本發(fā)明涉及建筑施工，特別是涉及一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、目前,隨著糧食倉(cāng)庫(kù)大量快速建設(shè)，其結(jié)構(gòu)形式一般為淺圓倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式，圓倉(cāng)頂部為坡面錐殼板，錐殼板坡度可達(dá)25°左右，往往在圓倉(cāng)錐殼板結(jié)構(gòu)上方還會(huì)有皮帶輸送的棧橋，該棧橋普遍為混凝土結(jié)構(gòu)，所以在施工時(shí)會(huì)在坡面錐殼板上面進(jìn)行模板支撐體系搭設(shè)?，F(xiàn)有施工過(guò)程中習(xí)慣直接將立桿搭設(shè)于斜坡面上，再在立桿底部塞入楔形木塊，即在錐殼板面上預(yù)埋鋼筋頭或者后面植入鋼筋頭，將立桿套入鋼筋頭上面，再在四周塞入木塊。但是實(shí)際效果太差，一方面在支撐架體系方案中，設(shè)計(jì)立桿基礎(chǔ)條件時(shí)都以堅(jiān)實(shí)的混凝土水平面來(lái)進(jìn)行計(jì)算，造成計(jì)算不準(zhǔn)確，另一方面楔形木塊防滑能力得不到保證且角度難調(diào)，難以提供一個(gè)水平面搭設(shè)模板支撐立桿，無(wú)法保障穩(wěn)定和水平的立桿基礎(chǔ)平面，整個(gè)支撐體系在安全驗(yàn)算方面難以進(jìn)行，造成現(xiàn)場(chǎng)施工安全得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置及方法，使其通過(guò)在淺圓倉(cāng)斜坡面上安裝環(huán)形h型鋼和直線h型鋼作為支撐骨架，環(huán)形h型鋼上面設(shè)置三條圓弧槽座，可調(diào)支座鋼板通過(guò)五根支撐螺桿架設(shè)于三條圓弧槽座上面，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)支座鋼板左右間距以符合確定立桿間距等安全計(jì)算要求，在螺桿底座下面墊入防滑材料以防止可調(diào)支座鋼板左右位移；通過(guò)調(diào)整五根支撐螺桿的上下高度以調(diào)整鋼板的角度來(lái)確保為水平狀態(tài)，通過(guò)本發(fā)明提供了穩(wěn)固支撐架立桿搭設(shè)的結(jié)構(gòu)與方法，從而能夠在圓形倉(cāng)頂斜坡面上更加安全高效地搭設(shè)立桿。

2、本發(fā)明提供的一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，包括淺圓倉(cāng)頂斜坡面以及位于淺圓倉(cāng)頂斜坡面中心的淺圓倉(cāng)倉(cāng)頂平臺(tái)，由淺圓倉(cāng)倉(cāng)頂平臺(tái)開始沿淺圓倉(cāng)頂斜坡面向外依次設(shè)有多圈同軸設(shè)置的環(huán)形h型鋼，所述淺圓倉(cāng)頂斜坡面沿其坡度線設(shè)有多條沿放射狀設(shè)置的直線h型鋼，所述每條直線h型鋼與兩端的環(huán)形h型鋼相連，所述每條環(huán)形h型鋼頂部翼緣板分別設(shè)有沿環(huán)形h型鋼坡度線設(shè)置的多條圓弧槽座，所述每條圓弧槽座的圓弧沿著其所在的環(huán)形h型鋼圓弧布置，所述每條圓弧槽座底面與對(duì)應(yīng)的環(huán)形h型鋼頂部翼緣板頂面傾斜相連，該多條圓弧槽座頂部共同支承頂面水平設(shè)置的可調(diào)支座，所述可調(diào)支座頂部設(shè)有豎直設(shè)置的立桿。

