粉末無(wú)法壓實(shí)堆積，從而減少耐火磚內(nèi)部空隙，不能很好滿足人們的使用需求等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐火大磚壓制輸送裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的遍處于機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)狀態(tài)，其效率低，人員危險(xiǎn)系數(shù)高，人工消耗大，并且長(zhǎng)時(shí)間工作造成工人疲憊，在壓磚過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)周圍的環(huán)境以及工人的健康造成潛在威脅等問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種耐火大磚壓制輸送裝置，包括基座，所述基座的上表面固定連接有料斗，且料斗的內(nèi)部設(shè)為中空結(jié)構(gòu)，所述料斗的上表面中部等距分布有三個(gè)料槽，三個(gè)所述料槽的內(nèi)部均活動(dòng)連接有抵料組件，所述料斗的一側(cè)固定連接有三角斜板，所述料斗靠近三角斜板的一側(cè)固定連接有輸送組件，所述輸送組件的側(cè)表面活動(dòng)連接有清潔組件，所述輸送組件遠(yuǎn)離料斗的一側(cè)安置有碼垛機(jī)器人，所述基座側(cè)表面的兩側(cè)均固定連接有承接框，兩個(gè)所述承接框上表面靠近料斗的一側(cè)均貫穿連接有兩個(gè)粗支柱，且兩個(gè)承接框上表面靠外的一側(cè)均貫穿連接有兩個(gè)輔助支柱，四個(gè)所述粗支柱的側(cè)表面套接有串聯(lián)板，且四個(gè)粗支柱和四個(gè)輔助支柱的底部貫穿連接于承接框上表面的阻尼器內(nèi)，所述串聯(lián)板的下表面固定連接有壓磚板，所述串聯(lián)板的上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的側(cè)表面貫穿連接有頂框，且液壓機(jī)的側(cè)表面固定連接有支撐架，所述頂框下表面的四個(gè)角均固定連接有輔助支柱，所述料斗的另一側(cè)固定連接有背框，且背框的上表面設(shè)有三個(gè)凹槽，并且背框上表面的凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有推料組件，所述推料組件遠(yuǎn)離料斗一側(cè)的兩端均固定連接有推送組件，且兩個(gè)推送組件與相近的粗支柱之間均通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件活動(dòng)連接，所述抵料組件的兩端均嚙合連接有傳動(dòng)組件，且傳動(dòng)組件的另一端均固定連接于靠近輸送組件一側(cè)的粗支柱,所述料斗上表面的兩側(cè)均固定連接有限位組件，且兩個(gè)限位組件相對(duì)的一側(cè)等距分布有三個(gè)料槽。

3、可選的，所述抵料組件包括三個(gè)抵料塊，所述抵料塊的側(cè)表面均滑動(dòng)連接在料槽內(nèi)，三個(gè)所述抵料塊的下表面均固定連接有擋塊，三個(gè)所述擋塊的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有抵料滑桿，所述抵料滑桿的頂部固定連接在料斗的頂內(nèi)壁，且三個(gè)擋塊的底部均固定連接有底板，且三個(gè)擋塊的底部通過(guò)底板串聯(lián)，所述底板與兩個(gè)承接框相對(duì)的一側(cè)固定連接有抵料圓桿。

4、可選的，所述輸送組件包括兩個(gè)連接板，兩個(gè)所述連接板的一側(cè)均固定連接在料斗的側(cè)表面，且兩個(gè)連接板位于三角斜板的下方，兩個(gè)所述連接板相對(duì)的一側(cè)軸連接有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送皮帶，所述輸送皮帶另一端的內(nèi)壁傳動(dòng)連接有后轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪和后轉(zhuǎn)輪相對(duì)的一側(cè)等距分布有兩個(gè)中部轉(zhuǎn)輪，且第一轉(zhuǎn)輪、后轉(zhuǎn)輪和兩個(gè)中部轉(zhuǎn)輪相對(duì)的一側(cè)均通過(guò)支撐板串聯(lián)，并且第一轉(zhuǎn)輪、后轉(zhuǎn)輪和兩個(gè)中部轉(zhuǎn)輪的上表面均通過(guò)側(cè)板固定連接，所述后轉(zhuǎn)輪的兩端均軸連接有支撐柱。

5、可選的，所述清潔組件包括兩個(gè)固定套，兩個(gè)所述固定套相對(duì)的一側(cè)固定連接在靠近第一轉(zhuǎn)輪的中部轉(zhuǎn)輪兩側(cè)，兩個(gè)所述固定套側(cè)表面的頂部均固定連接有外轉(zhuǎn)軸套，兩個(gè)所述外轉(zhuǎn)軸套相對(duì)一側(cè)的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)梯道桿，且兩個(gè)梯道桿的頂部均設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述外轉(zhuǎn)軸套相對(duì)一側(cè)的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刷桿，且刷桿的側(cè)表面等距分布有多組硬毛結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述固定套相背的一側(cè)均固定連接有外盤，兩個(gè)所述外盤側(cè)表面的頂部均固定連接有豎板，兩個(gè)所述豎板的頂部均固定連接有頂板，兩個(gè)所述頂板相對(duì)一側(cè)的軸心處固定連接有頂桿，所述頂桿側(cè)表面的底部等距分布有多個(gè)清理毛刷。

6、可選的，所述推料組件包括放置框，所述放置框的底部搭建在背框的上表面，且放置框的底部設(shè)有三個(gè)通口，并且放置框底部的通口內(nèi)均貫穿連接有活動(dòng)插板，三個(gè)所述活動(dòng)插板的另一端均固定連接有滑板，三個(gè)所述滑板的上方均貫穿連接有兩個(gè)推料桿，且三個(gè)滑板與放置框相對(duì)一側(cè)的六個(gè)推料桿的側(cè)表面均套接有擠壓彈簧，所述放置框下表面遠(yuǎn)離滑板的一側(cè)固定連接有四個(gè)方框，且四個(gè)方框位于三個(gè)通口前方，四個(gè)所述方框內(nèi)均貫穿連接有活動(dòng)轉(zhuǎn)桿，且位于中間的兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)桿的兩端均固定連接有套板，并且位于兩端的兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)桿的兩端分別固定連接有套板和撥板，同時(shí)兩個(gè)撥板與相鄰兩個(gè)方框相對(duì)的一側(cè)均固定連接有扭力彈簧，四個(gè)所述方框的上表面均固定連接有推力彈簧，四個(gè)所述推力彈簧的頂部均固定連接有上框，四個(gè)所述上框的內(nèi)部均貫穿連接有直桿，且相鄰兩個(gè)上框內(nèi)的直桿側(cè)表面的兩端均套接有門桿，并且相鄰兩個(gè)上框內(nèi)的直桿側(cè)表面的中部均套接有橢圓盤，兩個(gè)所述門桿的頂內(nèi)壁均通過(guò)晃動(dòng)彈簧活動(dòng)連接有方桿，所述方桿的另一端均固定連接有弧形塊，且兩個(gè)門桿相對(duì)一側(cè)的底部均貫穿連接在弧形塊的兩側(cè)，所述弧形塊上表面相對(duì)橢圓盤的一側(cè)固定連接有推拉桿，所述直桿的兩端均固定連接有推料轉(zhuǎn)齒。

7、可選的，所述推送組件包括兩個(gè)壓套和上轉(zhuǎn)軸套，且一個(gè)壓套和上轉(zhuǎn)軸套為一組，所述壓套和上轉(zhuǎn)軸套的上表面分別固定連接在靠近輸送組件的粗支柱和輔助支柱的底部，且壓套設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，并且壓套內(nèi)的中空內(nèi)壁為螺紋結(jié)構(gòu)，所述壓套的底部貫穿連接有定位板，所述壓套延伸出定位板底部的側(cè)表面套接有鉤板，所述鉤板的內(nèi)部貫穿連接有定位桿，且定位桿的兩端分別固定連接在承接框的底內(nèi)壁和定位板的下表面，所述壓套底部的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有軸承桿，且軸承桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在承接框的底內(nèi)壁，所述軸承桿側(cè)表面的底部貫穿連接有外齒輪，所述外齒輪的側(cè)表面嚙合連接有長(zhǎng)齒桿，且長(zhǎng)齒桿的側(cè)面和下表面分別滑動(dòng)連接在承接框的側(cè)內(nèi)壁和底內(nèi)壁，并且長(zhǎng)齒桿的另一端貫穿連接于承接框的另一側(cè)，所述長(zhǎng)齒桿貫穿于承接框的一端固定連接有活動(dòng)推桿，且活動(dòng)推桿的另一端固定連接在放置框的背面，并且活動(dòng)推桿的豎面貫穿連接有三個(gè)限位桿，且三個(gè)限位桿的另一端均固定連接在承接框的外側(cè)面，所述活動(dòng)推桿的側(cè)面滑動(dòng)連接有三角板，所述三角板的另一端與中軸套的軸桿側(cè)表面固定連接，且中軸套軸桿側(cè)表面的另一端通過(guò)加強(qiáng)板固定連接在三角板相對(duì)承接框一側(cè)的側(cè)內(nèi)壁，所述中軸套側(cè)表面的上下兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上軸板和下軸板，且上軸板和下軸板相背的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上轉(zhuǎn)軸套和下轉(zhuǎn)軸套。

8、可選的，所述聯(lián)動(dòng)組件包括兩個(gè)下壓滑桿，所述下壓滑桿的頂部均固定連接在靠近輸送組件一側(cè)的輔助支柱底部，兩個(gè)所述下壓滑桿的下表面均貫穿連接于對(duì)接套的內(nèi)部，且對(duì)接套的側(cè)面開設(shè)有側(cè)開口結(jié)構(gòu)，所述下壓滑桿朝向?qū)犹讉?cè)開口結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有撥齒桿，所述撥齒桿的側(cè)面分別嚙合連接有主齒輪和對(duì)接齒輪，且對(duì)接齒輪的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)接軸座桿，并且對(duì)接軸座桿另一端的下表面固定連接在承接框的底內(nèi)壁，所述對(duì)接齒輪遠(yuǎn)離料斗的一側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)齒輪，所述主齒輪和傳動(dòng)齒輪的一側(cè)均固定連接有聯(lián)動(dòng)軸桿，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)軸桿的側(cè)表面均等距分布有兩個(gè)下定桿，且四個(gè)下定桿兩個(gè)為一組并且每組下定桿固定連接在同側(cè)承接框的底內(nèi)壁，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)軸桿的另一端均固定連接有斜齒轉(zhuǎn)輪。