3、在上述技術(shù)方案中，所述可調(diào)支座包括沿著每條圓弧槽座弧面均布的若干豎直設(shè)置的支撐螺桿，所述若干支撐螺桿共同插入同一個(gè)水平設(shè)置的鋼板，所述每個(gè)支撐螺桿與鋼板連接的第一螺栓孔設(shè)有調(diào)節(jié)支撐螺桿和鋼板相對(duì)位置的第一螺母，所述立桿是設(shè)有內(nèi)螺紋的中空管，其中一個(gè)支撐螺桿頂部與立桿螺紋相連。

4、在上述技術(shù)方案中，所述圓弧槽座頂部的圓弧槽橫截面的一部分呈圓弧形，該圓弧槽橫截面的最低點(diǎn)位于圓弧形橫截面上，所述每個(gè)支撐螺桿底部設(shè)有呈半圓柱體的螺桿底座，所述螺桿底座的半圓柱面部分在底部而水平面部分在上部，所述螺桿底座的半圓柱面與圓弧槽座圓弧形橫截面配合相連。

5、在上述技術(shù)方案中，所述每條環(huán)形h型鋼頂部翼緣板設(shè)有三條圓弧槽座，兩側(cè)的圓弧槽座上分別設(shè)有兩個(gè)支撐螺桿，中間的圓弧槽座上設(shè)有一個(gè)支撐螺桿，所述鋼板上共有五個(gè)與支撐螺桿相配合的第一螺栓孔，其中，所述鋼板兩側(cè)各有兩個(gè)對(duì)稱分布的第一螺栓孔，所述鋼板的幾何中心設(shè)有一個(gè)第一螺栓孔，該第一螺栓孔與中間圓弧槽座的支撐螺桿相配合，兩側(cè)的圓弧槽座內(nèi)的螺桿底座上設(shè)有第二螺栓孔，同一條圓弧槽座內(nèi)的兩個(gè)第二螺栓孔同軸設(shè)置，所述同軸的兩個(gè)第二螺栓孔通過(guò)連接螺桿相連，所述第二螺栓孔處設(shè)有調(diào)節(jié)同一側(cè)兩個(gè)支撐螺桿相對(duì)位置的第二螺母。

6、在上述技術(shù)方案中，所述立桿與鋼板幾何中心的支撐螺桿配合相連。

7、在上述技術(shù)方案中，所述每圈環(huán)形h型鋼的首尾兩端通過(guò)第一h型鋼連接件相連，所述直線h型鋼與環(huán)形h型鋼通過(guò)第二h型鋼連接件鉸接相連。

8、在上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形h型鋼的腹板兩側(cè)分別設(shè)有h型鋼加勁肋板，所述螺桿底座與圓弧槽座之間設(shè)有防滑材料。

9、本發(fā)明還提供了一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)方法，包括如下步驟：s1、根據(jù)確定立桿縱向間距，安裝環(huán)形h型鋼，安裝坡面最高點(diǎn)能箍緊淺圓倉(cāng)倉(cāng)頂平臺(tái)的一圈環(huán)形h型鋼，該環(huán)形h型鋼采用第一h型鋼連接件進(jìn)行連接，安裝完第一圈環(huán)形h型鋼后安裝直線h型鋼，按照計(jì)算的距離從上到下的順序分別安裝各個(gè)環(huán)形h型鋼，完成環(huán)形h型鋼和直線h型鋼的安裝；s2、每圈環(huán)形h型鋼上表面焊接固定好三條圓弧槽座，三條圓弧槽座分別位于環(huán)形h型鋼翼緣板兩側(cè)和中間位置；s3、確定立桿橫向間距，在環(huán)形h型鋼上面標(biāo)志出立桿具體位置，將支撐螺桿穿入鋼板，使用連接螺桿將位于同一條圓弧槽座的螺桿底座進(jìn)行連接并調(diào)節(jié)，使用第一螺母進(jìn)行鋼板初調(diào)平，將鋼板中心點(diǎn)立于立桿中心位置；s4、螺桿底座分別卡住三條圓弧槽座，在螺桿底座下面墊入防滑材料，通過(guò)調(diào)整第一螺母上下位置對(duì)可調(diào)支座進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)平；s5、搭設(shè)支撐架體的立桿，將立桿套住鋼板中心的支撐螺桿。