9、可選的，所述限位組件包括兩個(gè)壓板和限位板，兩個(gè)所述壓板和限位板的下表面固定連接在料斗上表面三個(gè)料槽的兩側(cè)，且兩個(gè)壓板和限位板中一個(gè)壓板和限位板為一組，每組所述壓板位于限位板靠?jī)?nèi)的一側(cè)，兩個(gè)所述限位板內(nèi)開設(shè)有斜口，兩個(gè)所述限位板相背的一側(cè)均固定連接有三角斜齒板。

10、可選的，所述傳動(dòng)組件包括斜撥齒轉(zhuǎn)輪，所述斜撥齒轉(zhuǎn)輪的側(cè)表面上方嚙合連接在斜齒轉(zhuǎn)輪的側(cè)表面下方，兩個(gè)所述斜撥齒轉(zhuǎn)輪相對(duì)一側(cè)的軸心處均固定連接有內(nèi)軸桿，且兩個(gè)內(nèi)軸桿的側(cè)表面均貫穿連接有調(diào)節(jié)凹盤，并且調(diào)節(jié)凹盤的凹槽內(nèi)壁開設(shè)有滑道，兩個(gè)所述內(nèi)軸桿相對(duì)一端的側(cè)表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短繞桿，兩個(gè)所述短繞桿的另一端貫穿連接有傳動(dòng)軸桿，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸桿相背的一端滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)凹盤的滑道內(nèi)，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸桿相對(duì)一端的側(cè)表面均貫穿連接有長(zhǎng)繞桿，且兩個(gè)長(zhǎng)繞桿的另一端均套接在抵料圓桿的側(cè)表面。

11、可選的，所述壓板與限位板的位置平行不相連，且壓板朝向放置框的一側(cè)開設(shè)有斜面凹槽，并且三角斜齒板和限位板的斜口傾斜角度相同。

12、本發(fā)明提供了一種耐火大磚壓制輸送裝置，具備以下有益效果：

13、該耐火大磚壓制輸送裝置，通過(guò)料斗內(nèi)連接的推料組件和抵料組件，能夠自動(dòng)上料進(jìn)行壓制成型，然后通過(guò)推料組件把壓制好的耐火磚推出至輸送組件，并由碼垛機(jī)器人進(jìn)行分揀，全程自動(dòng)化程度高，對(duì)人員配置依賴較低，操作人員不需要長(zhǎng)時(shí)間接觸耐火材料粉末，也就降低了工作人員粉塵感染，提高了操作安全性。

14、該耐火大磚壓制輸送裝置，通過(guò)安裝在輸送組件前端的清潔組件結(jié)構(gòu)，能夠在輸送的過(guò)程中，對(duì)剛加工后耐火磚的側(cè)表面進(jìn)行清理，降低了附著在耐火磚側(cè)表面的粉塵在輸送和搬運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生的飛濺，減少了設(shè)備和加工車間內(nèi)清潔難度，提升了工作環(huán)境的潔凈程度。

15、該耐火大磚壓制輸送裝置，通過(guò)推料組件內(nèi)的放置框和活動(dòng)插板結(jié)構(gòu)，能夠提前放入大量的耐火粉末，并能夠在放置框到達(dá)料槽上方時(shí)，自動(dòng)打開活動(dòng)插板來(lái)放入相應(yīng)的耐火粉末，在放置框歸位時(shí)還能對(duì)料槽內(nèi)的粉末進(jìn)行攪動(dòng)，使得耐火磚壓制后的空隙減少，提升了耐火磚的成品率。

16、該耐火大磚壓制輸送裝置，通過(guò)推送組件和聯(lián)動(dòng)組件的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，隨著粗支柱和輔助支柱下壓上抬的運(yùn)作，從而達(dá)到推送放置框和帶動(dòng)抵料組件上下移動(dòng)的步驟，再由放置框和抵料組件的聯(lián)動(dòng)配合，加上傳動(dòng)組件從而可以自動(dòng)上料和自動(dòng)卸料，提高了工作人員的安全系數(shù)。

17、該耐火大磚壓制輸送裝置，位于料斗上表面的限位組件，配合放置框兩側(cè)的推料轉(zhuǎn)齒結(jié)構(gòu)，能夠在放置框前端的弧形塊下落至料槽內(nèi)，加上三角斜齒板的傾斜結(jié)構(gòu)，能夠隨著耐火粉末增多時(shí)，深入內(nèi)部進(jìn)行振動(dòng)攪拌，保證粉末均勻程度。