10、在上述技術(shù)方案中，還包括步驟s0、設(shè)計(jì)支撐體系方案，確定立桿的橫縱間距。

11、本發(fā)明淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置及方法，具有以下有益效果：

12、1)利用環(huán)形h型鋼與直線h型鋼的連接構(gòu)建穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，通過(guò)結(jié)合環(huán)形h型鋼與直線h型鋼的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，解決了傳統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)可能存在的承載力不足、穩(wěn)定性差的問(wèn)題，確保了支撐結(jié)構(gòu)在復(fù)雜受力環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。

13、2)在環(huán)形h型鋼上設(shè)置具有下坡方向傾斜的圓弧槽座，這些圓弧槽座為支撐螺桿提供了穩(wěn)固的支撐基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)條件。通過(guò)設(shè)計(jì)下坡方向的圓弧槽座，不僅為支撐螺桿提供了穩(wěn)固的支撐，還允許支撐螺桿在需要時(shí)進(jìn)行微調(diào)或轉(zhuǎn)動(dòng)，從而解決了支撐系統(tǒng)在安裝、調(diào)整過(guò)程中可能遇到的靈活性不足和精度控制問(wèn)題。

14、3)設(shè)置角度可調(diào)的鋼板，這些鋼板可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際角度通過(guò)第一螺母和支撐螺桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到水平狀態(tài)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，地面或基礎(chǔ)往往不是完全水平的，因此傳統(tǒng)的固定角度支撐系統(tǒng)難以滿足所有需求。通過(guò)引入角度可調(diào)的鋼板，可以靈活地適應(yīng)各種地形和安裝條件，確保支撐面達(dá)到水平狀態(tài)，從而解決了支撐系統(tǒng)對(duì)地形適應(yīng)性差的問(wèn)題，提高了工程質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，包括淺圓倉(cāng)頂斜坡面(14)以及位于淺圓倉(cāng)頂斜坡面(14)中心的淺圓倉(cāng)倉(cāng)頂平臺(tái)(15)，其特征在于：由淺圓倉(cāng)倉(cāng)頂平臺(tái)(15)開始沿淺圓倉(cāng)頂斜坡面(14)向外依次設(shè)有多圈同軸設(shè)置的環(huán)形h型鋼(1)，所述淺圓倉(cāng)頂斜坡面(14)沿其坡度線設(shè)有多條沿放射狀設(shè)置的直線h型鋼(11)，所述每條直線h型鋼(11)與兩端的環(huán)形h型鋼(1)相連，所述每條環(huán)形h型鋼(1)頂部翼緣板分別設(shè)有沿環(huán)形h型鋼(1)坡度線設(shè)置的多條圓弧槽座(3)，所述每條圓弧槽座(3)的圓弧沿著其所在的環(huán)形h型鋼(1)圓弧布置，所述每條圓弧槽座(3)底面與對(duì)應(yīng)的環(huán)形h型鋼(1)頂部翼緣板頂面傾斜相連，該多條圓弧槽座(3)頂部共同支承頂面水平設(shè)置的可調(diào)支座，所述可調(diào)支座頂部設(shè)有豎直設(shè)置的立桿(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，其特征在于：所述可調(diào)支座包括沿著每條圓弧槽座(3)弧面均布的若干豎直設(shè)置的支撐螺桿(7)，所述若干支撐螺桿(7)共同插入同一個(gè)水平設(shè)置的鋼板(6)，所述每個(gè)支撐螺桿(7)與鋼板(6)連接的第一螺栓孔(9)設(shè)有調(diào)節(jié)支撐螺桿(7)和鋼板(6)相對(duì)位置的第一螺母(5)，所述立桿(13)是設(shè)有內(nèi)螺紋的中空管，其中一個(gè)支撐螺桿(7)頂部與立桿(13)螺紋相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，其特征在于：所述圓弧槽座(3)頂部的圓弧槽橫截面的一部分呈圓弧形，該圓弧槽橫截面的最低點(diǎn)位于圓弧形橫截面上，所述每個(gè)支撐螺桿(7)底部設(shè)有呈半圓柱體的螺桿底座(4)，所述螺桿底座(4)的半圓柱面部分在底部而水平面部分在上部，所述螺桿底座(4)的半圓柱面與圓弧槽座(3)圓弧形橫截面配合相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，其特征在于：所述每條環(huán)形h型鋼(1)頂部翼緣板設(shè)有三條圓弧槽座(3)，兩側(cè)的圓弧槽座(3)上分別設(shè)有兩個(gè)支撐螺桿(7)，中間的圓弧槽座(3)上設(shè)有一個(gè)支撐螺桿(7)，所述鋼板(6)上共有五個(gè)與支撐螺桿(7)相配合的第一螺栓孔(9)，其中，所述鋼板(6)兩側(cè)各有兩個(gè)對(duì)稱分布的第一螺栓孔(9)，所述鋼板(6)的幾何中心設(shè)有一個(gè)第一螺栓孔(9)，該第一螺栓孔(9)與中間圓弧槽座(3)的支撐螺桿(7)相配合，兩側(cè)的圓弧槽座(3)內(nèi)的螺桿底座(4)上設(shè)有第二螺栓孔(16)，同一條圓弧槽座(3)內(nèi)的兩個(gè)第二螺栓孔(16)同軸設(shè)置，所述同軸的兩個(gè)第二螺栓孔(16)通過(guò)連接螺桿(10)相連，所述第二螺栓孔(16)處設(shè)有調(diào)節(jié)同一側(cè)兩個(gè)支撐螺桿(7)相對(duì)位置的第二螺母(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，其特征在于：所述立桿(13)與鋼板(6)幾何中心的支撐螺桿(7)配合相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，其特征在于：所述每圈環(huán)形h型鋼(1)的首尾兩端通過(guò)第一h型鋼連接件(12)相連，所述直線h型鋼(11)與環(huán)形h型鋼(1)通過(guò)第二h型鋼連接件(18)鉸接相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，其特征在于：所述環(huán)形h型鋼(1)的腹板兩側(cè)分別設(shè)有h型鋼加勁肋板(2)，所述螺桿底座(4)與圓弧槽座(3)之間設(shè)有防滑材料(8)。

8.一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)方法，其特征在于：包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)方法，其特征在于：還包括步驟s0、設(shè)計(jì)支撐體系方案，確定立桿(13)的橫縱間距。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)裝置，包括淺圓倉(cāng)頂斜坡面，沿淺圓倉(cāng)頂斜坡面向外依次設(shè)有多圈同軸設(shè)置的環(huán)形H型鋼，淺圓倉(cāng)頂斜坡面設(shè)有沿放射狀設(shè)置的直線H型鋼，直線H型鋼與環(huán)形H型鋼相連，環(huán)形H型鋼頂部翼緣板設(shè)有多條圓弧槽座，每條圓弧槽座的圓弧沿著環(huán)形H型鋼圓弧布置，每條圓弧槽座底面與環(huán)形H型鋼翼緣板傾斜相連，圓弧槽座頂部支承水平設(shè)置的可調(diào)支座，可調(diào)支座頂部設(shè)有立桿。本發(fā)明還公開了一種淺圓倉(cāng)斜坡面支撐架搭設(shè)方法，包括：1、安裝H型鋼；2、安裝圓弧槽座；3、安裝可調(diào)支座；4、精準(zhǔn)調(diào)平；5、安裝立桿。本發(fā)明提供了能夠在圓形倉(cāng)頂斜坡面上安全高效地搭設(shè)立桿，可以廣泛應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇漢勝,韓剛,周明廣,古納
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19